一种用于皮革加工的皮革挤水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于皮革加工的皮革挤水机，涉及皮革加工技术领域，包括机架，机架的内壁设置有挤压装置，挤压装置包括滑杆，滑杆的两端均与机架的一侧内壁固定连接，滑杆上套设有压缩弹簧和滑块，压缩弹簧的两端分别与机架和滑块的一侧侧壁固定连接，滑块的一侧侧壁转动连接有挤压辊，机架的一端侧壁设置有托料装置。采用托料装置，使用支撑杆带动托块位移，便于加工不同厚度的皮革，提高设备的工作效率，该装置的应用有效提高设备的兼容性，采用控制装置和挤压装置，使用控制杆带动挤压辊位移，便于设备的操作，避免传统通过人工的方式按压皮革对其进行挤水，效率低下且费时费力，该装置的应用有效提高设备的稳定性和易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的皮革挤水机
本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种用于皮革加工的皮革挤水机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革在加工时需要进行挤水操作，但现有大多皮革在进行此操作时仍通过人工的方式进行操作，费时费力且效率低下，需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于皮革加工的皮革挤水机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于皮革加工的皮革挤水机，包括机架，所述机架的内壁设置有挤压装置，所述挤压装置包括滑杆，所述滑杆的两端均与机架的一侧内壁固定连接，所述滑杆上套设有压缩弹簧和滑块，所述压缩弹簧的两端分别与机架和滑块的一侧侧壁固定连接，所述滑块的一侧侧壁转动连接有挤压辊，所述机架的一端侧壁设置有托料装置，所述机架的一侧侧壁设置有控制装置。所述托料装置包括支撑杆，所述支撑杆贯穿机架的一端侧壁并与其内壁螺纹连接，所述支撑杆的两端侧壁分别固定连接有转动件和调节块，所述转动件的一端侧壁固定连接有托块。所述控制装置包括控制杆，所述控制杆的一侧侧壁与机架的一侧侧壁转动连接，所述控制杆的一侧侧壁开设有传动孔，所述滑块的一侧侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆插入传动孔中并与其内壁滑动连接。所述控制杆的一侧侧壁固定连接有握杆，所述握杆呈圆柱体，所述握杆的一侧侧壁采用拉丝处理，便于通过握杆带动控制杆转动。所述滑块的一侧内壁与滑杆的一侧侧壁滑动连接，所述滑块的一侧侧壁与机架的一侧内壁滑动连接，便于通过滑块带动挤压辊滑动。所述机架的两侧侧壁开设有多个等间距设置的排水孔，所述排水孔间的间隔为10CM，便于将皮革中的水排出。有益效果1、本技术中，采用托料装置，使用支撑杆带动托块位移，便于加工不同厚度的皮革，提高设备的工作效率，该装置的应用有效提高设备的兼容性。2、本技术中，采用控制装置和挤压装置，使用控制杆带动挤压辊位移，便于设备的操作，避免传统通过人工的方式按压皮革对其进行挤水，效率低下且费时费力，该装置的应用有效提高设备的稳定性和易用性。附图说明图1为本技术提出一种用于皮革加工的皮革挤水机的正视图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出一种用于皮革加工的皮革挤水机的侧视图；图4为本技术提出一种用于皮革加工的皮革挤水机中托料装置的结构示意图。图例说明：1、机架；2、托料装置；21、托块；22、转动件；23、支撑杆；24、调节块；3、握杆；4、挤压装置；41、挤压辊；42、滑块；43、滑杆；44、压缩弹簧；5、控制装置；51、传动孔；52、传动杆；53、控制杆；6、排水孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种用于皮革加工的皮革挤水机，包括机架1，机架1的两侧侧壁开设有多个等间距设置的排水孔6，排水孔6间的间隔为10CM，便于将皮革中的水排出，机架1的内壁设置有挤压装置4，挤压装置4包括滑杆43，滑杆43的两端均与机架1的一侧内壁固定连接，滑杆43上套设有压缩弹簧44和滑块42，滑块42的一侧内壁与滑杆43的一侧侧壁滑动连接，滑块42的一侧侧壁与机架1的一侧内壁滑动连接，便于通过滑块42带动挤压辊41滑动，压缩弹簧44的两端分别与机架1和滑块42的一侧侧壁固定连接，滑块42的一侧侧壁转动连接有挤压辊41，机架1的一端侧壁设置有托料装置2，机架1的一侧侧壁设置有控制装置5，便于控制设备加工。托料装置2包括支撑杆23，支撑杆23贯穿机架1的一端侧壁并与其内壁螺纹连接，支撑杆23的两端侧壁分别固定连接有转动件22和调节块24，转动件22的一端侧壁固定连接有托块21，在使用时，将皮革放置在托块21上，转动调节块24带动支撑杆23转动并使托块21提升将皮革与挤压辊41间抵紧，通过设置托料装置2，使用支撑杆23带动托块21位移，便于加工不同厚度的皮革，提高设备的工作效率，该装置的应用有效提高设备的兼容性。控制装置5包括控制杆53，控制杆53的一侧侧壁固定连接有握杆3，握杆3呈圆柱体，握杆3的一侧侧壁采用拉丝处理，便于通过握杆3带动控制杆53转动，控制杆53的一侧侧壁与机架1的一侧侧壁转动连接，控制杆53的一侧侧壁开设有传动孔51，滑块42的一侧侧壁固定连接有传动杆52，传动杆52插入传动孔51中并与其内壁滑动连接，加工时，握住握杆3并搬动，控制杆53受力转动，控制杆53在控制孔中滑动，控制孔带动滑块42和挤压辊41位移，压缩弹簧44受力变形产生弹力，皮革中的水通过排水孔6流出，松开握杆3，压缩弹簧44失去束缚带动滑块42和挤压辊41复位，完成加工，通过设置控制装置5和挤压装置4，使用控制杆53带动挤压辊41位移，便于设备的操作，避免传统通过人工的方式按压皮革对其进行挤水，效率低下且费时费力，该装置的应用有效提高设备的稳定性和易用性。本技术的工作原理：在使用时，将皮革放置在托块21上，转动调节块24带动支撑杆23转动并使托块21提升将皮革与挤压辊41间抵紧，通过设置托料装置2，使用支撑杆23带动托块21位移，便于加工不同厚度的皮革，提高设备的工作效率，该装置的应用有效提高设备的兼容性，加工时，握住握杆3并搬动，控制杆53受力转动，控制杆53在控制孔中滑动，控制孔带动滑块42和挤压辊41位移，压缩弹簧44受力变形产生弹力，皮革中的水通过排水孔6流出，松开握杆3，压缩弹簧44失去束缚带动滑块42和挤压辊41复位，完成加工，通过设置控制装置5和挤压装置4，使用控制杆53带动挤压辊41位移，便于设备的操作，避免传统通过人工的方式按压皮革对其进行挤水，效率低下且费时费力，该装置的应用有效提高设备的稳定性和易用性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮革加工的皮革挤水机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁设置有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)包括滑杆(43)，所述滑杆(43)的两端均与机架(1)的一侧内壁固定连接，所述滑杆(43)上套设有压缩弹簧(44)和滑块(42)，所述压缩弹簧(44)的两端分别与机架(1)和滑块(42)的一侧侧壁固定连接，所述滑块(42)的一侧侧壁转动连接有挤压辊(41)，所述机架(1)的一端侧壁设置有托料装置(2)，所述机架(1)的一侧侧壁设置有控制装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的皮革挤水机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁设置有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)包括滑杆(43)，所述滑杆(43)的两端均与机架(1)的一侧内壁固定连接，所述滑杆(43)上套设有压缩弹簧(44)和滑块(42)，所述压缩弹簧(44)的两端分别与机架(1)和滑块(42)的一侧侧壁固定连接，所述滑块(42)的一侧侧壁转动连接有挤压辊(41)，所述机架(1)的一端侧壁设置有托料装置(2)，所述机架(1)的一侧侧壁设置有控制装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的皮革挤水机，其特征在于：所述托料装置(2)包括支撑杆(23)，所述支撑杆(23)贯穿机架(1)的一端侧壁并与其内壁螺纹连接，所述支撑杆(23)的两端侧壁分别固定连接有转动件(22)和调节块(24)，所述转动件(22)的一端侧壁固定连接有托块(21)。


3.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的皮革挤水机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：威尔尼装饰材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32