一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置及测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置及测量方法，该装置包括：量角器、悬挂和撑杆，量角器的轮廓由圆弧段和直线段围成，量角器具有与圆弧段对应的圆心，还设置有刻度线以及刻度线相对应的刻度值；悬挂的一端转动设置于圆心处，另一端构成与刻度值配合的指针；撑杆与量角器固定连接，用于支撑量角器；本发明专利技术采用高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置用于对高炉炉顶溜槽倾斜的实际倾动角度进行测量。本发明专利技术中的测量装置构思巧妙、结构简单、制造成本极低；测量方法操作简单，测量灵活，整个测量校核过程仅需20分钟左右，不需要专门核对炉顶溜槽布料角度的准确性来进行休风停炉，整个测量过程快速、高效、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置及测量方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置及测量方法。
技术介绍
装料制度是高炉操作三大基本操作制度之一，主要是通过炉料装入顺序、装入方法、料线高度、批重、焦炭负荷、布料方式、布料溜槽倾动角度的变化等调整炉料在炉内的分布，以达到煤气流合理分布的目的，装料制度的优劣直接影响高炉炉况的稳定运行和技术经济指标。炉顶溜槽是高炉布料的工具，其工作状态和作业精度直接影响炉料的运动轨迹和落点，生产实践要求溜槽按照指定角度进行布料，溜槽如不能按照指定角度工作，高炉内炉料发生偏移，严重影响高炉内煤气流的分布和冶炼进程；若炉顶溜槽的布料角度严重失真，高炉内炉料集中布于炉墙处或中心处，炉况严重失常，且恢复困难。生产实践中，每日核对炉顶布料器机械表盘刻度与电脑设计角度，当机械表盘显示角度与设定角度存在一定的偏差时，通过两角度对应规律来调整电脑设定角度，以达到合理布料的目的；当机械表盘刻度显示失真时，电脑所设计的角度不准确，导致溜槽不能按要求角度进行合理布料，溜槽角度异常造成炉况失常，影响高炉的技术经济指标。高炉为24小时连续作业设备，仅在检修期间临时打开人孔，在高炉人孔打开后对溜槽实际倾动角度进行测量，能准确核对机械表盘刻度和电脑设计角度的准确性，为高炉后续的布料制度设定提供依据，但检修期间溜槽仍处于高温状态下，人员无法在溜槽下端直接进行测量，同时市场上无法购得用于炉顶溜槽角度测量的工具。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置及测量方法，用以克服上述现有技术中机械表盘刻度和电脑显示溜槽布料倾角不准确，达不到合理布料效果的技术问题，通过对炉顶溜槽工作精度的校核，有效避免因炉顶溜槽角度异常发生的高炉炉况波动，为高炉正常生产提供了基本保障。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，所述装置包括：量角器，所述量角器的轮廓由圆弧段和直线段围成，量角器具有与圆弧段对应的圆心，量角器上还设置有刻度线以及刻度线相对应的刻度值；悬挂，所述悬挂的一端转动设置于所述圆心处，所述悬挂的另一端构成与所述刻度值配合的指针；撑杆，所述撑杆与所述量角器固定连接，用于支撑所述量角器。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述悬挂包括支架和配重，所述支架的一端转动设置于所述圆心处，所述支架的另一端与所述配重固定连接。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述配重为滚轮，所述滚轮设置于所述圆弧段的端面上，所述滚轮的中心轴处与所述支架的另一端固定连接，所述滚轮通过自身重力在圆弧段的端面上自由滚动且带动所述支架绕所述圆心摆动。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述滚轮上设有嵌入槽，所述嵌入槽供所述圆弧段部分嵌入。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述支架设置有两个，两个所述支架分别设置于所述量角器的正反两侧；优选地，所述支架为硬质细铁片；更优选地，所述滚轮的材质为陶瓷。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述刻度线和所述刻度值均采用机器冲压式印刻而成，所述刻度线和刻度值上涂抹有氨基烤漆；优选地，所述量角器为半圆形，所述刻度线的量程为0°～180°。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述撑杆包括杆前部和杆后部，所述杆前部靠近所述量角器，所述杆前部设置有两个挂钩，两个所述挂钩相对设置于所述撑杆的两侧；所述挂钩上固定连接有拉绳，所述拉绳用于调节量角器的位置；优选地，所述拉绳为柔软型粗铁丝制作而成。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述撑杆垂直焊接于所述量角器的圆心处；优选地，所述撑杆的材质为不锈钢；更优选地，所述撑杆为空心钢管。如上所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，作为优选方案，所述量角器的材质为不锈钢。一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量方法，所述测量方法采用如上任一所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置用于对高炉炉顶溜槽倾斜的实际倾动角度进行测量，所述测量方法具体包括以下步骤：步骤S1、打开人孔，使溜槽所停的平面与人孔平面平行，同时记录电脑所显示的设定角度和炉顶溜槽机械表盘显示刻度；步骤S2、使用撑杆将量角器伸入炉内，使量角器的直线段与溜槽的倾斜面贴齐，调整量角器的位置，使量角器的圆心与测量人的视线平齐，滚轮在圆弧段的端面上自由滚动；步骤S3、滚轮静止后，记录支架在量角器上的读数，支架与直线段的夹角即为炉顶溜槽的实际倾动角度；步骤S4、多次变动电脑所显示的设定角度，同时记录炉顶溜槽机械表盘显示刻度，重复步骤S2和步骤S3，测量出所对应的炉顶溜槽的实际倾动角度。与最接近的现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下优异效果：本专利技术中的测量装置构思巧妙、结构简单、设计合理、制造成本极低，只需将圆弧形量角器与撑杆进行焊接，使用硬质细铁片将滚轮固定在圆弧段的端面上。本专利技术中的测量装置将炉顶溜槽的倾斜角度设定为0°水平面，利用滚轮自重自由落体的原理，测量出溜槽的实际倾动角度，从而能够准确测量出溜槽实际布料角度。本专利技术中的测量方法操作简单，测量灵活，在高炉临时检修或非计划休风间隙进行对溜槽实际倾动角度测量校核工作，只需通过撑杆将量角器置于溜槽下方使量角器的直线段与溜槽倾斜面贴齐，拉动拉绳使量角器与人视线水平，即可快速测量高炉炉顶溜槽的实际倾动角度，整个校核过程时间很短，整个测量校核过程仅需20分钟左右，不需要专门核对炉顶溜槽布料角度的准确性来进行休风停炉，整个测量过程快速、高效、安全可靠，为高炉实现合理布料提供了条件。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：图1为本专利技术具体实施例中高炉炉顶溜槽实际角度测量装置的结构示意图；图2为本专利技术具体实施例中量角器的结构示意图；图3为本专利技术具体实施例中高炉炉顶溜槽实际角度测量装置与溜槽的一种位置关系图；图4为本专利技术具体实施例中高炉炉顶溜槽实际角度测量装置与溜槽的另一种位置关系图。图中：1、量角器；101、圆弧段；102、直线段；103、圆心；2、支架；3、滚轮；4、撑杆；5、挂钩；6、拉绳；7、溜槽。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述装置包括：量角器，所述量角器的轮廓由圆弧段和直线段围成，量角器具有与圆弧段对应的圆心，量角器上还设置有刻度线以及刻度线相对应的刻度值；/n悬挂，所述悬挂的一端转动设置于所述圆心处，所述悬挂的另一端构成与所述刻度值配合的指针；/n撑杆，所述撑杆与所述量角器固定连接，用于支撑所述量角器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述装置包括：量角器，所述量角器的轮廓由圆弧段和直线段围成，量角器具有与圆弧段对应的圆心，量角器上还设置有刻度线以及刻度线相对应的刻度值；
悬挂，所述悬挂的一端转动设置于所述圆心处，所述悬挂的另一端构成与所述刻度值配合的指针；
撑杆，所述撑杆与所述量角器固定连接，用于支撑所述量角器。


2.如权利要求1所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述悬挂包括支架和配重，所述支架的一端转动设置于所述圆心处，所述支架的另一端与所述配重固定连接。


3.如权利要求2所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述配重为滚轮，所述滚轮设置于所述圆弧段的端面上，所述滚轮的中心轴处与所述支架的另一端固定连接，所述滚轮通过自身重力在圆弧段的端面上自由滚动且带动所述支架绕所述圆心摆动。


4.如权利要求3所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述滚轮上设有嵌入槽，所述嵌入槽供所述圆弧段部分嵌入。


5.如权利要求4所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述支架设置有两个，两个所述支架分别设置于所述量角器的正反两侧；
优选地，所述支架为硬质细铁片；
更优选地，所述滚轮的材质为陶瓷。


6.如权利要求1所述的高炉炉顶溜槽实际倾动角度测量装置，其特征在于，所述刻度线和所述刻度值均采用机器冲压式印刻而成，所述刻度线和刻度值上涂抹有氨基烤漆；
优选地，所述量角器为半圆形，所述刻度线的量程为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，高峰，竺龙，吕哲，冯文旭，吴向勇，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42