一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法技术

一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于本发明专利技术主要通过对碳钢材质的钢丝钳进行淬火、高温回火的调质热处理，以及对钢丝钳剪切刃口进行滚压处理来获得具有较高强韧性的钢丝钳剪切刃口。通过调质热处理保证了钢丝钳剪切刃口心部具有一定的强度和良好的韧性，克服传统工艺制备的剪切刃口韧性不足而引起的易崩刃问题；通过滚压使剪切刃口表层形成明显的塑性强化层及其晶粒的细化，进而实现刃口的强化；因此，相对于按照传统方法制备的同材质钢丝钳剪切刃口，其强度、硬度可提高60％以上，进而提高了刃口的耐磨损性能。总之，本发明专利技术将有助于提高碳钢材质钢丝钳的市场竞争力。

A method to improve the strength and toughness of the cutting edge of wire cutters

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法
本专利技术涉及一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法，属于钢铁材料加工

技术介绍
钢丝钳是一种常用的剪切各类钢丝、电线等的五金工具，在工作和生活中的应用相当广泛。钢丝钳在剪切钢丝时，剪切刃口部位承受剪切力，要求强度高、脆性低，以及良好的耐磨损性能。即要求剪切刃口具有较高的强韧性和耐磨损性能。为了满足这个要求，目前常用的方法主要是通过淬火、中温或低温回火的热处理方法来使实现。但这种热处理方法，对碳钢材质的钢丝钳难以获得较高的强度、硬度，尤其是以碳含量较低的碳钢为材质的钢丝钳，常出现卷刃、凹坑而失效；或者采用提高碳钢的含碳量的方法，然而增加碳含量，强度是提高了，但韧性却降低了，常在剪切时出现崩刃而失效。总之，碳钢材质的钢丝钳，其质量处在低端水平，市场竞争力不高。为了提高碳钢钢丝钳的品质，即提高其强韧性，本申请对以中碳碳钢为材质的钢丝钳，通过淬火、高温回火的热处理，以及剪切刃口的滚压处理，来实现剪切刃口的高强韧性。目前，还未见有文献对此方法进行公开报道。专利
技术实现思路
一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法，其特征在于，对于主要化学成分及其质量百分比含量为：0.42～0.50％C；0.20～0.50％Si；0.50～0.80％Mn；P≤0.025％；S≤0.025％的碳钢材质钢丝钳，其制备过程主要包括锻造、机械加工、热处理、砂轮抛、滚压、装配、表面处理等。其中，所述的热处理，主要是指淬火、高温回火的调质热处理；所述的滚压，是指用滚轮对剪切刃口表面进行室温下的滚压塑性变形。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法，其特征在于，对于主要化学成分及其质量百分比含量为：0.42～0.50％C；0.20～0.50％Si；0.50～0.80％Mn；P≤0.025％；S≤0.025％的碳钢材质钢丝钳，其制备过程主要包括锻造、机械加工、热处理、砂轮抛、滚压、装配、表面处理等。其中，所述的热处理，主要是指淬火、高温回火的调质热处理；所述的滚压，是指用滚轮对剪切刃口表面进行室温下的滚压塑性变形。


2.如权利要求1所述一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法，其特征在于：所述的热处理，是对经过锻造、机械加工后的坯料进行淬火、高温回火的调质热处理，其中，淬火温度为830～850℃，其保温时间3～5min/mm；高温回火温度为510～530℃，其保温时间为4～6min/mm；其目的在于通过调质处理，获得良好的回火索氏体组织，进而保证钢丝钳剪切刃口心部具有一定的强度和良好的韧性，以克服传统工艺中采用的中、低温回火时存在的韧性不足的问题，进而导致的易崩刃问题。


3.如权利要求1所述一种提高钢丝钳剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11