一种车缝制品自动卷圆包合设备制造技术

本发明专利技术涉及缝制设备技术领域，尤其涉及一种车缝制品自动卷圆包合设备，包括壳体，所述壳体内设置有机台，所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，所述机台包括送料机构以及与送料机构驱动连接的驱动机构，所述送料机构靠近进料口的一端设置有进料装置，所述机台的顶部设置有用于卷曲成型车缝制品两侧边的成型装置，所述送料机构靠近出料口的一端设置有用于压合车缝制品两侧边的压合装置。本发明专利技术无需人工操作，自动化程度高，降低企业的人工成本，提高生产效率与生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车缝制品自动卷圆包合设备
本专利技术涉及缝制设备
，尤其涉及一种车缝制品自动卷圆包合设备。
技术介绍
车缝，裁缝中的一种缝纫方法。主要是通过缝纫机对布料、皮革等制品进行缝合包裹，是针织产品中最重要的环节。魔术贴作为一种可拆卸的连接件，在注胶片上分别设置有钩面体和毛面体，即人们俗称的公贴和母贴，通过将公贴和母贴分别缝固在两相对物上，通过公贴和母贴的粘合而将两相对物结合在一起，传统的车缝制品的卷圆包合操作通过人工将车缝制品手动卷曲成圆形，再通过设置于车缝制品的公贴和母贴相互粘合固定而成，操作繁琐复杂，生产质量低，工作强度大，增加用工成本，自动化程度偏低，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种车缝制品自动卷圆包合设备，无需人工操作，自动化程度高，降低企业的人工成本，提高生产效率与生产质量。为实现上述目的，本专利技术的一种车缝制品自动卷圆包合设备，包括壳体，所述壳体内设置有机台，所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，所述机台包括送料机构以及与送料机构驱动连接的驱动机构，所述送料机构靠近进料口的一端设置有进料装置，所述机台的顶部设置有用于卷曲成型车缝制品两侧边的成型装置，所述送料机构靠近出料口的一端设置有用于压合车缝制品两侧边的压合装置。优选的，所述成型装置包括第一定型块与第二定型块，所述第一定型块与第二定型块的后方分别设置有第一导向片与第二导向片，所述第一定型块的前端与后端分别设置有第一圆弧部与第一平直部，所述第一圆弧部与第一平直部之间采用光滑过渡并连接有第一弯弧面，所述第二定型块的前端与后端分别设置有第二圆弧部与第二平直部，所述第二圆弧部与第二平直部之间采用光滑过渡并连接有第二弯弧面，所述第一平直部与第一导向片的下端面共面设置，所述第二平直部与第二导向片的下端面共面设置。优选的，所述第一导向片与第二导向片结构相同且均呈Z形，所述第一导向片的上端面高于第二导向片的上端面，所述第一导向片与第二导向片之间设置有通行间隙。优选的，所述驱动机构包括齿轮传动部以及与齿轮传动部驱动连接的伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有联轴器，所述联轴器连接有主动齿轮，所述齿轮传动部包括设置于机台外侧的若干个从动齿轮与传动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮呈上下分层间隔排布的，所述传动齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮啮合。优选的，所述进料装置包括导引基座，所述导引基座的顶部设置有安装架，所述导引基座的前端设置有导向杆，所述导向杆的上端面设置有支撑斜板，所述安装架设置有第一转动轴，所述安装架与第一转动轴之间的连接处设置有第一轴承，所述第一转动轴的一端设置有第一从动轮体，所述第一从动轮体与主动齿轮之间连接有第一传动带，所述第一转动轴的另一端设置有第一同步轮，所述导引基座内设置有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间连接有同步带，所述同步带的至少一面均匀间隔设置有若干个带齿。优选的，所述送料机构内设置有若干个并排设置的横向辊，所述机台的两侧均设置有若干个并排设置的竖向辊，所述横向辊与竖向辊垂直设置，所述横向辊与从动齿轮连接。优选的，所述压合装置包括设置于机台的装配架，所述装配架设置有第二转动轴，所述装配架与第二转动轴之间的连接处设置有第二轴承，所述第二转动轴的一端设置有第二从动轮体，所述从动齿轮连接有第二主动轮体，所述第二主动轮体与第二从动轮体之间连接有第二传动带，所述第二转动轴的另一端设置有压合滚轮。优选的，所述机台的下方设置有底座，所述机台与底座之间设置有若干个连接轴，所述连接轴的轴身设置有弹簧，所述连接轴的末端连接有螺钉，所述螺钉与连接轴之间设置有垫圈。优选的，所述出料口的下方设置有下料坡板。本专利技术的有益效果：一种车缝制品自动卷圆包合设备，包括壳体，所述壳体内设置有机台，所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，所述机台包括送料机构以及与送料机构驱动连接的驱动机构，所述送料机构靠近进料口的一端设置有进料装置，所述机台的顶部设置有用于卷曲成型车缝制品两侧边的成型装置，所述送料机构靠近出料口的一端设置有用于压合车缝制品两侧边的压合装置。工作时，车缝制品放置在进料口，通过进料装置的自动推送而使车缝制品进入到机台的内部，由于机台的整体构造呈长方体结构，随着进料装置连续往前推送车缝制品，车缝制品受到机台内壁的挤压卷曲而逐渐形成“U”形状，接着驱动机构驱动送料机构带动车缝制品经过成型装置，成型装置使车缝制品的两侧边水平伸直并上下交叠，魔术贴的公贴和母贴分别缝固在车缝制品的两侧边，最后再通过压合装置滚动压合上下交叠的车缝制品两侧边，使公贴和母贴压合贴紧以完成车缝制品的自动卷圆包合操作，再通过出料口以实现成品的自动出料。本专利技术无需人工操作，自动化程度高，降低企业的人工成本，提高生产效率与生产质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术另一个角度的结构示意图。图3为本专利技术隐藏壳体之后的结构示意图。图4为图3中A的局部放大结构示意图。图5为本专利技术进料装置的结构示意图。图6为本专利技术第一定型块的结构示意图。图7为本专利技术第二定型块的结构示意图。图8为本专利技术机台的侧视结构示意图。附图标记包括：1——壳体2——机台3——进料口4——出料口5——送料机构51——横向辊52——竖向辊6——驱动机构61——齿轮传动部611——从动齿轮612——传动齿轮62——伺服电机63——联轴器64——主动齿轮7——进料装置71——导引基座72——安装架73——导向杆74——支撑斜板75——第一转动轴76——第一轴承77——第一从动轮体78——第一传动带79——第一同步轮710——第二同步轮711——同步带712——带齿8——成型装置81——第一定型块811——第一圆弧部812——第一平直部813——第一弯弧面82——第二定型块821——第二圆弧部822——第二平直部823——第二弯弧面83——第一导向片84——第二导向片85——通行间隙9——压合装置91——装配架92——第二转动轴93——第二轴承94——第二从动轮体95——第二主动轮体96——第二传动带97——压合滚轮10——底座101——连接轴102——弹簧103——螺钉104——垫圈11——下料坡板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1至图8所示，本专利技术的一种车缝制品自动卷圆包合设备，包括壳体1，所述壳体1内设置有机台2，所述壳体1的两端分别设置有进料口3与出料口4，所述机台2包括送料机构5以及与送料机构5驱动连接的驱动机构6，所述送料机构5靠近进料口3的一端设置有进料装置7，所述机台2的顶部设置有用于卷曲成型车缝制品两侧边的成型装置8，所述送料机构5靠近出料口4的一端设置有用于压合车缝制品两侧边的压合装置9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车缝制品自动卷圆包合设备，包括壳体，所述壳体内设置有机台，所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，其特征在于：所述机台包括送料机构以及与送料机构驱动连接的驱动机构，所述送料机构靠近进料口的一端设置有进料装置，所述机台的顶部设置有用于卷曲成型车缝制品两侧边的成型装置，所述送料机构靠近出料口的一端设置有用于压合车缝制品两侧边的压合装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种车缝制品自动卷圆包合设备，包括壳体，所述壳体内设置有机台，所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，其特征在于：所述机台包括送料机构以及与送料机构驱动连接的驱动机构，所述送料机构靠近进料口的一端设置有进料装置，所述机台的顶部设置有用于卷曲成型车缝制品两侧边的成型装置，所述送料机构靠近出料口的一端设置有用于压合车缝制品两侧边的压合装置。


2.根据权利要求1所述的一种车缝制品自动卷圆包合设备，其特征在于：所述成型装置包括第一定型块与第二定型块，所述第一定型块与第二定型块的后方分别设置有第一导向片与第二导向片，所述第一定型块的前端与后端分别设置有第一圆弧部与第一平直部，所述第一圆弧部与第一平直部之间采用光滑过渡并连接有第一弯弧面，所述第二定型块的前端与后端分别设置有第二圆弧部与第二平直部，所述第二圆弧部与第二平直部之间采用光滑过渡并连接有第二弯弧面，所述第一平直部与第一导向片的下端面共面设置，所述第二平直部与第二导向片的下端面共面设置。


3.根据权利要求2所述的一种车缝制品自动卷圆包合设备，其特征在于：所述第一导向片与第二导向片结构相同且均呈Z形，所述第一导向片的上端面高于第二导向片的上端面，所述第一导向片与第二导向片之间设置有通行间隙。


4.根据权利要求1所述的一种车缝制品自动卷圆包合设备，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮传动部以及与齿轮传动部驱动连接的伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有联轴器，所述联轴器连接有主动齿轮，所述齿轮传动部包括设置于机台外侧的若干个从动齿轮与传动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮呈上下分层间隔排布的，所述传动齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：林建雄，
申请(专利权)人：东莞市乐星电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44