一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构制造技术

本发明专利技术涉及瓶装奶生产用玻璃瓶输送装置技术领域，且公开了一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，包括数量为两个的侧板，两个所述侧板的底部均固定连接有数量为五个的支撑板，位于背面的所述侧板正面的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至位于正面的侧板正面的第二转动杆，所述第二转动杆的外周壁固定连接有位于两个侧板之间的驱动辊。该一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，通过启动驱动电机，使主动轮转动，通过传动皮带使从动轮一同转动，进而带动第二转动杆转动，使驱动辊转动，进一步的通过传送皮带使输送辊一同转动，从而使传送皮带对奶瓶进行输送，通过设置有分流板，使奶瓶在输送的过程中会被分流板分流成五列。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构
本专利技术涉及瓶装奶生产用玻璃瓶输送装置
，具体为一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构。
技术介绍
由于人们不断追求更高的生活品质，追求健康的生活状态，奶制品日益成为人们生活中必不可少的食品，常见的奶制品可以分为天然的液态奶和加工成的奶制品，天然的液态奶就是我们通常所指的鲜奶，如牛奶、羊奶和马奶，其中牛奶是食用量最大的，加工成的奶制品主要常见的有酸奶、奶粉、炼乳和奶酪等，奶制品营养成分齐全，组成比例适宜，容易消化吸收，是营养价值高的天然食品。在瓶装奶生产过程中，需要用到玻璃瓶输送装置，将罐装用的奶瓶进行输送，并整齐排列，中国专利CN107265104B中公开了一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，该装置由固定台车和移动台车完成双向运输，由一个机器人完成进瓶与出瓶的操作，解决了目前瓶装奶二次灭菌时工作效率低和工序不连贯的问题，但是该装置在使用时，无法对不同大小的奶瓶进行排列输送，进而使整个装置使用起来具有一定的局限性，故提出一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，具备可对不同大小的奶瓶进行排列输送的优点，解决了无法对不同大小的奶瓶进行排列输送，进而使整个装置使用起来具有一定的局限性的问题。(二)技术方案为实现上述可对不同大小的奶瓶进行排列输送的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，包括数量为两个的侧板，两个所述侧板的底部均固定连接有数量为五个的支撑板，位于背面的所述侧板正面的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至位于正面的侧板正面的第二转动杆，所述第二转动杆的外周壁固定连接有位于两个侧板之间的驱动辊，所述第二转动杆的外周壁固定连接有位于两个侧板正面的从动轮，位于右侧的两个所述支撑板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮的外侧活动连接有传动皮带，两个所述侧板之间活动安装有数量为多个的第一转动杆，数量为多个的所述第一转动杆的外周壁均固定连接有输送辊，数量为多个的所述输送辊和从动轮的外侧活动连接有传送皮带，两个所述侧板的顶部均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶部固定安装有数量为三个的分流架，两个所述侧板的顶部固定连接有位于挡板左侧的金属架，两个所述侧板的顶部固定连接有位于金属架左侧的垂直板，所述分流架正面的内壁和背面的内壁均开设有滑槽，所述分流架正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有升降板，所述升降板的正面和背面均固定连接有与滑槽滑动连接的第二滑块，所述升降板的顶部固定连接有数量为两个且与分流架的内顶壁固定连接的第一伸缩杆，所述升降板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至分流架顶部的第一螺纹杆，所述升降板的底部固定连接有滑轨，所述升降板的底部活动安装有数量为四个的分流板，所述分流板的顶部固定连接有与滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定板左侧的第二螺纹杆，所述金属架的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿并延伸至金属架的内部且固定连接有缓冲仓，所述缓冲仓的内顶壁固定连接有数量为两个的第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的底部固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓底部的挤压板，两个所述第二伸缩杆的外侧均套装有弹簧，所述挤压板左右两侧的底部均固定连接有橡胶挤压块，所述垂直板的右侧活动安装有数量为六个的分列板，六个所述分列板的左侧均固定连接有一端贯穿并延伸至垂直板左侧的第三螺纹杆，六个所述第三螺纹杆的外侧均活动安装有位于垂直板左侧的活动块。优选的，数量为多个的所述第一转动杆从左至右呈线性等距分布，数量为多个的所述输送辊和驱动辊的顶部位于同一平面。优选的，三个所述分流架从左至右呈线性等距分布，所述分流架和金属架的形状均为一个倒U字形。优选的，所述垂直板的底部开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的内顶壁高于传送皮带的顶部，所述第一矩形通孔的宽度大于输送辊的宽度。优选的，所述升降板与分流架的顶部呈平行状，所述分流架的顶部开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔。优选的，所述固定板的形状为一个L字形，所述固定板的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述分流板的形状为一个等腰梯形。优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，所述金属架的顶部开设有与气缸的输出轴相适配的第一通孔，所述缓冲仓的底部开设有与挤压板相适配的第二通孔。优选的，所述挤压板的底部为圆弧状，所述橡胶挤压块竖截面的形状为一个直角梯形。优选的，所述垂直板的左侧开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的高度与第三螺纹杆的直径相同，所述第二矩形通孔的宽度为垂直板宽度的十分之九，所述活动块的右侧开设有与第三螺纹杆螺纹连接的第三螺纹通孔。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，具备以下有益效果：1、该一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，通过启动驱动电机，使主动轮转动，通过传动皮带使从动轮一同转动，进而带动第二转动杆转动，使驱动辊转动，进一步的通过传送皮带使输送辊一同转动，从而使传送皮带对奶瓶进行输送，通过设置有分流板，使奶瓶在输送的过程中会被分流板分流成五列，接着被输送到相邻的两个分列板之间，因为垂直板的原因，使奶瓶会堆积在垂直板的右侧，因为分列板的原因，奶瓶不会倾倒，当奶瓶堆积到一定量后，可启动气缸，使挤压板向下移动，对奶瓶进行挤压，因为橡胶挤压块的原因，使挤压板两侧的奶瓶会相背移动，配合着垂直板和分列板的阻挡，使位于挤压板左侧的奶瓶会整齐的排列，实现了对奶瓶的排列输送。2、该一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，通过转动第一螺纹杆，又通过设置有第二滑块和滑槽滑动连接，同时设置有第一伸缩杆，限制了升降板的运动，使升降板可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接而上下，进而使分流板上下运动，通过转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆可通过与第二螺纹通孔螺纹连接而左右移动，进而使第二螺纹杆可不再与升降板紧密接触，然后通过滑轨与第一滑块滑动连接而调整分流板的位置，还可将第一滑块滑出滑轨，将分流板拆卸，配合着分流板的上下运动，使整个装置可对不同大小的奶瓶进行分流，通过转动活动块，使活动块通过第三螺纹杆与第三螺纹通孔螺纹连接而左右运动，从而使活动块不再与垂直板紧密接触，然后第三螺纹杆可在第二矩形通孔内移动，当第三螺纹杆移动到上适当的位置后，可转动活动块，使活动块与垂直板紧密接触，从而将分列板固定，实现了对相邻分列板之间距离的调节，配合着分流板的调节，使整个装置可对不同大小的奶瓶进行分流，进而使整个装置使用起来更加的方便实用。附图说明图1为本专利技术提出的一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构结构示意图；图2为本专利技术提出的一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构分流架的右视图；图3为本专利技术提出的一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，包括数量为两个的侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)的底部均固定连接有数量为五个的支撑板(2)，位于背面的所述侧板(1)正面的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至位于正面的侧板(1)正面的第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的外周壁固定连接有位于两个侧板(1)之间的驱动辊(12)，所述第二转动杆(11)的外周壁固定连接有位于两个侧板(1)正面的从动轮(9)，位于右侧的两个所述支撑板(2)的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)和从动轮(9)的外侧活动连接有传动皮带(8)，两个所述侧板(1)之间活动安装有数量为多个的第一转动杆(3)，数量为多个的所述第一转动杆(3)的外周壁均固定连接有输送辊(4)，数量为多个的所述输送辊(4)和从动轮(9)的外侧活动连接有传送皮带(10)，两个所述侧板(1)的顶部均固定连接有挡板(5)，两个所述挡板(5)的顶部固定安装有数量为三个的分流架(13)，两个所述侧板(1)的顶部固定连接有位于挡板(5)左侧的金属架(14)，两个所述侧板(1)的顶部固定连接有位于金属架(14)左侧的垂直板(15)，所述分流架(13)正面的内壁和背面的内壁均开设有滑槽(25)，所述分流架(13)正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有升降板(18)，所述升降板(18)的正面和背面均固定连接有与滑槽(25)滑动连接的第二滑块(24)，所述升降板(18)的顶部固定连接有数量为两个且与分流架(13)的内顶壁固定连接的第一伸缩杆(16)，所述升降板(18)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至分流架(13)顶部的第一螺纹杆(17)，所述升降板(18)的底部固定连接有滑轨(23)，所述升降板(18)的底部活动安装有数量为四个的分流板(21)，所述分流板(21)的顶部固定连接有与滑轨(23)滑动连接的第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的右侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定板(19)左侧的第二螺纹杆(20)，所述金属架(14)的顶部固定连接有金属仓(30)，所述金属仓(30)的内顶壁固定安装有气缸(29)，所述气缸(29)的输出轴贯穿并延伸至金属架(14)的内部且固定连接有缓冲仓(35)，所述缓冲仓(35)的内顶壁固定连接有数量为两个的第二伸缩杆(31)，两个所述第二伸缩杆(31)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓(35)底部的挤压板(34)，两个所述第二伸缩杆(31)的外侧均套装有弹簧(32)，所述挤压板(34)左右两侧的底部均固定连接有橡胶挤压块(33)，所述垂直板(15)的右侧活动安装有数量为六个的分列板(26)，六个所述分列板(26)的左侧均固定连接有一端贯穿并延伸至垂直板(15)左侧的第三螺纹杆(27)，六个所述第三螺纹杆(27)的外侧均活动安装有位于垂直板(15)左侧的活动块(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓶装奶用玻璃瓶自动排列输送机构，包括数量为两个的侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)的底部均固定连接有数量为五个的支撑板(2)，位于背面的所述侧板(1)正面的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至位于正面的侧板(1)正面的第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的外周壁固定连接有位于两个侧板(1)之间的驱动辊(12)，所述第二转动杆(11)的外周壁固定连接有位于两个侧板(1)正面的从动轮(9)，位于右侧的两个所述支撑板(2)的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)和从动轮(9)的外侧活动连接有传动皮带(8)，两个所述侧板(1)之间活动安装有数量为多个的第一转动杆(3)，数量为多个的所述第一转动杆(3)的外周壁均固定连接有输送辊(4)，数量为多个的所述输送辊(4)和从动轮(9)的外侧活动连接有传送皮带(10)，两个所述侧板(1)的顶部均固定连接有挡板(5)，两个所述挡板(5)的顶部固定安装有数量为三个的分流架(13)，两个所述侧板(1)的顶部固定连接有位于挡板(5)左侧的金属架(14)，两个所述侧板(1)的顶部固定连接有位于金属架(14)左侧的垂直板(15)，所述分流架(13)正面的内壁和背面的内壁均开设有滑槽(25)，所述分流架(13)正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有升降板(18)，所述升降板(18)的正面和背面均固定连接有与滑槽(25)滑动连接的第二滑块(24)，所述升降板(18)的顶部固定连接有数量为两个且与分流架(13)的内顶壁固定连接的第一伸缩杆(16)，所述升降板(18)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至分流架(13)顶部的第一螺纹杆(17)，所述升降板(18)的底部固定连接有滑轨(23)，所述升降板(18)的底部活动安装有数量为四个的分流板(21)，所述分流板(21)的顶部固定连接有与滑轨(23)滑动连接的第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的右侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定板(19)左侧的第二螺纹杆(20)，所述金属架(14)的顶部固定连接有金属仓(30)，所述金属仓(30)的内顶壁固定安装有气缸(29)，所述气缸(29)的输出轴贯穿并延伸至金属架(14)的内部且固定连接有缓冲仓(35)，所述缓冲仓(35)的内顶壁固定连接有数量为两个的第二伸缩杆(31)，两个所述第二伸缩杆(31)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓(35)底部的挤压板(34)，两个所述第二伸缩杆(31)的外侧均套装有弹簧(32)，所述挤压板(34)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑英明，王敬东，邰晓桉，丁琦越，丁俊，丁麒宇，殷小丽，
申请(专利权)人：江苏宇航食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32