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使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法技术

技术编号:26162881 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-31 12:55
本发明专利技术提供了一种使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法。采用CTAB作为抑制类添加剂,将纯铜板浸入电镀液中作为阳极,将含有微孔的硅片浸入电镀液中作为阴极,对硅片微孔进行电镀填充,相比传统的抑制类添加剂电镀体系,本发明专利技术所开发的使用CTAB作抑制剂的填充方法对微孔孔口及侧壁具有更强的抑制效果,输运能力更强,电镀填充效果更好、效率更高,有利于节约微孔电镀填充成本,在高深宽比微孔电镀填充中具有极大的优势。

【技术实现步骤摘要】
使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法
本专利技术涉及微孔填充
,特别涉及一种使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法。
技术介绍
随着集成电路尺寸越来越小,集成度越来越高,芯片上元件之间互连导线的数量与互连密度剧增。以硅通孔(ThroughSiliconVia,TSV)微通道互连为核心的3D集成封装技术成为的必然选择。典型TSV直径一般为数微米至数十微米,深宽比可达3:1~20:1,通常以铜作为填充料。由于TSV结构的限制,在制造过程中存在极大的挑战。TSV填充过程复杂,技术难度大,容易形成孔洞、缝隙等填充缺陷,制造成本居高不下。解决TSV填充缺陷的典型方案是在电镀液中加入有机物添加剂。常用抑制剂、整平剂及加速剂来改善TSV填充效果。三种添加剂之间存在竞争吸附行为,通常抑制剂作用于表面及孔口,整平剂作于孔内侧壁,加速剂作用于孔底(作用较小)。由于孔口及侧壁区域电镀速率被相对抑制,使得孔底电镀速率反而高于孔口,从而实现TSV无缺陷填充。该方法在低深宽比的TSV填充中具有很好的效果,但在高深宽比TSV填充中难以避免填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1,制备电镀基础液:/n将硫酸铜、氯化钠及硫酸加入到去离子水中,搅拌均匀,得到电镀基础液;/n步骤2,制备电镀液:/n在步骤1得到的电镀基础液中加入CTAB,得到电镀液;/n步骤3,组装电极:/n将含有微孔的硅片清洗干净,然后浸入步骤2所得电镀液中静置,作为阴极,将纯铜片浸入步骤2所得电镀液中,作为阳极;/n步骤4,电镀:/n向步骤3中阳极与阴极通电进行电镀,完成对硅片微孔的填充。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,制备电镀基础液:
将硫酸铜、氯化钠及硫酸加入到去离子水中,搅拌均匀,得到电镀基础液;
步骤2,制备电镀液:
在步骤1得到的电镀基础液中加入CTAB,得到电镀液;
步骤3,组装电极:
将含有微孔的硅片清洗干净,然后浸入步骤2所得电镀液中静置,作为阴极,将纯铜片浸入步骤2所得电镀液中,作为阳极;
步骤4,电镀:
向步骤3中阳极与阴极通电进行电镀,完成对硅片微孔的填充。


2.根据权利要求1所述的使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法,其特征在于,所述电镀基础液中硫酸铜的浓度为100~300g/L,氯化钠的浓度为0.01~0.5g/L,硫酸的浓度为10~64mL/L。


3.根据权利要求1所述的使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法,其特征在于,所述电镀液中CTAB的浓度为0.03~1.0g/L。


4.根据权利要求1所述的使用CTAB作为抑制类添加剂进行微孔填充的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴厚亚朱文辉李祉怡王彦
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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