一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法和系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法和系统，主要解决现有技术存在流程不完善、设备投资大的问题。采用本发明专利技术所述的方法和系统，在5‑80万吨/年CHPPO装置中，采用“混合‑聚集‑混合‑旋液‑分离”的碱洗工艺并设定聚集器、旋液器、分离器出料中油相、水相、水相允许含2.0‑9.0wt％另一水相、油相、油相；将100‑5000mg/kg含酸异丙苯进行碱洗处理，得到有机酸≤50mg/kg净化异丙苯，节省钢材41000‑155000千克，节约投资26.86‑37.27％，较好地解决了上述问题，可应用于CHPPO工业装置生产PO中。

A method and system for alkaline washing cumene in chppo plant

【技术实现步骤摘要】
一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法和系统
本专利技术涉及环氧丙烷
，尤其是涉及一种采用混合器和聚集器以及旋液器组合碱洗CHPPO装置异丙苯原料以脱除有机酸杂质的方法和系统。
技术介绍
目前国内外环氧丙烷PO已经工业化的生产技术包括：氯醇法、直接氧化法、间接氧化法等几种典型工艺技术。氯醇法的主要原料为氯气和丙烯，生产工艺分为三个部分：氯醇化、皂化及精制。该工艺技术流程简单、应用成熟且对原料规格要求不高、产品选择性好，但是物料腐蚀性强，且生产过程中会产生大量的废水、废渣，环保压力大。直接氧化法是一种流程简单、副产物少和绿色无污染的新工艺，缺点在于产生的废水量相对比较多，且需要独立的火炬系统以解决含氧排放气的问题。间接氧化法主要有PO联产苯乙烯SM工艺、无联产物的CHPPO法工艺。前者对原料规格要求高且工艺复杂，联产产品量大、对规模化生产的要求较高，适合需要苯乙烯的地区进行建设。后者对原料规格的要求一般且工艺简单，产品收率高、稳定性好，几乎无副产物，是节能、环保的绿色工艺。考虑到我国石化产业规划发展以及可持续发展的需要，通过对上述工艺技术方案的比选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，包括：在公称能力为5-80万吨/年大规模商业化CHPPO工业生产装置中，包括如下工艺流程：/na)含有机酸杂质的含酸异丙苯(11)与经聚集器釜液泵(C)增压后的一循碱液(22)和经水相增压泵(H)增压后的返回碱液(23)在第一混合器(A)内液滴分散、液液接触、油水合并、充分混合，所述含酸异丙苯(11)中的有机酸杂质与一循碱液(22)和返回碱液(23)中的液碱发生中和反应而脱除；/nb)从所述第一混合器(A)流出的一混出料(12)进入含三层特殊材料的聚集分离器(B)内，利用亲油疏水材料的特性将微小油滴颗粒进行聚集形成连续的油相，同时利用疏油...

【技术特征摘要】
1.一种CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，包括：在公称能力为5-80万吨/年大规模商业化CHPPO工业生产装置中，包括如下工艺流程：
a)含有机酸杂质的含酸异丙苯(11)与经聚集器釜液泵(C)增压后的一循碱液(22)和经水相增压泵(H)增压后的返回碱液(23)在第一混合器(A)内液滴分散、液液接触、油水合并、充分混合，所述含酸异丙苯(11)中的有机酸杂质与一循碱液(22)和返回碱液(23)中的液碱发生中和反应而脱除；
b)从所述第一混合器(A)流出的一混出料(12)进入含三层特殊材料的聚集分离器(B)内，利用亲油疏水材料的特性将微小油滴颗粒进行聚集形成连续的油相，同时利用疏油亲水材料的特性将微小水滴颗粒进行聚集形成连续的水相，从而实现油水分层分离；聚集器油相(13)允许含少量水相；聚集器水相不允许含油相，聚集器水相(24)中的一部分经聚集器釜液泵(C)增压后作为一循碱液(22)进入第一混合器(A)，聚集器水相(24)中的另一部分作为废碱液(21)送出界外；
c)尚未完全脱除有机酸杂质的所述聚集器油相(13)和经油相增压泵(E)增压后的分离器油相(15)与来自界外的新鲜碱液(28)和经水相增压泵(H)增压后的二循碱液(25)在第二混合器(D)内液滴分散、液液接触、油水合并、充分混合，所述聚集器油相(13)和分离器油相(15)中尚未完全脱除的有机酸杂质与新鲜碱液(28)和二循碱液(25)中的液碱发生中和反应而脱除；
d)所述第二混合器(D)经油水混合后流出的二混出料(14)进入旋液分离器(F)中，利用旋液分离器(F)旋液过程中所产生的离心力将密度存在差异的油相与水相进行聚集并分离；所述旋液分离器(F)流出的旋液器油相不允许含水相，其作为净化异丙苯(16)送出界外；
e)所述旋液分离器(F)流出的含少量油相的旋液器水相(26)进入油水分离器(G)，经过油水分离后，流出的分离器油相(15)经油相增压泵(E)增压后返回第二混合器(D)；所述油水分离器(G)流出的分离器水相(27)允许含少量油相，其经水相增压泵(H)增压后一分为二，一部分作为所述返回碱液(23)返回所述第一混合器(A)，另一部分作为所述二循碱液(25)返回所述第二混合器(D)。


2.根据权利要求1所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述来自界外的含酸异丙苯(11)中乙苯≤0.60wt％，丙苯≤0.30wt％，丁苯≤0.10wt％，有机酸杂质含量100-5000mg/kg。


3.根据权利要求2所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述来自界外的含酸异丙苯(11)中乙苯≤0.10wt％，丙苯≤0.05wt％，丁苯≤0.03wt％，有机酸杂质含量200-2000mg/kg。


4.根据权利要求3所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述来自界外的含酸异丙苯(11)中乙苯≤0.01wt％，丙苯≤0.01wt％，丁苯≤0.01wt％，有机酸杂质含量500-1000mg/kg。


5.根据权利要求1所述的CHPPO装置碱洗异丙苯原料的方法，其特征在于，所述第一混合器(A)操作压力0.57-1.17MPaA，操作温度25-85℃；所述聚集分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，孙丽丽，白玫，余超，唐绮颖，李蓥菡，周换兰，何琨，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化上海工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11