一种针织机的双重调节的导纱棒制造技术

本发明专利技术公开了一种针织机的双重调节的导纱棒，支撑座的左部成型有移动槽；移动槽的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽的左端升降设置有驱动板；驱动板上左右弹性移动设置有驱动支撑板；驱动支撑板的右端成型有与移动槽的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板的右端面抵靠住移动槽的右端；驱动支撑板的前后端面分别与移动槽的前后侧壁接触；驱动支撑板的上端面上成型有竖直连接杆；竖直连接杆的上端固定有长方体状的上支座；上支座的后端面上成型有L型状的后连杆；后连杆的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆；升降连杆的下端枢接有导纱轮。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机的双重调节的导纱棒
本专利技术涉及针织机的
，具体涉及一种针织机的双重调节的导纱棒。
技术介绍
传统的针织机导纱棒由固定块和导纱块结合构成，固定块和导纱块的连接方式欠佳，容易脱落，且导纱块由塑料制成，容易断纱、卡纱，同时，还容易磨损，影响针织精度，并且调节不方便。因此需要一种不易产生断纱、卡纱现象，并且方便更换，调节方便的针织机用导纱棒。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有的针织机导纱棒容易断纱和卡纱的技术问题，提供了一种针织机的双重调节的导纱棒。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种针织机的双重调节的导纱棒，包括长方体状的底座和导纱装置；底座的左端成型有若干上下贯穿的安装穿孔；底座的右端成型有前后贯穿的导孔；导孔内设置有导纱套；导纱装置包括长方体状的支撑座；支撑座的左部成型有移动槽并且移动槽的左端贯穿设置；移动槽的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽的左端升降设置有驱动板；驱动板上左右弹性移动设置有驱动支撑板；驱动支撑板的右端成型有与移动槽的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板的右端面抵靠住移动槽的右侧壁；驱动支撑板的前后端面分别与移动槽的前后侧壁接触；驱动支撑板的上端面上成型有竖直连接杆；竖直连接杆的上端固定有长方体状的上支座；上支座的后端面上成型有L型状的后连杆；后连杆的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆；升降连杆的下端枢接有导纱轮；导纱轮位于底座的后侧。作为上述技术方案的优选，底座的上端面左部枢接有升降螺栓；驱动板螺接在升降螺栓上；驱动支撑板的左端成型有左右移动槽；左右移动槽的前后侧壁分别成型有左右导向槽；驱动板的前后两端分别左右移动设置在相应侧的左右导向槽内；驱动板的右端面上固定有若干均匀分布的压簧；压簧的右端固定在左右移动槽的右侧壁上。作为上述技术方案的优选，升降连杆的前后端面分别成型有竖直导向块；后连杆的右端成型有供升降连杆竖直移动的竖直导孔；后连杆的右端面上螺接有上限位螺栓；上限位螺栓的左端抵靠住升降连杆的右端面上。作为上述技术方案的优选，导纱套包括一对前后对称设置的圆环柱体状的导纱组成套；导纱组成套由陶瓷制成；一对导纱组成套前后方向插设在导孔内；一对导纱组成套相互靠近的一端相互抵靠、相互远离的一端成型有圆环状的前后止位环；一对前后止位环抵靠住底座相应侧的端面。作为上述技术方案的优选，导纱组成套的外圆柱面上成型有阻尼层。作为上述技术方案的优选，底座的右端面上左右穿过并且螺接一对纱套限位螺栓；纱套限位螺栓的内侧端抵靠住相应侧的导纱组成套的外圆柱面。作为上述技术方案的优选，一对导纱组成套的内圆柱面的外侧端倒圆角。本专利技术的有益效果在于：结构简单，水平竖直双重调节，调节方便，不易断纱、卡纱。附图说明图1为本专利技术的俯视的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A-A的剖面的结构示意图；图3为本专利技术的图2中B-B的剖面的结构示意图。图中，10、底座；100、安装穿孔；101、导孔；20、导纱装置；21、支撑座；210、移动槽；22、升降螺栓；23、驱动支撑板；230、左右移动槽；231、左右导向槽；24、驱动板；25、压簧；26、上支座；261、后连杆；27、升降连杆；271、竖直导向块；28、导纱轮；29、上限位螺栓；30、导纱套；31、导纱组成套；311、阻尼层；32、纱套限位螺栓。具体实施方式如图1～图3所示，一种针织机的双重调节的导纱棒，包括长方体状的底座10和导纱装置20；底座10的左端成型有若干上下贯穿的安装穿孔100；底座10的右端成型有前后贯穿的导孔101；导孔101内设置有导纱套30；导纱装置20包括长方体状的支撑座21；支撑座21的左部成型有移动槽210并且移动槽210的左端贯穿设置；移动槽210的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽210的左端升降设置有驱动板24；驱动板24上左右弹性移动设置有驱动支撑板23；驱动支撑板23的右端成型有与移动槽210的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板23的右端面抵靠住移动槽210的右侧壁；驱动支撑板23的前后端面分别与移动槽210的前后侧壁接触；驱动支撑板23的上端面上成型有竖直连接杆231；竖直连接杆231的上端固定有长方体状的上支座26；上支座26的后端面上成型有L型状的后连杆261；后连杆261的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆27；升降连杆27的下端枢接有导纱轮28；导纱轮28位于底座10的后侧。如图1、图2所示，底座10的上端面左部枢接有升降螺栓22；驱动板24螺接在升降螺栓22上；驱动支撑板23的左端成型有左右移动槽230；左右移动槽230的前后侧壁分别成型有左右导向槽231；驱动板24的前后两端分别左右移动设置在相应侧的左右导向槽231内；驱动板24的右端面上固定有若干均匀分布的压簧25；压簧25的右端固定在左右移动槽230的右侧壁上。如图1、图2所示，升降连杆27的前后端面分别成型有竖直导向块271；后连杆261的右端成型有供升降连杆27竖直移动的竖直导孔；后连杆261的右端面上螺接有上限位螺栓29；上限位螺栓29的左端抵靠住升降连杆27的右端面上。如图1～图3所示，导纱套30包括一对前后对称设置的圆环柱体状的导纱组成套31；导纱组成套31由陶瓷制成；一对导纱组成套31前后方向插设在导孔101内；一对导纱组成套31相互靠近的一端相互抵靠、相互远离的一端成型有圆环状的前后止位环；一对前后止位环抵靠住底座10相应侧的端面。如图2、图3所示，导纱组成套31的外圆柱面上成型有阻尼层311。如图1、图2所示，底座10的右端面上左右穿过并且螺接一对纱套限位螺栓32；纱套限位螺栓32的内侧端抵靠住相应侧的导纱组成套31的外圆柱面。如图3所示，一对导纱组成套31的内圆柱面的外侧端倒圆角。针织机的双重调节的导纱棒的工作原理；正常工作时如图1～图3所示，需要调节时，首先旋转升降螺栓22使得驱动板24上下移动，驱动板24带动驱动支撑板23上下移动，由于压簧25的作用使得驱动支撑板23的右端面抵靠住移动槽210的右侧壁，上支座26沿着移动槽210的右侧壁倾斜移动，然后通过驱动升降连杆27升降再对导纱轮28进行上下移动调整；这样通过上述水平竖直双重调节，调节方便，不易断纱、卡纱。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机的双重调节的导纱棒，其特征在于：包括长方体状的底座(10)和导纱装置(20)；底座(10)的左端成型有若干上下贯穿的安装穿孔(100)；底座(10)的右端成型有前后贯穿的导孔(101)；导孔(101)内设置有导纱套(30)；导纱装置(20)包括长方体状的支撑座(21)；支撑座(21)的左部成型有移动槽(210)并且移动槽(210)的左端贯穿设置；移动槽(210)的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽(210)的左端升降设置有驱动板(24)；驱动板(24)上左右弹性移动设置有驱动支撑板(23)；驱动支撑板(23)的右端成型有与移动槽(210)的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板(23)的右端面抵靠住移动槽(210)的右侧壁；驱动支撑板(23)的前后端面分别与移动槽(210)的前后侧壁接触；驱动支撑板(23)的上端面上成型有竖直连接杆(231)；竖直连接杆(231)的上端固定有长方体状的上支座(26)；上支座(26)的后端面上成型有L型状的后连杆(261)；后连杆(261)的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆(27)；升降连杆(27)的下端枢接有导纱轮(28)；导纱轮(28)位于底座(10)的后侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织机的双重调节的导纱棒，其特征在于：包括长方体状的底座(10)和导纱装置(20)；底座(10)的左端成型有若干上下贯穿的安装穿孔(100)；底座(10)的右端成型有前后贯穿的导孔(101)；导孔(101)内设置有导纱套(30)；导纱装置(20)包括长方体状的支撑座(21)；支撑座(21)的左部成型有移动槽(210)并且移动槽(210)的左端贯穿设置；移动槽(210)的右侧壁成型为自右向左倾斜向下设置的倾斜面；移动槽(210)的左端升降设置有驱动板(24)；驱动板(24)上左右弹性移动设置有驱动支撑板(23)；驱动支撑板(23)的右端成型有与移动槽(210)的右侧壁配合的倾斜面；驱动支撑板(23)的右端面抵靠住移动槽(210)的右侧壁；驱动支撑板(23)的前后端面分别与移动槽(210)的前后侧壁接触；驱动支撑板(23)的上端面上成型有竖直连接杆(231)；竖直连接杆(231)的上端固定有长方体状的上支座(26)；上支座(26)的后端面上成型有L型状的后连杆(261)；后连杆(261)的右端竖直移动设置有方形柱状的升降连杆(27)；升降连杆(27)的下端枢接有导纱轮(28)；导纱轮(28)位于底座(10)的后侧。


2.根据权利要求1所述的一种针织机的双重调节的导纱棒，其特征在于：底座(10)的上端面左部枢接有升降螺栓(22)；驱动板(24)螺接在升降螺栓(22)上；驱动支撑板(23)的左端成型有左右移动槽(230)；左右移动槽(230)的前后侧壁分别成型有左右导向槽(231)；驱动板(24)的前后两端分别左右移...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志英，
申请(专利权)人：武汉智达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42