一种无纺布智能控制生产线制造技术

技术编号:26163091 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-31 12:56
本发明专利技术公开了一种无纺布智能控制生产线,包括进料单元、第一纺织单元、第二纺织单元以及检测单元,检测单元包括检测组件和控制组件,检测组件设置于第一纺织单元以检测聚酯纤维的下料量,控制组件设置于第二纺织单元以控制纤维丝束网的移动速度,控制组件与检测组件电连接,其中,聚酯纤维的喷涂速度与纤维丝束网的移动速度呈正相关。通过检测单元对第一纺织单元以及第二纺织单元的检测和控制,避免出现落料过多时厚度增加,落料过少时厚度减少,实现无纺布加工过程中的整体厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布智能控制生产线
本专利技术属于无纺布加工领域,具体涉及一种无纺布智能控制生产线。
技术介绍
现有的无纺布,是将聚酯切片进行挤出、拉伸,形成连续长丝后,将长丝铺设成纤维丝束网,纤维丝束网再经过加工,使纤维丝束网变成无纺布,其中聚酯切片在挤出形成连续长丝以及对纤维丝束网的加工为连续的过程,但无纺布加工时无法根据聚酯切片挤出形成连续长丝的速度来调整纤维丝束网的加工速度,导致无纺布加工时出现差异。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术提供了一种无纺布智能控制生产线,实现无纺布生产过程中的紧密联系。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种无纺布智能控制生产线,包括进料单元、第一纺织单元、第二纺织单元以及检测单元,进料单元包括依次连接的结晶组件、干燥组件以及存储组件,聚酯切片经由结晶组件和干燥组件处理,并输入至存储组件;第一纺织单元包括与存储组件连通的螺杆挤出机以及与螺杆挤出机对应的喷头,聚酯切片经由螺杆挤出机塑化成聚酯纤维并由喷头喷出;第二纺织单元包括依次连接的摆丝组件、针刺组件以及收集组件,喷头喷出的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布智能控制生产线,其特征在于,包括:/n进料单元,所述进料单元包括依次连接的结晶组件、干燥组件以及存储组件,聚酯切片经由所述结晶组件和所述干燥组件处理,并输入至所述存储组件;/n第一纺织单元,所述第一纺织单元包括与所述存储组件连通的螺杆挤出机以及与所述螺杆挤出机对应的喷头,聚酯切片经由所述螺杆挤出机塑化成聚酯纤维并由所述喷头喷出;/n第二纺织单元,所述第二纺织单元包括依次连接的摆丝组件、针刺组件以及收集组件,所述喷头喷出的聚酯纤维落入所述摆丝组件并形成纤维丝束网,所述摆丝组件带动纤维丝束网移动至所述针刺组件针刺加固,并输送至所述收集组件;/n检测单元,所述检测单元包括:/n检测组件...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布智能控制生产线,其特征在于,包括:
进料单元,所述进料单元包括依次连接的结晶组件、干燥组件以及存储组件,聚酯切片经由所述结晶组件和所述干燥组件处理,并输入至所述存储组件;
第一纺织单元,所述第一纺织单元包括与所述存储组件连通的螺杆挤出机以及与所述螺杆挤出机对应的喷头,聚酯切片经由所述螺杆挤出机塑化成聚酯纤维并由所述喷头喷出;
第二纺织单元,所述第二纺织单元包括依次连接的摆丝组件、针刺组件以及收集组件,所述喷头喷出的聚酯纤维落入所述摆丝组件并形成纤维丝束网,所述摆丝组件带动纤维丝束网移动至所述针刺组件针刺加固,并输送至所述收集组件;
检测单元,所述检测单元包括:
检测组件,所述检测组件设置于所述第一纺织单元以检测聚酯纤维的下料量,
控制组件,所述控制组件设置于所述第二纺织单元以控制纤维丝束网的移动速度,所述控制组件与所述检测组件电连接,其中,聚酯纤维的喷涂速度与纤维丝束网的移动速度呈正相关。


2.根据权利要求1所述的无纺布智能控制生产线,其特征在于,所述检测组件包括设置于所述螺杆挤出机的第一检测件,所述第一检测件检测聚酯切片的塑化量。


3.根据权利要求2所述的无纺布智能控制生产线,其特征在于,所述检测组件还包括设置于所述喷头的第二检测件,所述第二检测件检测所述喷头的喷涂量。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:代馨
申请(专利权)人:山东建通土工材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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