用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂及其制备方法，通过对不同原料配比进行调整，同时采用不同原料比例制备的环氧云铁中间漆固化剂涂刷到相同的工件表面，并处于相同的低温环境下，最后对不同的工件表面进行检查，得出的数据显示原料含量水性聚硅氧烷环氧固化剂20％，疏水剂16％，聚硅氮烷8％，离子蒸馏水10％，二甲苯：12％，消泡剂：8％，活性锌粉6％，辅助添加料：11％，附着力增进剂11％为适合低温环境的环氧云铁中间漆固化剂的最佳配比，此配比制备的环氧云铁中间漆固化剂在低温环境下使用时，涂刷后的油漆凝固过程快，起泡数量少，同时在低温环境下基本无脱。

【技术实现步骤摘要】
用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂及其制备方法
本专利技术涉及到一种复合漆料，特别涉及用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂及其制备方法。
技术介绍
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。环氧云铁中间漆可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。即在制备环氧云铁中间漆的过程中需要额外制备环氧云铁中间漆固化剂，环氧云铁中间漆固化剂在环氧云铁中间漆中起到很大作用，但是现有的环氧云铁中间漆固化剂制备复杂，同时使用环氧云铁中间漆固化剂的环氧云铁中间漆在低温环境下存在凝固过程慢，同时其还存在起泡和易脱落的问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂及其制备方法，该专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂，包括以下质量分数配比的原料：水性聚硅氧烷环氧固化剂18-25％、疏水剂15-25％、聚硅氮烷7-12％、离子蒸馏水8-15％，二甲苯12-14％、消泡剂8-14％、活性锌粉2-8％、辅助添加料10-15％和附着力增进剂10-15％；/n所述辅助添加料包括气相二氧化硅、水合硅酸镁、石墨、三乙基四胺、三甲胺、乙烯酰氯和丙烯酰胺，附着力增进剂包括聚丙烯酰胺、尿刊酸、纳米硫酸钡、聚乙烯蜡、磷酸二氢钙、硬脂酸锌、氯化胆碱和氧化锌。/n

【技术特征摘要】
1.用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂，包括以下质量分数配比的原料：水性聚硅氧烷环氧固化剂18-25％、疏水剂15-25％、聚硅氮烷7-12％、离子蒸馏水8-15％，二甲苯12-14％、消泡剂8-14％、活性锌粉2-8％、辅助添加料10-15％和附着力增进剂10-15％；
所述辅助添加料包括气相二氧化硅、水合硅酸镁、石墨、三乙基四胺、三甲胺、乙烯酰氯和丙烯酰胺，附着力增进剂包括聚丙烯酰胺、尿刊酸、纳米硫酸钡、聚乙烯蜡、磷酸二氢钙、硬脂酸锌、氯化胆碱和氧化锌。


2.根据权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂，其特征在于：所述辅助添加料组分的质量百分比为：
气相二氧化硅45-60％；
水合硅酸镁20-35％；
石墨5-10％；
三乙基四胺3-8％；
三甲胺3-7％；
乙烯酰氯2-5％；
丙烯酰胺5-10％。


3.根据权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂，其特征在于：所述附着力增进剂组分的质量百分比为：
聚丙烯酰胺30-45％；
尿刊酸15-20％；
纳米硫酸钡5-20％；
聚乙烯蜡5-10％；
磷酸二氢钙6-10％；
硬脂酸锌7-10％；
氯化胆碱5-10％；
氧化锌5-10％。


4.根据权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂，其特征在于：所述环氧云铁中间漆固化剂制备时加入水性聚硅氧烷环氧固化剂与疏水剂的比例为1～1.2：1。


5.如权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：江孝林，狄成敏，
申请(专利权)人：安徽江锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34