【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉纤维管自动生产设备
本专利技术是一种玻璃棉纤维管自动生产设备，属于玻璃管制造领域。
技术介绍
玻璃棉纤维管是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，但现有技术在加工时需要对原料进行长时间加热才能溶化，且需要由人工对原浆进行拉丝，安全性差，加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种玻璃棉纤维管自动生产设备，以解决在加工时需要对原料进行长时间加热才能溶化，且需要由人工对原浆进行拉丝，安全性差，加工效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃棉纤维管自动生产设备，由控制柜、传输带、加工柜、碎料柜、运输带组成，所述控制柜的上表面贴合于传输带的下方，所述传输带的左侧表面嵌入安装于加工柜的内部，所述加工柜的左侧与碎料柜的右侧相连接，所述碎料柜的左上端安装于运输带的右上方，所述运输带的右侧设于加工柜的左侧，所述加工...
【技术保护点】
1.一种玻璃棉纤维管自动生产设备，其特征在于设备本体，设备本体由控制柜(1)、传输带(2)、加工柜(3)、碎料柜(4)、运输带(5)组成；/n所述控制柜(1)的上表面贴合于传输带(2)的下方，所述传输带(2)的左侧表面嵌入安装于加工柜(3)的内部，所述加工柜(3)的左侧与碎料柜(4)的右侧相连接，所述碎料柜(4)的左上端安装于运输带(5)的右上方，所述运输带(5)的右侧设于加工柜(3)的左侧；/n所述加工柜(3)由加热装置(31)、搅拌装置(32)、成型装置(33)、出线装置(34)组成，所述加热装置(31)的右侧安装于成型装置(33)的左侧，所述搅拌装置(32)的右侧与出...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉纤维管自动生产设备，其特征在于设备本体，设备本体由控制柜(1)、传输带(2)、加工柜(3)、碎料柜(4)、运输带(5)组成；
所述控制柜(1)的上表面贴合于传输带(2)的下方，所述传输带(2)的左侧表面嵌入安装于加工柜(3)的内部，所述加工柜(3)的左侧与碎料柜(4)的右侧相连接，所述碎料柜(4)的左上端安装于运输带(5)的右上方，所述运输带(5)的右侧设于加工柜(3)的左侧；
所述加工柜(3)由加热装置(31)、搅拌装置(32)、成型装置(33)、出线装置(34)组成，所述加热装置(31)的右侧安装于成型装置(33)的左侧，所述搅拌装置(32)的右侧与出线装置(34)的左侧相连接，所述成型装置(33)的上方位于出线装置(34)的下方，所述搅拌装置(32)的左侧设于碎料柜(4)的右侧，所述出线装置(34)安装于传输带(2)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉纤维管自动生产设备，其特征在于：所述加热装置(31)由外壳(311)、出浆阀门(312)、加热器(313)、加热管(314)、加热腔(315)组成，所述出浆阀门(312)安装于外壳(311)的内部，所述加热器(313)与出浆阀门(312)电连接且安装于外壳(311)的内部，所述加热管(314)的下表面嵌入安装于加热器(313)的内部，所述加热腔(315)的外表面贴合于外壳(311)的内表面，所述加热管(314)的上方设于搅拌装置(32)的下方，所述出浆阀门(312)通过搅拌装置(32)与碎料柜(4)相连接，所述外筒(346)首端与加热腔(315)右表面相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉纤维管自动生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(32)由中心轮(321)、连接板(322)、传动齿轮(323)、转盘(324)、驱动齿轮(325)、驱动转轴(326)、涡轮箱(327)、转盘转轴(328)、搅拌电机(329)、搅拌凸轮(3210)组成，所述中心轮(321)与转盘(324)在同一轴心上，所述连接板(322)的外侧与传动齿轮(323)的内侧相连接，所述传动齿轮(323)与转盘(324)相齿合，所述转盘(324)与驱动齿轮(325)在同一轴心上，所述驱动齿轮(325)的前侧设有链条，所述驱动转轴(326)的下端平行于中心轮(321)的上端，所述涡轮箱(327)的前侧设于驱动转轴(326)的后侧，所述转盘转轴(328)与驱动转轴(326)相垂直，所述搅拌电机(329)与涡轮箱(327)电连接，所述搅拌凸轮(3210)的上方安装于转盘转轴(328)的下方，所述搅拌电机...
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