【技术实现步骤摘要】
一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺
本专利技术涉及化工加氢脱硫领域，尤其是一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺。
技术介绍
加氢脱硫过程是氢气在一定的温度、压力和MO、Ni、Co、W等金属的硫化物作为催化剂的作用下脱除轻芳烃中的S、N、O等杂原子，是烯烃、二烯烃饱和以及芳烃的加氢，从而改善芳烃的质量。现有装置生产的主要问题是加氢产物硫含量不达标，作为产品不符合环保规定，硫、氮、氧及重金属对催化轻芳烃深加工工序催化剂、吸附剂均构成毒物，不可以作为后续深加工的原料，造成装置产品价值低，产品单一，没有市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺，包括如下步骤：a、增设预加氢反应器使原料中的轻含硫为重含硫组分及二烯烃饱和，对原加氢装置流程进行改造，实现全馏分加氢；b、扩能提压，优化原有的换热和加氢处理流程，提高预加氢和主加氢部分设备的设计压力，消除承压瓶颈；c、进料采用过滤器过滤，脱出固体颗粒，防止反应器因进辽中固体颗粒堵塞导致压降过大，确保装置长周期稳定运行；d、选择性加氢反应器内设两个催化剂床层，床层间注入急冷氢，控制反应温度；e、设循环氢脱硫塔，采用贫胺液作为吸收剂，提高循环氢纯度。进一步，该工艺的加工参数为：反应器入口温度控310-315℃，氢油比不小于200，反应压力2.3MPA，循环氢纯度大于90％...
【技术保护点】
1.一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：/na、增设预加氢反应器使原料中的轻含硫为重含硫组分及二烯烃饱和，对原加氢装置流程进行改造，实现全馏分加氢；/nb、扩能提压，优化原有的换热和加氢处理流程，提高预加氢和主加氢部分设备的设计压力，消除承压瓶颈；/nc、进料采用过滤器过滤，脱出固体颗粒，防止反应器因进辽中固体颗粒堵塞导致压降过大，确保装置长周期稳定运行；/nd、选择性加氢反应器内设两个催化剂床层，床层间注入急冷氢，控制反应温度；/ne、设循环氢脱硫塔，采用贫胺液作为吸收剂，提高循环氢纯度。/n
【技术特征摘要】
1.一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、增设预加氢反应器使原料中的轻含硫为重含硫组分及二烯烃饱和，对原加氢装置流程进行改造，实现全馏分加氢；
b、扩能提压，优化原有的换热和加氢处理流程，提高预加氢和主加氢部分设备的设计压力，消除承压瓶颈；
c、进料采用过滤器过滤，脱出固体颗粒，防止反应器因进辽中固体颗粒堵塞导致压降过大，确保装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶春风，滕明才，刘海星，
申请(专利权)人：宁波科元精化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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