一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢制造技术

本发明专利技术公开了一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，包括箱体，所述箱体内设置有开口朝上的储煤腔，所述储煤腔内设置有清理装置，所述储煤腔下侧设置有行进腔，所述行进腔右侧后方设置有与所述行进腔连通且开口朝后的出煤腔，所述出煤腔前方设置有与所述行进腔右侧前方部分连通的推腔，所述推腔内设置有推煤装置，所述推腔下方设置有同步腔，所述同步腔前侧上方设置有位于所述推腔前侧的下切换腔，本发明专利技术通过车厢自动卸货，由单一电机提供动力，使卸货口自动打开，减少因人员打开卸货口而吸入灰尘而引起的疾病，同时卸货完成后，对车厢内壁的自动清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢
本专利技术涉及煤矿设备
，具体地说是一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢。
技术介绍
由于目前对煤矿车厢的卸货一般都是人力卸货，在卸货过程时，人员或多或少都会吸入适量的灰尘，久而久之，就会对其产生身体危害，由于在卸货时，车厢处于高处，在卸货后车厢仍然会残留部分煤矿，工人就需要爬上车厢对车厢内残留的煤矿进行冲洗，再冲洗过程中，只是简单的冲细，对残留的煤矿的清洗力度不够，费时费力，工人也易发生摔伤等安全问题。本专利技术阐述的一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，包括箱体，所述箱体内设置有开口朝上的储煤腔，所述储煤腔内设置有清理装置，所述储煤腔下侧设置有行进腔，所述行进腔右侧后方设置有与所述行进腔连通且开口朝后的出煤腔，所述出煤腔前方设置有与所述行进腔右侧前方部分连通的推腔，所述推腔内设置有推煤装置，所述推腔下方设置有同步腔，所述同步腔前侧上方设置有位于所述推腔前侧的下切换腔，所述行进腔内设置有工作装置，所述工作装置包括转动设置于所述行进腔左端壁前侧并延伸至所述下切换腔内的下螺杆，所述下螺杆螺纹连接有下螺纹套筒，所述下螺杆右端固定设置有小花键套筒，所述小花键套筒右端固定设置有转动设置于下切换腔右端壁的细杆，所述细杆前后滑动设置有细套筒，所述细套筒右端固定设置有小切换锥齿轮，所述细套筒左端固定设置有小花键块，所述小花键块右端转动设置有位于所述小切换锥齿轮左侧的隔板，所述下螺纹套筒与所述隔板之间固定连接有横弹簧，所述小切换锥齿轮左侧能够啮合有小锥齿轮，所述小锥齿轮下端面固定设置有转动设置于所述下切换腔下端壁且延伸至所述同步腔内的传动短轴，所述储煤腔前侧设置有铰接腔，所述铰接腔上侧连通有切换预备腔，所述切换预备腔内设置有切换装置，所述铰接腔左侧连通有竖移动腔，所述竖移动腔左侧下方连通有伸缩腔，所述竖移动腔下方设置有位于所述行进腔上方的齿轮腔，所述竖移动腔上方设置有与所述切换预备腔左侧连通的切换腔，所述切换腔上方设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右侧连通有横移腔。优选地，所述清理装置包括滑动设置于所述储煤腔内壁的固定板，所述固定板内设置有储水腔，所述储水腔下端壁固定连接有进水口，所述储水腔后端壁连通设置有喷水口，所述固定板靠近所述储煤腔端壁处固定设置有刮板，所述锥齿轮腔左端壁转动设置有且延伸至所述横移腔内的螺杆，所述螺杆左端固定设置有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮右端啮合有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮下端面固定设置有转动设置于所述锥齿轮腔下端壁且延伸至所述切换腔内的短轴，所述短轴下端固定连接有输入锥齿轮，所述螺杆螺纹连接有位于所述横向锥齿轮右侧的横螺纹套筒，所述横螺纹套筒后端面固定连接有滑动设置于所述横移腔后端壁的横向杆，所述横向杆上下两侧滑动设置有位于所述箱体内的橡胶，所述横向杆与所述固定板固定连接，所述竖移动腔上端壁转动设置有延伸至所述齿轮腔内的竖螺杆，所述竖螺杆螺纹连接有竖螺纹套筒，所述竖螺纹套筒后端面固定连接有横短轴，所述横短轴后端固定连接有横刮板，所述伸缩腔内端壁上下滑动设置有横板，所述横板与所述伸缩腔上端壁固定连接有弹簧，所述横板上端面固定设置有水泵，所述水泵下端动力连接有转动设置于所述横板的水泵轴，所述水泵左侧固定连接有截止至所述伸缩腔上端壁的入水管，所述入水管上方固定设置有入水口，所述水泵右侧固定连接有截止至所述伸缩腔上端壁固定连接的出水管，所述出水管上方固定设置有出水口。优选地，所述推煤装置包括固定设置于所述传动短轴下端的小皮带轮，所述同步腔上端壁后侧转动设置有延伸至所述推腔内的同步轴，所述同步轴下端固定设置有皮带轮，所述皮带轮与所述小皮带轮之间绕设有皮带，所述同步轴上端固定连接有短杆，所述短杆上端面前侧铰接有推杆，所述推杆后端面铰接有推板。优选地，所述工作装置还包括固定设置于所述下螺纹套筒后端面且延伸至所述出煤腔前端壁处的固定杆，所述固定杆后端固定设置有滑动设置与所述后端壁的挡板，所述下螺纹套筒左端转动设置有滑动设置于所述下螺杆的套筒，所述套筒固定设置有锥齿轮，所述锥齿轮左侧固定设置有位于所述套筒前端的下花键套筒，所述行进腔上端壁左前方转动设置有延伸至所述齿轮腔内的传动轴，所述传动轴下端固定连接有下传动锥齿轮，所述下传动锥齿轮能够与所述锥齿轮进行啮合，所述下螺杆固定设置有位于所述下传动锥齿轮正下方的下花键块，所述下螺杆左端动力连接有位于所述齿轮腔下侧且位于所述行进腔左侧的电机。优选地，所述切换装置包括转动设置于所述切换预备腔右端壁且延伸至所述切换腔左端壁的切换轴，所述切换轴右侧滑动设置有切换花键套筒，所述切换花键套筒转动设置有切换套筒，所述切换花键套筒右端面固定设置有能够与所述输入锥齿轮进行啮合的切换锥齿轮，所述切换套筒下端面铰接有连杆，所述连杆左端与所述竖螺纹套筒右端进行铰接，所述切换轴固定设置有位于所述切换腔内且能够与所述切换花键套筒进行花键连接的切换花键块，所述切换轴固定设置有位于所述切换花键块左侧的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮右端啮合有固定设置于所述竖螺杆上端的动力切换锥齿轮，所述竖螺杆下端固定设置有延伸至所述齿轮腔内的竖移动齿轮，所述竖移动齿轮右端与所述齿轮啮合，所述竖移动齿轮左端啮合有水泵齿轮，所述水泵齿轮上端面固定设置有能够与所述水泵轴进行花键连接的花键套筒。有益效果为：本专利技术通过车厢自动卸货，由单一电机提供动力，使卸货口自动打开，减少因人员打开卸货口而吸入灰尘而引起的疾病，同时卸货完成后，对车厢内壁的自动清洗，使残留在车厢上的煤渣能够得到充分的排出，提高了运货的效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢结构示意图；图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；图4为本图1中C-C方向的结构剖视图；图5为本图1中D处的局部放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，包括箱体11，所述箱体11内设置有开口朝上的储煤腔57，所述储煤腔57内设置有清理装置，所述储煤腔57下侧设置有行进腔73，所述行进腔73右侧后方设置有与所述行进腔73连通且开口朝后的出煤腔72，所述出煤腔72前方设置有与所述行进腔73右侧前方部分连通的推腔65，所述推腔65内设置有推煤装置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有开口朝上的储煤腔，所述储煤腔内设置有清理装置，所述储煤腔下侧设置有行进腔，所述行进腔右侧后方设置有与所述行进腔连通且开口朝后的出煤腔，所述出煤腔前方设置有与所述行进腔右侧前方部分连通的推腔，所述推腔内设置有推煤装置，所述推腔下方设置有同步腔，所述同步腔前侧上方设置有位于所述推腔前侧的下切换腔，所述行进腔内设置有工作装置，所述工作装置包括转动设置于所述行进腔左端壁前侧并延伸至所述下切换腔内的下螺杆，所述下螺杆螺纹连接有下螺纹套筒，所述下螺杆右端固定设置有小花键套筒，所述小花键套筒右端固定设置有转动设置于下切换腔右端壁的细杆，所述细杆前后滑动设置有细套筒，所述细套筒右端固定设置有小切换锥齿轮，所述细套筒左端固定设置有小花键块，所述小花键块右端转动设置有位于所述小切换锥齿轮左侧的隔板，所述下螺纹套筒与所述隔板之间固定连接有横弹簧，所述小切换锥齿轮左侧能够啮合有小锥齿轮，所述小锥齿轮下端面固定设置有转动设置于所述下切换腔下端壁且延伸至所述同步腔内的传动短轴，所述储煤腔前侧设置有铰接腔，所述铰接腔上侧连通有切换预备腔，所述切换预备腔内设置有切换装置，所述铰接腔左侧连通有竖移动腔，所述竖移动腔左侧下方连通有伸缩腔，所述竖移动腔下方设置有位于所述行进腔上方的齿轮腔，所述竖移动腔上方设置有与所述切换预备腔左侧连通的切换腔，所述切换腔上方设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右侧连通有横移腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有开口朝上的储煤腔，所述储煤腔内设置有清理装置，所述储煤腔下侧设置有行进腔，所述行进腔右侧后方设置有与所述行进腔连通且开口朝后的出煤腔，所述出煤腔前方设置有与所述行进腔右侧前方部分连通的推腔，所述推腔内设置有推煤装置，所述推腔下方设置有同步腔，所述同步腔前侧上方设置有位于所述推腔前侧的下切换腔，所述行进腔内设置有工作装置，所述工作装置包括转动设置于所述行进腔左端壁前侧并延伸至所述下切换腔内的下螺杆，所述下螺杆螺纹连接有下螺纹套筒，所述下螺杆右端固定设置有小花键套筒，所述小花键套筒右端固定设置有转动设置于下切换腔右端壁的细杆，所述细杆前后滑动设置有细套筒，所述细套筒右端固定设置有小切换锥齿轮，所述细套筒左端固定设置有小花键块，所述小花键块右端转动设置有位于所述小切换锥齿轮左侧的隔板，所述下螺纹套筒与所述隔板之间固定连接有横弹簧，所述小切换锥齿轮左侧能够啮合有小锥齿轮，所述小锥齿轮下端面固定设置有转动设置于所述下切换腔下端壁且延伸至所述同步腔内的传动短轴，所述储煤腔前侧设置有铰接腔，所述铰接腔上侧连通有切换预备腔，所述切换预备腔内设置有切换装置，所述铰接腔左侧连通有竖移动腔，所述竖移动腔左侧下方连通有伸缩腔，所述竖移动腔下方设置有位于所述行进腔上方的齿轮腔，所述竖移动腔上方设置有与所述切换预备腔左侧连通的切换腔，所述切换腔上方设置有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右侧连通有横移腔。


2.根据权利要求1所述的一种自动卸货清洗功能的煤矿车厢，其特征在于：所述清理装置包括滑动设置于所述储煤腔内壁的固定板，所述固定板内设置有储水腔，所述储水腔下端壁固定连接有进水口，所述储水腔后端壁连通设置有喷水口，所述固定板靠近所述储煤腔端壁处固定设置有刮板，所述锥齿轮腔左端壁转动设置有且延伸至所述横移腔内的螺杆，所述螺杆左端固定设置有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮右端啮合有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮下端面固定设置有转动设置于所述锥齿轮腔下端壁且延伸至所述切换腔内的短轴，所述短轴下端固定连接有输入锥齿轮，所述螺杆螺纹连接有位于所述横向锥齿轮右侧的横螺纹套筒，所述横螺纹套筒后端面固定连接有滑动设置于所述横移腔后端壁的横向杆，所述横向杆上下两侧滑动设置有位于所述箱体内的橡胶，所述横向杆与所述固定板固定连接，所述竖移动腔上端壁转动设置有延伸至所述齿轮腔内的竖螺杆，所述竖螺杆螺纹连接有竖螺纹套筒，所述竖螺纹套筒后端面固定连接有横短轴，所述横短轴后端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，
申请(专利权)人：磐安叶层煤矿设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33