一种异丁烷生产用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异丁烷生产用除杂装置，包括催化氧化罐、脱硫罐、终极净化室以及脱水罐，所述催化氧化罐的底部输出端口与脱硫罐底部的输入端口贯通连接，所述脱硫罐顶部的输出端口外接有气体导向管，所述气体导向管的末端与脱水罐连接，所述脱硫罐的外壁上安装有PLC控制器，所述气体导向管上从左至右对应设置有硫含量测定仪、回流管和第一电磁阀门，所述回流管的另一端与脱硫罐的底部贯通连接，且回流管上上下对应安装有第二电磁阀门和回流泵。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置具有除杂效果彻底，功能性强的特点，能彻底清除掉异丁烷生产时带有的硫元素，还可以消除掉气体中附着的杂质及有害物体，环保性强。

A impurity removal device for isobutane production

【技术实现步骤摘要】
一种异丁烷生产用除杂装置
本技术涉及化工
，具体为一种异丁烷生产用除杂装置。
技术介绍
异丁烷常温常压下为无色可燃性气体，熔点-159.4℃，沸点-11.73℃，微溶于水，可溶于乙醇、乙醚等，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.9％～8.4％(体积)，主要存在于天然气、炼厂气和裂解气中，经物理从分离等获得，亦可由正丁烷经异构化制得，主要用于与异丁烯经烃化制异辛烷，作为汽油辛烷值的改进剂，也可用作冷冻剂，初步加工完成的异丁烷会存在硫、水蒸气等杂物，得到纯净的异丁烷需要对其进行除杂处理，以保证异丁烷的品质及质量，目前，现有的异丁烷生产用除杂设备在使用时存在除杂不够彻底的问题，异丁烷内的硫元素清除不够彻底，不能保证异丁烷的加工净化品质，除杂时不能观察硫元素的含量，影响作业，且装置净化效果单一，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种异丁烷生产用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异丁烷生产用除杂装置，包括催化氧化罐(1)、脱硫罐(3)、终极净化室(8)以及脱水罐(14)，其特征在于：所述催化氧化罐(1)的底部输出端口与脱硫罐(3)底部的输入端口贯通连接，所述脱硫罐(3)顶部的输出端口外接有气体导向管(11)，所述气体导向管(11)的末端与脱水罐(14)连接，所述脱硫罐(3)的外壁上安装有PLC控制器(4)，所述气体导向管(11)上从左至右对应设置有硫含量测定仪(12)、回流管(5)和第一电磁阀门(7)，所述回流管(5)的另一端与脱硫罐(3)的底部贯通连接，且回流管(5)上上下对应安装有第二电磁阀门(13)和回流泵(6)，所述脱水罐(14)底部的输出端口与终极净...

【技术特征摘要】
1.一种异丁烷生产用除杂装置，包括催化氧化罐(1)、脱硫罐(3)、终极净化室(8)以及脱水罐(14)，其特征在于：所述催化氧化罐(1)的底部输出端口与脱硫罐(3)底部的输入端口贯通连接，所述脱硫罐(3)顶部的输出端口外接有气体导向管(11)，所述气体导向管(11)的末端与脱水罐(14)连接，所述脱硫罐(3)的外壁上安装有PLC控制器(4)，所述气体导向管(11)上从左至右对应设置有硫含量测定仪(12)、回流管(5)和第一电磁阀门(7)，所述回流管(5)的另一端与脱硫罐(3)的底部贯通连接，且回流管(5)上上下对应安装有第二电磁阀门(13)和回流泵(6)，所述脱水罐(14)底部的输出端口与终极净化室(8)的输入端口连接。


2.根据权利要求1所述的一种异丁烷生产用除杂装置，其特征在于：所述催化氧化罐(1)的内部垂直安装有气体搅拌器(9)，所述气体搅拌器(9)设置两个，且两个所述气体搅拌器(9)的外壁上依次固定有紫外光发射器(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：易国永，刘国壮，韦灵强，韦媛霞，陈丹，
申请(专利权)人：广西新鑫能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45