一种大型整体屏蔽室的建造方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工领域，具体是一种大型整体屏蔽室的建造方法；其特征是：包括步骤1、地下夹层电缆井屏蔽安装；步骤2、地面屏蔽安装；步骤3、侧墙屏蔽安装；步骤4、屋面、楼梯间屏蔽安装；步骤5、电源机房屏蔽安装；步骤7、管道过壁屏蔽安装；步骤8、煤油渗透检漏法；步骤9、接地系统。本施工方法重点解决了地下室夹层、地面、侧墙、顶面、屋面、楼梯间、电源机房、卫生间及给排水整体屏蔽的施工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种大型整体屏蔽室的建造方法
本专利技术涉及建筑施工领域，具体是一种大型整体屏蔽室的建造方法。
技术介绍
屏蔽室是指利用某些技术手段将地球磁场、自然界、人文产生的电磁干扰进行屏蔽，营造一个没有电磁干扰的环境。目前，电磁屏蔽室的工程建设中，通常先进行钢筋混凝土墙体的建设，将整个工程外部钢筋混凝土被覆层搭建完好后再在内部划定具体设备放置空间。考虑尽量利用空间位置扩大建设面积，屏蔽室一般距离墙体较近距离（约几十厘米）内进行整体安装。实际工程中，钢筋混凝土被覆层与屏蔽室的建设分开进行，建设完成后两者也是独立发挥作用。对整个工程而言，这种建设模式造成电磁脉冲防护与结构防护分立，缺乏相互支撑。另外，分开建设工程量大，建设费用高，工程内部空间也未完全利用。当前，有一部分专利提出了一种屏蔽室和建筑之间的结构关系，例如《一种结构预置的简易拼装式电磁屏蔽室》、《一种用于对地面重要目标整体电磁屏蔽的装置》、《一种结构屏蔽一体化屏蔽室》等。但是，对于上述专利而言，往往将屏蔽室与建筑之间的结构即屏蔽室的效能视作重要因素来考量，然而却忽视了建筑结构中各种管路与屏蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型整体屏蔽室的建造方法；其特征是：包括/n步骤1、地下夹层电缆井屏蔽安装：所有线缆经电缆管井侧壁安装的滤波器、光纤波导进入屏蔽室，根据各电缆管井的走线需求，滤波器安装数量，确定电缆管井的空间尺寸，在地下夹层建造电缆管井屏蔽间，电缆管井通过地面洞口与一楼地面连通；电缆管井由镀锌钢管组成的龙骨层及附着于其表面的3mm厚镀锌钢板满焊而成的屏蔽层组成为6面屏蔽体，顶面通过洞口与一楼地面屏蔽层连接；沿电缆管井外围制作防水隔墙，设置维修门一套，并在该区域地面做防水防潮处理；/n步骤2、地面屏蔽安装：/n步骤2.1、房间内部地面屏蔽主体：一层地面被分割为多间房间，各房间地面屏蔽层做法为：首先在地面...

【技术特征摘要】
1.一种大型整体屏蔽室的建造方法；其特征是：包括
步骤1、地下夹层电缆井屏蔽安装：所有线缆经电缆管井侧壁安装的滤波器、光纤波导进入屏蔽室，根据各电缆管井的走线需求，滤波器安装数量，确定电缆管井的空间尺寸，在地下夹层建造电缆管井屏蔽间，电缆管井通过地面洞口与一楼地面连通；电缆管井由镀锌钢管组成的龙骨层及附着于其表面的3mm厚镀锌钢板满焊而成的屏蔽层组成为6面屏蔽体，顶面通过洞口与一楼地面屏蔽层连接；沿电缆管井外围制作防水隔墙，设置维修门一套，并在该区域地面做防水防潮处理；
步骤2、地面屏蔽安装：
步骤2.1、房间内部地面屏蔽主体：一层地面被分割为多间房间，各房间地面屏蔽层做法为：首先在地面铺设镀锌钢管，构成间距为500mm×500mm型钢网格，然后再铺设3mm镀锌钢板；地面屏蔽钢板通过塞焊固定在底骨架上，并连续满焊连接；
步骤2.2、地面隔墙及设备安装处屏蔽处理：在地面隔墙处，土建地面浇筑时在墙体下方预埋钢板，地面屏蔽钢板与地面预埋钢板两侧满焊连接，隔墙安装于预埋钢板上，从而实现各地面隔间屏蔽层的连续性；地面其他设备，包括电梯、大屏的安装处，土建方在浇筑地面时需预埋钢板，地面屏蔽钢板直接与预埋钢板周圈满焊，设备安装于预埋钢板上；
步骤2.3、电梯井处屏蔽处理：电梯井下沉到地下夹层，土建方浇筑电梯井侧墙，并预埋电梯安装预埋件，在电梯安装前，屏蔽方在电梯井侧墙及底部铺设3mm厚镀锌钢板，满焊连接并与电梯安装预埋件周圈满焊连接；
步骤2.4、地面钢柱屏蔽处理：地面屏蔽钢板铺设与地面钢柱冲突处，底钢板与地面钢柱环周满焊；
步骤2.5、厕所处屏蔽处理：厕所区域为下沉结构，在屏蔽层制作完成及卫生器具、管道安装后土建二次回填，该处屏蔽结构采用无骨架屏蔽方式，将3mm厚镀锌钢板直接铺设于地面，镀锌钢板通过膨胀螺栓与地面进行固定，3mm厚镀锌钢板与其余地面屏蔽钢板满焊连接；
步骤3、侧墙屏蔽安装：侧墙屏蔽主体主要有龙骨层和屏蔽钢板构成，龙骨层由矩形管及方管焊接构成0.75m×1m的网格式结构，屏蔽钢板采用2mm厚镀锌钢板；龙骨层依托工程的钢结构主体进行设置，并就近通过支撑型钢与土建侧墙周圈H钢立柱焊接加固；H钢立柱由两种规格；土建方在H型钢外侧面安装槽钢，屏蔽钢板与槽钢顶面两侧搭接满焊，不同立柱间屏蔽侧墙屏蔽层通过槽钢连接成为统一屏蔽整体；一楼侧墙进出建筑物有多个门厅，门厅骨架紧挨土建墙体建设，通过包裹横梁措施，使门厅空间尽量做到最大化；双门结构门厅为六面屏蔽体，单门结构门厅外侧面安装土建门，为非屏蔽区域；考虑到建筑物建设完成后沉降的问题，为避免由于建筑地面和墙体沉降不一致造成对侧壁屏蔽钢板与底钢板连接焊缝的拉扯现象，在底钢板和侧钢板之间加设折弯过渡钢板，避免撕裂侧壁屏蔽钢板与底钢板之间的硬连接焊缝；
步骤4、屋面、楼梯间屏蔽安装：顶面出屋顶四个楼梯间作为人员进行建筑顶面维护的通道，包含在屏蔽室内，每个楼梯间均安装一樘手动屏蔽门，方便人员到达屋顶；楼梯间屏蔽层主要由龙骨层和屏蔽钢板组成，龙骨层依托于楼梯间土建立柱，对楼梯间进行包覆，底部与屏蔽体顶面屏蔽主体连接，从而和整体屏蔽室成为一个电磁防护空间；
步骤5、电源机房屏蔽安装：电源机房地面不设屏蔽层，其内部空间隔离于整体屏蔽室之外；电源机房采用空间最大化原则进行设计，外形尺寸约为为22m×16.5m×5m；
步骤6、整体屏蔽室配套的屏蔽门主要包括一层进出建筑物的多个出入口及电源机房及顶部楼梯间处，所有该区...

【专利技术属性】
技术研发人员：白小虎，夏振涛，李海林，明宝伟，董德骞，张宪苏，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31