油性银浆钝化剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种油性银浆钝化剂，包括金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂。本发明专利技术油性银浆钝化剂能够钝化油性银浆，使钝化后的油性银浆与水性涂料中稳定存在。使钝化后的油性银浆具有更好的漂浮效果和金属质感。在水性涂料中热稳定性高。本发明专利技术还提供一种油性银浆钝化剂的制备方法，调整各物质的加入方式，温度、搅拌速度和时间的控制，可以得到钝化效果好的油性银浆钝化剂。且只需要进行分散处理，步骤简单，容易操作。

【技术实现步骤摘要】
油性银浆钝化剂及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种油性银浆钝化剂及其制备方法。
技术介绍
随着环保法规的不断完善，对环保的管控力度不断加大，水性涂料因其环保、节能、安全、方便、施工方便等优点成为未来涂料发展的方向。随着水性涂料市场的不断壮大，越来越多的涂料企业开始走向水性涂料市场的发展。在涂料品种中，金属漆是一种添加有高活性金属铝的涂料，锌铝属于活泼金属，遇水会发生剧烈的化学反应，释放氢气，同时PH值大幅上升。所以，水性金属漆需要通过包裹处理，亦即在铝粉的外部用包裹有机硅或者硅烷偶联剂等隔离层的方法以阻挡水与金属的直接接触，达到铝粉在水相体系中的稳定存在。但由于包裹工艺复杂，成本高，使得水性银浆的市场售价比油性银浆高出一倍，极大的限制了水性金属漆的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术中的不足之处，提供一种能钝化油性银浆，使钝化后的油性银浆具有更好的漂浮效果和金属质感，同时在水性涂料中热稳定性高的油性银浆钝化剂，本专利技术的另一目的是提供一种操作简单的油性银浆钝化剂的制备方法。本专利技术的目的之一是通过以下技术方案来实现的：一种油性银浆钝化剂，包括金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂。在其中一种实施方式中，按重量百分比计，包括金属螯合剂1％～10％、溶剂5％～18％、润湿分散剂1％～10％、偶联剂25％～36％、排列剂17％～36％、PH调节剂10％～18％和附着力促进剂5％～17％。在其中一种实施方式中，所述金属螯合剂为酒石酸和EDTA中的至少一种。在其中一种实施方式中，所述溶剂为乙二醇单丁醚、异丙醇和二丙二醇丁醚中的至少一种。在其中一种实施方式中，所述润湿分散剂为迪高4100。在其中一种实施方式中，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。在其中一种实施方式中，所述PH调节剂为二甲基乙醇胺。在其中一个实施例中，所述排列剂为BYK-8421。本专利技术的另一目的是通过以下技术方案来实现的：一种油性银浆钝化剂的制备方法，包括以下步骤：向反应釜中投入溶剂，升温至76℃～85℃；在保温条件下，向反应釜中加入润湿分散剂、附着力促进剂和偶联剂，搅拌30min～36min；在保温条件下，向反应釜中加入金属螯合剂，搅拌30min～40min；向反应釜中加入PH调节剂，调节PH为8～9；向反应釜中加入排列剂，搅拌30min～45min。在其中一个实施例中，所述向反应釜中加入排列剂的操作中，搅拌速度为25r/min～50r/min。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：1、本专利技术油性银浆钝化剂能够钝化油性银浆，使钝化后的油性银浆与水性涂料中稳定存在；2、本专利技术油性银浆钝化剂使钝化后的油性银浆具有更好的漂浮效果和金属质感；3、本专利技术油性银浆钝化剂在水性涂料中热稳定性高；4、本专利技术油性银浆钝化剂的制备方法中各物质的加入方式、温度和搅拌速度、时间的控制，可以得到钝化效果好的油性银浆钝化剂；5、本专利技术油性银浆钝化剂的制备方法中只需要进行分散处理，步骤简单，容易操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施方式的油性银浆钝化剂的制备方法的步骤流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术中的“质量份的”或“％”如无特别说明，均按重量百分比计。本专利技术一种油性银浆钝化剂，包括金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂。上述的油性银浆钝化剂能够钝化油性银浆，其使钝化后的油性银浆在水性涂料中稳定存在。其使钝化后的油性银浆具有更好的漂浮效果和金属质感。其在水性涂料中热稳定性高。在其中一个实施例中，油性银浆钝化剂包括金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂。溶剂的作用为使金属螯合剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂均匀混合分散在同一个体系中，并且油性银浆可以溶解于上述的溶剂中。金属螯合剂的作用是与油性银浆发生作用，进而增加油性银浆的水溶性。润湿分散剂和偶联剂，可以进一步增加油性银浆的水溶性，使油性银浆可以稳定分散在水性涂料中。排列剂可以有效改善油性银浆的排列和定向，同时具有较佳的增稠效果，可提升水性涂料的防沉性能。附着力促进剂可以有效增加油性银浆与水性涂料在基材表面的附着能力。金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂的使用，使钝化后的油性银浆具有更好的漂浮效果和金属质感。需要具体说明的是，若未使用金属螯合剂与润湿分散剂和偶联剂配合，则使钝化后油性银浆，极其不稳定，油性银浆中铝粉的包裹不完全，无论是以铝银浆的形式储存还是在水性体系里存在，都会和水有所接触，造成反应Al+H2O→Al(OH)3+H2↑的发生，影响涂料的质量和性能，给客户造成损失。并且同时使用润湿分散剂和偶联剂配合使用，可以互补，促进油性银浆的钝化，转换成亲水体系，有效提高了油性银浆在水性涂料中的分散均匀性，使钝化后的油性银浆能在水性涂料中稳定存在，热稳定性高。在其中一种实施方式中，按重量百分比计，包括金属螯合剂5％～13％、溶剂5％～18％、润湿分散剂1％～10％、偶联剂25％～36％、排列剂17％～36％、PH调节剂10％～18％和附着力促进剂5％～17％。使用金属螯合剂1％～10％和润湿分散剂1％～10％、偶联剂25％～36％可以充分使油性银浆中铝粉的包裹完全，相互补短，避免油性银浆中铝粉会和水有所接触，并且配合溶剂5％～18％、排列剂17％～36％、PH调节剂10％～18％和附着力促进剂5％～17％，有效提高了油性银浆在水性涂料中的分散均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油性银浆钝化剂，其特征在于，包括金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种油性银浆钝化剂，其特征在于，包括金属螯合剂、溶剂、润湿分散剂、偶联剂、排列剂、PH调节剂和附着力促进剂。


2.根据权利要求1的油性银浆钝化剂，其特征在于，按重量百分比计，包括金属螯合剂1％～10％、溶剂5％～18％、润湿分散剂1％～10％、偶联剂25％～36％、排列剂17％～36％、PH调节剂10％～18％和附着力促进剂5％～17％。


3.根据权利要求1的油性银浆钝化剂，其特征在于，所述金属螯合剂为酒石酸和EDTA中的至少一种。


4.根据权利要求1的油性银浆钝化剂，其特征在于，所述溶剂为乙二醇单丁醚、异丙醇和二丙二醇丁醚中的至少一种。


5.根据权利要求1的油性银浆钝化剂，其特征在于，所述润湿分散剂为迪高4100。


6.根据权利要求1的油性银浆钝化剂，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立新，邵勇，苏理庆，
申请(专利权)人：佛山市湾厦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44