【技术实现步骤摘要】
煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法
本专利技术属于矿物加工
，特别涉及一种煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法。
技术介绍
高岭土是四大非金属矿之一，作为重要的工业基础原料，可广泛应用于陶瓷、造纸、涂料、橡胶、塑料、建材等多个行业。随着高品位普通高岭土矿物的不断开采，用于加工生产符合工业要求的精制高岭土的原矿已愈来愈显不足。我国煤系高岭土资源非常丰富，其高岭土含量常在90％以上，且具有矿层稳定，便于开采，质地优良等特点，是一种优质的高岭土资源。但目前我国煤系高岭土还没有得到有效地利用。因此，高效脱除煤系高岭土中水分、有机物，提高成品白度，获得高品质的煅烧高岭土产品具有重要的战略意义。专利CN201510755157.X公开一种煤系高岭土的增白方法，提出将煤系高岭土粉中加入细度2000目以上的木炭粉后进行煅烧保温，煅烧温度为800～860℃，保温2～4小时后，自然冷却至室温即可得到增白的煤系高岭土，该专利实现了煤系高岭土增白；但是其产品白度仅能达到85～90％，且需要额外添加木炭粉，煅烧...
【技术保护点】
1.一种煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法，其特征在于按以下步骤进行：/n(1)将煤系高岭土破碎至粒径≤15mm，然后磨细至粒径<0.038mm，制成粉料；/n(2)将粉料通过螺旋给料器连续输送到悬浮脱水煅烧炉；悬浮脱水煅烧炉底部设有第一燃烧器和气体入口，顶部设有进料口，上部设有出料口与第一旋风分离器连通；向第一燃烧器通入煤气，并向悬浮脱水煅烧炉的气体入口通入空气，启动第一燃烧器生成的烟气进入悬浮脱水煅烧炉；进入悬浮脱水煅烧炉的粉料在气流作用下处于悬浮状态，并被烟气加热至200～300℃进行脱水反应，脱除粉料表面的附着水；脱水反应后形成的固体物料为脱水物...
【技术特征摘要】
1.一种煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法，其特征在于按以下步骤进行：
(1)将煤系高岭土破碎至粒径≤15mm，然后磨细至粒径<0.038mm，制成粉料；
(2)将粉料通过螺旋给料器连续输送到悬浮脱水煅烧炉；悬浮脱水煅烧炉底部设有第一燃烧器和气体入口，顶部设有进料口，上部设有出料口与第一旋风分离器连通；向第一燃烧器通入煤气，并向悬浮脱水煅烧炉的气体入口通入空气，启动第一燃烧器生成的烟气进入悬浮脱水煅烧炉；进入悬浮脱水煅烧炉的粉料在气流作用下处于悬浮状态，并被烟气加热至200～300℃进行脱水反应，脱除粉料表面的附着水；脱水反应后形成的固体物料为脱水物料；脱水物料随同烟气从悬浮脱水煅烧炉的出料口排出；
(3)从悬浮脱水煅烧炉排出的脱水物料进入第一旋风分离器，经旋风分离后的脱水物料从第一旋风分离器的出料口排出，进入悬浮脱羟煅烧炉；悬浮脱羟煅烧炉底部设有第二燃烧器和气体入口，顶部设有进料口，上部设有出料口与第二旋风分离器连通；向第二燃烧器通入煤气，并向悬浮脱羟煅烧炉的气体入口通入空气，启动第二燃烧器生成的烟气进入悬浮脱羟煅烧炉；进入悬浮脱羟煅烧炉的脱水物料在气流作用下处于悬浮状态，并被烟气加热至700～900℃进行脱羟反应，使脱水物料中的高岭土变为偏高岭土；脱羟反应后形成的固体物料为脱羟物料；脱羟物料随同烟气从悬浮脱羟煅烧炉的出料口排出；
(4)从悬浮脱羟煅烧炉排出的脱羟物料进入第二旋风分离器，经旋风分离后的脱羟物料从第二旋风分离器的出料口排出，进入悬浮脱碳煅烧炉；悬浮脱碳煅烧炉底部设有第三燃烧器和气体入口，顶部设有进料口，上部设有出料口与第三旋风分离器连通；向第三燃烧器通入煤气，并向悬浮脱碳煅烧炉的气体入口融入空气和氮气，启动第三燃烧器生成的烟气进入悬浮脱碳煅烧炉；其中空气与氮气的体积流量比为1:(1～2)；进入悬浮脱碳煅烧炉的脱羟物料在气流作用下处于悬浮状态，并被烟气加热至850～950℃进行脱碳反应；脱碳反应后形成的固体物料作为脱碳物料；脱碳物料随同烟气从悬浮脱碳煅烧炉的出料口排出；
(5)从悬浮脱碳煅烧炉排出的脱碳物料进入第三旋风分离器，经旋风分离后的脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，袁帅，谢瑞琦，韩跃新，高鹏，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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