一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板及其制备方法技术

技术编号:26162802 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-31 12:54
本发明专利技术属于表面工程技术领域,涉及一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板。该推料板包括推料板基体以及熔覆在推料板上、下表面的TiC/Fe‑Al

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板及其制备方法
本专利技术属于表面工程
,涉及一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板及其制备方法。
技术介绍
垃圾焚烧炉推料板在炉内的高温、腐蚀性气体和摩擦磨损条件下输送燃烧着的垃圾,与垃圾接触的表面磨蚀严重,另一面腐蚀较严重。使用寿命短,影响焚烧炉的长周期稳定服役,迫切需要改进制造技术,提高服役周期。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于克服上述不足,提供一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板,该推板上、下两个表面熔覆有致密的陶瓷基复合材料涂层,具有优良的高温耐磨蚀性能,可满足垃圾焚烧炉中恶劣的服役条件,服役周期长。本专利技术目的之二在于提供一种上述垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板的制备方法,该方法工艺简单,成本低廉,可一次性快速制造出耐高温磨蚀推料板。具有节约能源、快速、高效等优点。为此,本专利技术第一方面提供了一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板,其包括推料板基体,以及熔覆在推料板上、下表面的TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层。根据本专利技术,所述TiC/Fe-Al2O3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板,其包括推料板基体,以及熔覆在推料板上、下表面的TiC/Fe-Al

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板,其包括推料板基体,以及熔覆在推料板上、下表面的TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层。


2.根据权利要求1所述的推料板,其特征在于,所述TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层由Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层和TiC金属陶瓷层作为涂层材料依次逐层交替熔覆于推料板表面上、下表面上形成。


3.根据权利要求1所述的推料板,其特征在于,所述TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层的涂层材料层数N为大于或等于2的整数,优选为2-8的整数。


4.根据权利要求3所述的推料板,其特征在于,所述涂层材料层数N为8,构成所述TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层的涂层材料由内向外的顺序为:Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层/TiC金属陶瓷层/Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层/TiC金属陶瓷层/Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层/TiC金属陶瓷层/Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层/TiC金属陶瓷层,优选地,所述TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层的厚度为3mm±0.2mm。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的推料板,其特征在于,所述TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层与推料板表面为冶金结合;优选地,所述TiC/Fe-Al2O3高致密度陶瓷基复合材料涂层中紧靠推料板表面的Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层与推料板表面为冶金结合,Fe-Al2O3陶瓷基复合材料层和TiC金属陶瓷层彼此之间也为冶金结合。


6.如权利要求1-5中任意一项所述的垃圾焚烧炉耐高温磨蚀推料板的制备方法,其包括:
步骤B,在液压机上的闭式液态模锻模具中在推料板的上、下表面由内向外依次交替铺设Al-Fe3O4混合粉末和Ti-C混合粉末;
步骤C,将推料板与其上、下表面依次交替铺设的Al-Fe3O4混合粉末和Ti-C混合粉末一起加压,在推料板的上、...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲作鹏陈大智陈威王海军刘宗德李美成
申请(专利权)人:江苏科环新材料有限公司华北电力大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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