【技术实现步骤摘要】
一种矿石熔炼加工装置
本专利技术涉及一种矿石领域，尤其涉及一种矿石熔炼加工装置。
技术介绍
钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来，是生产用途非常广泛的钛白粉的原料。钛在地球上储量十分丰富，在地壳中含钛矿物有140多种，但现具有开采价值的仅十余种。根据美国地质调查局2012年的数据，全球钛矿储量约7亿吨，我国钛矿储量约2亿吨，位居世界第一。目前，利用钛精矿制备钛渣大多采用电炉熔炼法，即将一定量的碳质还原剂与钛精矿混合后，送入电炉内进行高温冶炼，使矿中铁氧化物还原成金属铁沉降于炉底，而TiO2与钙、镁杂质等一起进入渣相，最终与铁质分离，TiO2被富集在渣中，从而制得钛渣。在高温熔炼后，由于金属铁沉降于炉底，在长时间的高温作用下，铁极易与炉底表面粘连，多次熔炼后大量金属铁粘连在炉底会导致设备的性能下降，并且得到的钛渣中带有钙、镁杂质，难以去除，无法满足制作钛白粉的原料要求。
技术实现思路
为了克服在高温熔炼后，由于金属铁沉降于炉底，在长时间的高温作用下，铁极易与炉底表面粘连，多次熔炼后大量金属铁粘连在炉底会导致...
【技术保护点】
1.一种矿石熔炼加工装置，其特征在于，包括有底架、支撑顶架、控制屏、电机、钛渣转运机构、铁质分离机构、多级滤离机构和储存舱；底架与支撑顶架进行焊接；底架上方设置有钛渣转运机构；底架上方设置有多级滤离机构；底架与储存舱相连接；支撑顶架与控制屏相连接；支撑顶架与电机相连接；支撑顶架与铁质分离机构相连接；电机与铁质分离机构相连接；钛渣转运机构与多级滤离机构相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿石熔炼加工装置，其特征在于，包括有底架、支撑顶架、控制屏、电机、钛渣转运机构、铁质分离机构、多级滤离机构和储存舱；底架与支撑顶架进行焊接；底架上方设置有钛渣转运机构；底架上方设置有多级滤离机构；底架与储存舱相连接；支撑顶架与控制屏相连接；支撑顶架与电机相连接；支撑顶架与铁质分离机构相连接；电机与铁质分离机构相连接；钛渣转运机构与多级滤离机构相连接。
2.如权利要求1所述的一种矿石熔炼加工装置，其特征在于，钛渣转运机构包括有第一传动轮、第一柱齿轮、第一平齿轮、限位柱、限位弹簧、扇形块、顶柱、第二平齿轮、第二传动轮、第三传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四传动轮、第五传动轮、三脚锤、第一斜型块、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第二斜型块、开关板、冶炼舱、入料主管道、第一弧板、第二弧板、第三弧板、第一支道和第二支道；第一传动轮通过传动杆与第一柱齿轮进行转动连接；第一柱齿轮与第一平齿轮进行啮合；第一平齿轮内表面与限位柱进行插接；限位柱外表面与限位弹簧进行套接；限位柱与扇形块进行焊接；第一柱齿轮远离第一平齿轮一侧设置有顶柱；第一平齿轮远离第一柱齿轮一侧设置有第二平齿轮；第二平齿轮通过传动杆与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮通过传动杆与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮通过传动杆与三脚锤进行转动连接；三脚锤靠近第二平齿轮一侧设置有第一斜型块；第一斜型块上方依次设置有第一弹簧，第二弹簧和第三弹簧；第二斜型块下方依次与第一弹簧，第二弹簧和第三弹簧相连接；第二斜型块与开关板进行焊接；开关板与冶炼舱进行转动连接；冶炼舱与入料主管道进行插接；入料主管道内表面依次与第一弧板和第三弧板进行焊接；入料主管道内表面与第二弧板进行焊接；入料主管道依次与第一支道和第二支道进行焊接；第一传动轮与底架相连接；第一传动轮与多级滤离机构相连接；限位柱与底架相连接；限位弹簧与底架相连接；顶柱与底架相连接；第二传动轮与底架相连接；第三传动轮与底架相连接；第四传动轮与底架相连接；第五传动轮与底架相连接；冶炼舱与底架相连接。
3.如权利要求2所述的一种矿石熔炼加工装置，其特征在于，铁质分离机构包括有第六传动轮、第七传动轮、第三平齿轮、第四平齿轮、第八传动轮、第九传动轮、伸缩杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、轴承联接块、十字架、工作箱、第一电动推杆、万向联轴、轴杆、第一支杆、第二支杆和刃盘；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮通过传动杆与第三平齿轮进行转动连接；第三平齿轮与第四平齿轮进行啮合；第四平齿轮通过传动杆...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。