一种易脱钴金刚石复合片及其制备方法技术

技术编号:26162586 阅读:57 留言:0更新日期:2020-10-31 12:53
本发明专利技术公开了一种易脱钴金刚石复合片及其制备方法。所述金刚石复合片的制备方法,包括:配制辅料,所述辅料包括:超细金刚石微粉、合金中的一种或两种;将所述辅料、主体金刚石微粉与硬质合金基体经烧结后得到金刚石复合片;所述超细金刚石微粉的粒径小于或等于3μm;所述合金的熔点低于1643K。本发明专利技术通过添加所述超细金刚石微粉从而使烧结后在金刚石层中形成大量的微小空隙,所述空隙有利于脱钴酸液进入从而提高脱钴深度;所述合金的熔点低于1643K,在烧结时硬质合金基体中钴向金刚石层熔渗时,会将已熔化的合金推向金刚石层,提高金刚石层中合金的含量,在脱钴时会产生原电池效应,使脱钴变得更容易,提高了脱钴深度。

A kind of easy cobalt removal diamond composite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种易脱钴金刚石复合片及其制备方法
本专利技术涉及超硬材料领域,尤其涉及一种易脱钴金刚石复合片及其制备方法。
技术介绍
聚晶金刚石复合片(PDC)是由金刚石微粉和硬质合金烧结而成的一种复合材料,该复合材料既有金刚石的耐磨性又有硬质合金的抗冲击性,广泛用于石油钻探、页岩气钻探、煤炭钻探等领域。由于金刚石复合片的聚晶层(金刚石层)同时含有金刚石和钴两种成分,钴又是可以将金刚石转化为石墨的关键元素;同时钴和金刚石之间的膨胀系数相差较大,温度高时可导致聚晶层产生裂纹,导致金刚石复合片的耐磨性降低和使用寿命缩短。因此,金刚石复合片在使用前一般会将表面的钴脱去,以提高金刚石复合片的耐磨性和使用寿命。金刚石复合片的脱钴一般采用电解法和化学法。电解法是将金刚石复合片作阳极,其他导电材料为阴极将金刚石复合片聚晶层中的钴转化为钴离子从而脱除钴,其中电解法采用的电解液可以是酸性、中性或者碱性。化学法将金刚石复合片放至于装有酸液的容器中,在一定温度下处理一段时间,脱去聚晶层表面的钴,其中采用的酸主要是无机酸,包括盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等,也可以在无机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易脱钴金刚石复合片的制备方法,其特征在于,包括:/n配制辅料,所述辅料包括:超细金刚石微粉、合金中的一种或两种;/n将所述辅料、主体金刚石微粉与硬质合金基体装入金属杯中,经烧结后得到金刚石复合片;/n其中,所述超细金刚石微粉的粒径小于所述主体金刚石微粉的粒径;所述合金的熔点低于1643K。/n

【技术特征摘要】
1.一种易脱钴金刚石复合片的制备方法,其特征在于,包括:
配制辅料,所述辅料包括:超细金刚石微粉、合金中的一种或两种;
将所述辅料、主体金刚石微粉与硬质合金基体装入金属杯中,经烧结后得到金刚石复合片;
其中,所述超细金刚石微粉的粒径小于所述主体金刚石微粉的粒径;所述合金的熔点低于1643K。


2.根据权利要求1所述的易脱钴金刚石复合片的制备方法,其特征在于,所述超细金刚石微粉的粒径小于3μm;所述主体金刚石微粉的粒径为10-100μm。


3.根据权利要求1所述的易脱钴金刚石复合片的制备方法,其特征在于,所述超细金刚石微粉的粒径为0.05-1μm。


4.根据权利要求1所述的易脱钴金刚石复合片的制备方法,其特征在于,所述合金为铁与碳、硼、镍、钴、铬、硅、钆、锰、钼、钨、锗、镓、镥、钕、钪、硒、钐、铽、钛、钇、锆中的一种或几种的铁基合金。


5.根据权利要求1所述的易脱钴金刚石复合片的制备方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧龙赵星杨华郭大萌
申请(专利权)人:深圳市海明润超硬材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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