一种白土定向活化技术制造技术

本发明专利技术属于白土活化技术领域，公开了一种白土定向活化技术。该白土定向活化技术，所述活化技术包括如下步骤：步骤A、将矿石在水中充分浸泡，使蒙脱石分散为微细颗粒，浸泡完成后进行打浆过筛提纯，完成筛选后对进行分离、干燥、研细后备用；步骤B、将步骤A中得到的矿石粉倒入活化釜，向活化釜中加入硫酸烷基化废酸，进行活化反应，得到混合物。该白土定向活化技术，对矿石进行初步筛选，能够过滤矿石中的大部分杂质，提高矿石的纯度，能够大大提高活化的效率，减少杂质造成的酸液损耗，同时本技术将白土在两种环境中进行双重活化，高压环境下矿石中难溶物质的溶解滤大大提高，解决了背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种白土定向活化技术
本专利技术涉及白土活化
，尤其涉及一种白土定向活化技术。
技术介绍
活性白土又称漂白土，活性白土活化主要目的是将膨润土中的金属离子溶解，部分大半径的金属离子被酸中小半径的氢离子取代，活化的结果致使膨润土孔径增大，比表面面积增大，吸附能力增强。如何针对活性白土中的金属离子进行更高效的分离，得到更优质的活性白土是我们一直在研究的课题和待解决的问题
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种白土定向活化技术，解决了
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种白土定向活化技术，所述活化技术包括如下步骤：步骤A、将矿石在水中充分浸泡，使蒙脱石分散为微细颗粒，浸泡完成后进行打浆过筛提纯，完成筛选后对进行分离、干燥、研细后备用。步骤B、将步骤A中得到的矿石粉倒入活化釜，向活化釜中加入硫酸烷基化废酸，进行活化反应，得到混合物。步骤C、加热步骤B中的混合物泵入加压活化釜，采用蒸汽加热加压，再进行活化反应2h。步骤D、将步骤C中的混合物取出通过压滤进行固液分离，得到活性白土半成品，将活性白土半成品进行水洗，随后再进行压滤排出废水，得到活性白土滤饼。步骤E、将步骤D中得到的滤饼进行烘干、磨粉得到活性白土成品。优选的，所述硫酸烷基化废酸浓度为90％-95％(重量)，有机物含量为8％-15％(重量)。优选的，所述步骤B中活化釜内温度为100℃，活化反应时间为2h。优选的，所述硫酸烷基化废酸与矿石粉的比例为1:1。优选的，所述硫酸烷基化废酸与矿石粉的比例为1:1.5。优选的，所述步骤A中筛选采用20目-100目的筛网，矿石与水的比例为1:1.5，搅拌打浆转速为200r/min，搅拌时间为30min。优选的，所述步骤C中蒸汽加压后加压活化釜内压强范围为0.4MPa-0.5MPa。优选的，所述硫酸烷基化废酸浓度为85％-90％(重量)，有机物含量为8％-15％(重量)。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：该白土定向活化技术，对矿石进行初步筛选，能够过滤矿石中的大部分杂质，提高矿石的纯度，能够大大提高活化的效率，减少杂质造成的酸液损耗，同时本技术将白土在两种环境中进行双重活化，高压环境下矿石中难溶物质的溶解滤大大提高，解决了
技术介绍
中提出的问题。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。一种白土定向活化技术，所述活化技术包括如下步骤：步骤A、将矿石在水中充分浸泡，使蒙脱石分散为微细颗粒，浸泡完成后进行打浆过筛提纯，完成筛选后对进行分离、干燥、研细后备用。步骤B、将步骤A中得到的矿石粉倒入活化釜，向活化釜中加入硫酸烷基化废酸，进行活化反应，得到混合物。步骤C、加热步骤B中的混合物泵入加压活化釜，采用蒸汽加热加压，再进行活化反应2h。步骤D、将步骤C中的混合物取出通过压滤进行固液分离，得到活性白土半成品，将活性白土半成品进行水洗，随后再进行压滤排出废水，得到活性白土滤饼。步骤E、将步骤D中得到的滤饼进行烘干、磨粉得到活性白土成品。硫酸烷基化废酸浓度为90％-95％(重量)，有机物含量为8％-15％(重量)，步骤B中活化釜内温度为100℃，活化反应时间为2h，硫酸烷基化废酸与矿石粉的比例为1:1，硫酸烷基化废酸与矿石粉的比例为1:1.5，步骤A中筛选采用20目-100目的筛网，矿石与水的比例为1:1.5，搅拌打浆转速为200r/min，搅拌时间为30min，步骤C中蒸汽加压后加压活化釜内压强范围为0.4MPa-0.5MPa，硫酸烷基化废酸浓度为85％-90％(重量)，有机物含量为8％-15％(重量)。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白土定向活化技术，其特征在于：所述活化技术包括如下步骤：/n步骤A、将矿石在水中充分浸泡，使蒙脱石分散为微细颗粒，浸泡完成后进行打浆过筛提纯，完成筛选后对进行分离、干燥、研细后备用；/n步骤B、将步骤A中得到的矿石粉倒入活化釜，向活化釜中加入硫酸烷基化废酸，进行活化反应，得到混合物；/n步骤C、加热步骤B中的混合物泵入加压活化釜，采用蒸汽加热加压，再进行活化反应2h；/n步骤D、将步骤C中的混合物取出通过压滤进行固液分离，得到活性白土半成品，将活性白土半成品进行水洗，随后再进行压滤排出废水，得到活性白土滤饼；/n步骤E、将步骤D中得到的滤饼进行烘干、磨粉得到活性白土成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种白土定向活化技术，其特征在于：所述活化技术包括如下步骤：
步骤A、将矿石在水中充分浸泡，使蒙脱石分散为微细颗粒，浸泡完成后进行打浆过筛提纯，完成筛选后对进行分离、干燥、研细后备用；
步骤B、将步骤A中得到的矿石粉倒入活化釜，向活化釜中加入硫酸烷基化废酸，进行活化反应，得到混合物；
步骤C、加热步骤B中的混合物泵入加压活化釜，采用蒸汽加热加压，再进行活化反应2h；
步骤D、将步骤C中的混合物取出通过压滤进行固液分离，得到活性白土半成品，将活性白土半成品进行水洗，随后再进行压滤排出废水，得到活性白土滤饼；
步骤E、将步骤D中得到的滤饼进行烘干、磨粉得到活性白土成品。


2.根据权利要求1所述的白土定向活化技术，其特征在于：所述硫酸烷基化废酸浓度为90％-95％(重量)，有机物含量为8％-15％(重量)。


3.根据权利要求1所述的白土定向活化技...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木茂，丁达明，
申请(专利权)人：江苏森茂能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32