一种耐候热轧角钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候热轧角钢及其制备方法，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.06‑0.2%，Si：0.20‑0.35%，Mn：1.02‑1.42%，Cr：0.15‑0.35%，Ti：0.025‑0.060%，Ni：0.10‑0.22%，其余为Fe及不可避免的杂质；N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.005%，S≤0.002%。本发明专利技术的耐候热轧角钢在塔克拉玛干沙漠中测试一年，其屈服强度的变化率低于3%。

A weather resistant hot rolled angle steel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐候热轧角钢及其制备方法
本专利技术涉及热轧角钢
，尤其涉及一种耐候热轧角钢及其制备方法。
技术介绍
随着经济技术的发展，钢结构以其经济适用、环境友好、施工快捷等优势越来越多的应用于国民经济的各个领域，受到各行业的广泛关注。其使用范围的广泛性和轻量化的要求也对钢材性能提出了更高的要求，如更高的强度、更低的合金元素含量、对极端气候条件的适应性等。特别是近年来，随着中国经济的快速发展，对电力的需求日益增加。电力行业是我国国民经济的基础性行业。输变线路不仅是输送和分配电能的载体，还能将几个电网连接起来，形成电力系统。输变线路故障是电网故障的诱因，一旦电力线路的某一部位发生问题，则会产生连锁反应，影响整个电网系统的运行。塔架作为输变电线路中的重要组成部分，工作环境为自然状态，环境相对复杂，容易受环境、气候或人为等因素的影响而出现损害。塔架主要有钢板卷制的杆塔和角钢装配的铁塔两种，其中杆塔主要应用在城市狭窄地域输电线路，制造成本较高，国内应用的大部分输变电塔架是以角钢为主要材料的铁塔。我国部分地区风沙大、紫外线强烈，气温还非常高，为了提高输变电线路的安全性，有必要研究一种耐候热轧角钢及其制备方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐候热轧角钢及其制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，Cr：0.15-0.35%，Ti：0.025-0.060%，Ni：0.10-0.22%，其余为Fe及不可避免的杂质。进一步优选的，所述的耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.10-0.15%，Si：0.25-0.32%，Mn：1.15-1.30%，，Cr：0.18-0.25%，Ti：0.035-0.050%，Ni：0.12-0.18%，其余为Fe及不可避免的杂质。优选的，所述的耐候热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.005%，S≤0.002%。一种耐候热轧角的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1530-1550℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1220-1250℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1080-1100℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在850-865℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在8-10℃/秒。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，Cr：0.15-0.35%，Ti：0.025-0.060%，Ni：0.10-0.22%，其余为Fe及不可避免的杂质；N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.005%，S≤0.002%。本专利技术的耐候热轧角钢在塔克拉玛干沙漠中测试一年，其屈服强度的变化率低于3%。具体实施方式实施例1一种耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.13%，Si：0.30%，Mn：1.25%，，Cr：0.20%，Ti：0.042%，Ni：0.15%，其余为Fe及不可避免的杂质。所述的耐候热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.005%，S≤0.002%。一种耐候热轧角的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1535℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1235℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1085℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在855℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在9℃/秒。实施例2一种耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.10%，Si：0.25%，Mn：1.30%，，Cr：0.25%，Ti：0.035%，Ni：0.18%，其余为Fe及不可避免的杂质。所述的耐候热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.005%，S≤0.002%。一种耐候热轧角的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1550℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1220℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1100℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在850℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在10℃/秒。实施例3一种耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.15%，Si：0.32%，Mn：1.15%，，Cr：0.18%，Ti：0.050%，Ni：0.12%，其余为Fe及不可避免的杂质。所述的耐候热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.005%，S≤0.002%。一种耐候热轧角的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1530℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1250℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1080℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在865℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在8℃/秒。以下对实施例1-3的热轧角钢的常温物性进行测试，具体测试数据见表1。表1：热轧角钢的常温物性测试结果；实施例1实施例2实施例3屈服强度MPa442437440纵向冲击韧性J858383以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候热轧角钢及其制备方法，其特征在于，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，Cr：0.15-0.35%，Ti：0.025-0.060%，Ni：0.10-0.22%，其余为Fe及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐候热轧角钢及其制备方法，其特征在于，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，Cr：0.15-0.35%，Ti：0.025-0.060%，Ni：0.10-0.22%，其余为Fe及不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述的耐候热轧角钢及其制备方法，其特征在于，所述的耐候热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.10-0.15%，Si：0.25-0.32%，Mn：1.15-1.30%，，Cr：0.18-0.25%，Ti：0.035-0.050%，Ni：0.12-0.18%，其余为Fe及不可避免的杂质。


3.如权利要求1所述的耐候热轧角钢及其制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蜜莉，
申请(专利权)人：湖州南浔超盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33