一种低成本隔热砌块的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有强隔热功效的砌块，以钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏、粉状硅酸钠、木质素磺酸钙、发泡剂、高效隔热助剂和水泥为原料。本发明专利技术通过将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到800目的混合骨料，再通过琼脂与高效隔热助剂反应，在砌块中得到致密的膜结构贴附在耐火骨料上，从而达到非常好的隔热效果；本发明专利技术中的高效隔热助剂为蛋黄液和中性蛋白酶的混合物，在110‑120℃蒸压养护过程中，酶解后的蛋黄液进行了美拉德反应，与琼脂相互结合，具有非常好的成膜效果。本发明专利技术通过采用有机物成膜的方式与传统的无机成膜方式相结合，得到的砌块具有非常好的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本隔热砌块的制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种低成本隔热砌块的制备方法。
技术介绍
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。砌块是利用混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心率小于25%或无孔洞的砌块为实心砌块；空心率大于或等于25%的砌块为空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块（又称环保轻质混凝土砌块）和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。传统的砌块隔热效果不是太好；而现代社会提倡节能环保，为了减少外界环境对室内的影响，从而降低空调的使用率，有必要研究隔热功效好的砌块，中国专利技术专利CN107556043A公开了一种具有强隔热功效的砌块及其制备方法，该专利技术制备的砌块，通过隔热处理液处理，使砌块在养护过程中形成致密的隔热膜，隔热效果特别好；但是该方法需要加入微量的氧化铈，而铈元素是一种稀土元素，价格较高，为了降低成本，本专利技术提供了一种低成本隔热砌块的制备方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低成本隔热砌块的制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种低成本隔热砌块的制备方法，包括以下步骤：A、将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；C、加水进行熟化，得到混合浆料；D、将混合浆料中加入高效隔热助剂，搅拌均匀后50-60℃条件下搅拌60-90min，浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；E、将切割后的坯料取出后，110-120℃蒸压养护2-3h，冷却，即可。优选的，所述的步骤A中，混合骨料的粒径为800目。优选的，所述的步骤A中，所述的耐火砖回收料为耐高温达到1200℃以上的耐火砖的回收料。优选的，所述的步骤A中，所述的琼脂为以海藻为原料，精炼提纯的天然高分子多糖物质。优选的，所述的步骤D中，搅拌速度为150-220rpm。优选的，所述的步骤D中，所述的高效隔热助剂为蛋黄液和中性蛋白酶的混合物。进一步优选的，所述的中性蛋白酶的加入量为8-15U/100g蛋黄液。所述的具有强隔热功效的砌块，由以下重量比的成分组成：钛白粉1-3%耐火砖回收料45-60%琼脂3-6%脱硫石膏8-15%粉状硅酸钠2-5%木质素磺酸钙1-3%发泡剂2-5%高效隔热助剂0.5-1.2%水泥余量。本专利技术的有益之处在于：本专利技术的低成本隔热砌块的制备方法，以钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏、粉状硅酸钠、木质素磺酸钙、发泡剂、高效隔热助剂和水泥为原料。其中耐火砖回收料的占比达到45-60%，不但成本低，而且有利于减少环境污染物。本专利技术通过将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到800目的混合骨料，再通过琼脂与高效隔热助剂反应，在砌块中得到致密的膜结构贴附在耐火骨料上，从而达到非常好的隔热效果；本专利技术中的高效隔热助剂为蛋黄液和中性蛋白酶的混合物，在110-120℃蒸压养护过程中，酶解后的蛋黄液进行了美拉德反应，与琼脂相互结合，具有非常好的成膜效果。本专利技术通过采用有机物成膜的方式与传统的无机成膜方式相结合，得到的砌块具有非常好的隔热效果。具体实施方式实施例1：一种低成本隔热砌块的制备方法，包括以下步骤：A、将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；C、加水进行熟化，得到混合浆料；D、将混合浆料中加入高效隔热助剂，搅拌均匀后55℃条件下搅拌70min，浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；E、将切割后的坯料取出后，115℃蒸压养护2.5h，冷却，即可。所述的步骤A中，混合骨料的粒径为800目。所述的步骤A中，所述的耐火砖回收料为耐高温达到1200℃以上的耐火砖的回收料。所述的步骤A中，所述的琼脂为以海藻为原料，精炼提纯的天然高分子多糖物质。所述的步骤D中，所述的高效隔热助剂为蛋黄液和中性蛋白酶的混合物。所述的中性蛋白酶的加入量为12U/100g蛋黄液。所述的步骤D中，搅拌速度为180rpm。所述的具有强隔热功效的砌块，由以下重量比的成分组成：钛白粉1.5%耐火砖回收料55%琼脂3.5%脱硫石膏12%粉状硅酸钠2.8%木质素磺酸钙1.2%发泡剂3%高效隔热助剂0.58%42.5硅酸盐水泥余量。实施例2：一种低成本隔热砌块的制备方法，包括以下步骤：A、将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；C、加水进行熟化，得到混合浆料；D、将混合浆料中加入高效隔热助剂，搅拌均匀后60℃条件下搅拌60min，浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；E、将切割后的坯料取出后，120℃蒸压养护2h，冷却，即可。所述的步骤A中，混合骨料的粒径为800目。所述的步骤A中，所述的耐火砖回收料为耐高温达到1200℃以上的耐火砖的回收料。所述的步骤A中，所述的琼脂为以海藻为原料，精炼提纯的天然高分子多糖物质。所述的步骤D中，搅拌速度为220rpm。所述的步骤D中，所述的高效隔热助剂为蛋黄液和中性蛋白酶的混合物。所述的中性蛋白酶的加入量为8U/100g蛋黄液。所述的具有强隔热功效的砌块，由以下重量比的成分组成：钛白粉3%耐火砖回收料45%琼脂6%脱硫石膏8%粉状硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本隔热砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；/nB、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；/nC、加水进行熟化，得到混合浆料；/nD、将混合浆料中加入高效隔热助剂，搅拌均匀后50-60℃条件下搅拌60-90min，浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；/nE、将切割后的坯料取出后，110-120℃蒸压养护2-3h，冷却，即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种低成本隔热砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将钛白粉、耐火砖回收料、琼脂、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料中加入高效隔热助剂，搅拌均匀后50-60℃条件下搅拌60-90min，浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料取出后，110-120℃蒸压养护2-3h，冷却，即可。


2.权利要求1所述的成本隔热砌块的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，混合骨料的粒径为800目。


3.权利要求1所述的成本隔热砌块的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的耐火砖回收料为耐高温达到1200℃以上的耐火砖的回收料。


4.权利要求1所述的成本隔热砌块的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，沈银根，
申请(专利权)人：湖州巨旺墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33