一种头层牛皮制皮工艺和头层牛皮制皮皮鞋制造技术

本发明专利技术涉及一种头层牛皮制皮工艺和头层牛皮制皮皮鞋，该工艺包括以下步骤：第一、对皮料的内部进行升级：包括使生皮依次经过配制化料、投鼓、浸水、除肉、浸灰、出皮带、修边带、片皮、脱灰、鞣制、出皮、上胶、模压、修剪和分选等程序，得到基础皮料；所述的基础皮料包括正面的面皮和背面的纤维组织；第二、确定需要把纤维组织加工成什么风格；第三、根据第二步确定的风格在模板上雕刻纹路，得到纹路模板；采用该纹路模板对所述基础皮料的纤维组织进行高温压板，从而在该纤维组织上加工出需要的纹路。

【技术实现步骤摘要】
一种头层牛皮制皮工艺和头层牛皮制皮皮鞋
本专利技术涉及制鞋
，具体涉及一种头层牛皮制皮工艺和头层牛皮制皮皮鞋。
技术介绍
现有技术中，常规的皮料（猪皮、羊皮、牛皮等）一般都是正面为真皮皮质，反面为皮的纤维组织，该纤维组织有长有短，一般情况下的皮鞋都是面皮为正面，也就是皮鞋的鞋面，而纤维组织的那一面就是皮鞋的里面部分了，一般是看不到的。有的皮鞋的皮料就只用一层皮，里面没有里皮的时候，也就是没有内里的时候，可以看到皮鞋里面的皮纤维组织会漏出来，这样的鞋子就是单层皮鞋。皮纤维组织直接与皮肤接触的话，会因为皮纤维组织而带来一些瘙痒或者过敏的症状。另外，皮纤维组织还可能存在褪色的问题，会造成穿着者的袜子甚至皮肤被染色，影响穿着体验。为了克服皮纤维组织直接与皮肤接触的缺点，现有技术中通常采用两层皮制作皮鞋，除了面皮以外，还需要用猪里皮或羊里皮等作为内里的材料，用猪里皮或羊里皮将面皮内部的皮纤维组织覆盖。但是这种做法的问题在于会导致皮鞋的厚度增加，相应地皮鞋的透气性和轻便性就会变差，使用内里的同时就必须使用包头主根等材料，也会有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头层牛皮制皮工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n第一、对皮料的内部进行升级：包括使生皮依次经过配制化料、投鼓、浸水、除肉、浸灰、出皮带、修边带、片皮、脱灰、鞣制、出皮、上胶、模压、修剪和分选程序，得到基础皮料；所述的基础皮料包括正面的面皮和背面的纤维组织；/n第二、确定需要把纤维组织加工成什么风格；/n第三、根据第二步确定的风格在模板上雕刻纹路，得到纹路模板；采用该纹路模板对所述基础皮料的纤维组织进行高温压板，从而在该纤维组织上加工出需要的纹路。/n

【技术特征摘要】
1.一种头层牛皮制皮工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一、对皮料的内部进行升级：包括使生皮依次经过配制化料、投鼓、浸水、除肉、浸灰、出皮带、修边带、片皮、脱灰、鞣制、出皮、上胶、模压、修剪和分选程序，得到基础皮料；所述的基础皮料包括正面的面皮和背面的纤维组织；
第二、确定需要把纤维组织加工成什么风格；
第三、根据第二步确定的风格在模板上雕刻纹路，得到纹路模板；采用该纹路模板对所述基础皮料的纤维组织进行高温压板，从而在该纤维组织上加工出需要的纹路。


2.根据权利要求1所述的头层牛皮制皮工艺，其特征在于，所述的高温压板在高压和高温设备中进行，该高压和高温设备中的压力为10-20KG之间，温度保持在80-120度之间，压板的时间在4-8秒之间，压力、温度和压板的时间根据不同风格的皮料、不同厚度以及不同要求的成品皮料而不同。


3.根据权利要求1所述的头层牛皮制皮工艺，其特征在于，在进行高温压板之前，对所述基础皮料的纤维组织进行拉丝作业，使得该纤维组织被拉长。


4.根据权利要求3所述的头层牛皮制皮工艺，其特征在于，所述的拉丝作业是采用刮毛的设备对所述基础皮料的纤维组织进...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伍虎，王晨，戴圣钱，
申请(专利权)人：浙江奥康鞋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33