一种用于可变信息在线喷印的胶印系统技术方案

本申请公开了一种用于可变信息在线喷印的胶印系统，属于可变信息印刷技术领域，解决了现有技术中印刷品的可变信息喷印过程繁琐、胶印机和喷码机速度不匹配、喷印速度慢的问题。本申请的胶印系统包括印刷色组和曲面喷印色组；曲面喷印色组包括喷印传纸辊筒以及设于喷印传纸辊筒外周面的喷印组件；印刷色组包括印刷传纸辊筒橡胶辊筒和印版辊筒。本申请的胶印系统可同时实现印刷和可变信息的喷印。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可变信息在线喷印的胶印系统
本申请属于可变信息印刷
，特别涉及一种用于可变信息在线喷印的胶印系统。
技术介绍
现有印刷厂，印刷品喷印可变信息通常需要两个工序：首先，使用胶印系统对纸张印刷，然后，将印刷好的纸张流转到喷印工序，使用喷码机完成可变信息喷印；或者，首先使用喷码机对纸张进行可变信息喷印，然后，使用胶印系统对喷印可变信息的纸张进行印刷。在上述印刷和喷印过程中，胶印系统的印刷速度约在10000～12000张/小时，喷码机的工作速度约在5000-6000张/小时，由于速度不匹配，为了保证生产效率需要使用2台喷码机来匹配1台胶印系统。而2台喷码机需要电气等能源供应以及至少4名操作工和60-70平米的工作场地。
技术实现思路
鉴于以上分析，本申请旨在提供一种用于可变信息在线喷印的胶印系统，用以解决现有技术中印刷品的可变信息喷印过程繁琐、胶印机和喷码机速度不匹配、喷印速度慢的问题。本申请的目的主要是通过以下技术方案实现的：本申请提供了一种用于可变信息在线喷印的胶印系统，包括印刷色组和曲面喷印色组；曲面喷印色组包括喷印传纸辊筒以及设于喷印传纸辊筒外周面的喷印组件；印刷色组包括印刷传纸辊筒、橡胶辊筒和印版辊筒。进一步地，喷印组件包括底板、设于底板上的喷头组件以及与喷头组件连接的供墨组件，供墨组件中装有墨水。进一步地，喷头组件包括多个喷头，沿走纸方向，多个喷头上的喷孔交错排列。进一步地，喷头为高速高精度压电式喷头。进一步地，喷头组件为双拼喷头，包括沿走纸方向交错布置的第一喷头和第二喷头。进一步地，底板为分体结构，包括多个子板，相邻两个子板可拆卸连接，每个子板上设置一个喷头，子板与喷头一一对应。进一步地，喷头的轴线与喷印传纸辊筒的弧面法线重合，将多个喷头沿着喷印传纸辊筒的弧面法线吻合的位置进行拼接。进一步地，喷头组件的轴线沿竖直方向设置。进一步地，喷印传纸辊筒的外周面开设多排吸风孔，多排吸风孔均匀排布，喷印传纸辊筒的内部设有多个吸风通道，每个吸风通道与至少一排吸风孔连通，吸风通道的出气口与负压装置连接。进一步地，吸风通道的出气口为一个，位于吸风通道的一端，或者，吸风通道的出气口为两个，位于吸风通道的两端。进一步地，吸风通道的数量与吸风孔的排数相同，每个吸风通道对应一排吸风孔；或者，吸风通道的数量小于吸风孔的排数，每个吸风通道对应至少两排吸风孔。进一步地，喷印传纸辊筒包括辊筒本体以及设于辊筒本体外周面的吸风板，辊筒本体与吸风板可拆卸连接，吸风孔设于吸风板上，辊筒本体的外周面开设多个与吸风孔对应的吸风槽，吸风槽与吸风槽开口处的吸风板构成吸风通道。进一步地，多个吸风通道部分或全部通过吸风嘴与负压装置连接，吸风嘴的一端与吸风通道的出风口连通，吸风嘴的另一端与负压装置的进气口连接。进一步地，吸风嘴的形状为带有缺口的环形，吸风嘴部分包覆喷印传纸辊筒的端部且与喷印传纸辊筒滑动连接。进一步地，吸风嘴的形状为半环形，吸风嘴包覆喷印传纸辊筒的上半部，位于喷印传纸辊筒上半部的吸风通道通过吸风嘴与负压装置连接。进一步地，胶印系统还包括用于检测喷印的可变信息质量的喷印检测组件，喷印检测组件设于喷印传纸辊筒的外周面，沿走纸方向，喷印检测组件位于喷印组件的后方。进一步地，喷印检测组件为高速工业线阵相机。进一步地，胶印系统还包括设于喷印传纸辊筒外周面的固化组件，沿走纸方向，固化组件位于喷印组件的后方。进一步地，固化组件为UV固化组件。进一步地，沿走纸方向，固化组件位于喷印检测组件的后方。进一步地，胶印系统还包括用于检测印刷信息的印刷检测组件，印刷检测组件设于喷印传纸辊筒的外周面，沿走纸方向，其位于喷印组件的前方。进一步地，印刷检测组件为高速工业线阵相机。与现有技术相比，本申请至少可实现如下有益效果之一：a)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统，在现有胶印系统的印刷色组的基础上新增一个印刷色组，对该印刷色组的结构进行创新设计，将橡胶辊筒及上方的印版辊筒全部拆除，留出空间安装，以将喷印组件(例如，高速喷印组件)安装在该新增的印刷色组的传纸辊筒上方，从而实现在胶印系统印刷过程中，在线对印刷品进行可变信息实时喷印的操作。b)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统，将喷码机工序与胶印系统工序有效结合起来，可以在胶印系统工作速度在10000-12000张/小时的情况下完成实时喷印可变信息，至少能够节省4名操作工、工作场地进而能源消耗，同时，将二道工序(喷码机工序与胶印系统工序)合为一道工序，能够有效节省工序流转时间和排产等管理工作，并且，印刷色组和曲面喷印色组能够在速度上相互匹配，极大地提升了生产效率。c)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统，印刷色组使用印刷机原厂的机组，与现有印刷机做到无缝对接，不会影响设备的效率、精度和运转效果。d)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统中，交错布置的第一喷头和第二喷头使落点前后交叉，物理分辨率由原来的单头变成双头，由于物理分辨率的增加，在喷印过程中，当出现某一个喷头的喷孔发生故障，不出墨水，也不会造成喷墨喷印品质的下降。此外，在喷印速度上，由于物理分辨率为1200dpi，走纸方向可以使用比以往单头更低的分辨率喷印，喷印速度能够提高至原来的一倍以上。此外，走纸方向的低分辨率，大大的降低了喷头内部压电陶瓷使用频率，增加了喷头的使用寿命。e)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统中，将喷头的轴线与喷印传纸辊筒的弧面法线重合，能够确保多个喷头的各自表面与喷印传纸辊筒的弧面对应的两点之间距离相等，从而解决了水平拼接时喷印质量差的问题，提高了上述用于可变信息在线喷印的胶印系统喷印的可变信息质量。f)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统中，当墨水从喷头中发射出来后，处于自由运动状态，借助发射速度沿直线方向运动，但是，同时墨水也会受重力影响，喷印组件沿竖直方向设置，墨水的运动方向与重力方向一致，不会受重力影响发生偏移，从而确保落到纸张表面时位置更加精确，喷印效果更好。g)本申请提供的用于可变信息在线喷印的胶印系统中，通过负压装置抽离吸风通道内的空气，在吸风通道内形成真空吸风，吸风孔作为吸风通道的进气口，其内部的风向为从纸张至吸风通道，从而能够吸附输送过程中的纸张，使其贴附于喷印传纸辊筒的表面，防止纸张打滑或飞起，同时，采用吸风孔和吸风通道配合，还能够避免采用普通压纸轮接触划伤印品表面或油墨未完全干燥的情况下破坏印刷效果的问题。此外，吸风孔通过吸风通道与负压装置连接，负压装置的气压在吸风通道中缓冲实现稳压，使得吸风孔能够提供稳定的吸附力，纸张的传送更加稳定、高效，适用于多规格纸张。本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于可变信息在线喷印的胶印系统，其特征在于，包括印刷色组和曲面喷印色组；/n所述曲面喷印色组包括喷印传纸辊筒以及设于喷印传纸辊筒外周面的喷印组件；/n所述印刷色组包括印刷传纸辊筒、橡胶辊筒和印版辊筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于可变信息在线喷印的胶印系统，其特征在于，包括印刷色组和曲面喷印色组；
所述曲面喷印色组包括喷印传纸辊筒以及设于喷印传纸辊筒外周面的喷印组件；
所述印刷色组包括印刷传纸辊筒、橡胶辊筒和印版辊筒。


2.根据权利要求1所述的用于可变信息在线喷印的胶印系统，其特征在于，所述喷印组件包括底板、设于底板上的喷头组件以及与喷头组件连接的供墨组件，所述供墨组件中装有墨水。


3.根据权利要求2所述的用于可变信息在线喷印的胶印系统，其特征在于，所述喷头组件包括多个喷头，沿走纸方向，多个喷头上的喷孔交错排列。


4.根据权利要求3所述的用于可变信息在线喷印的胶印系统，其特征在于，所述喷头的轴线与喷印传纸辊筒的弧面法线重合。


5.根据权利要求2所述的用于可变信息在线喷印的胶印系统，其特征在于，所述喷头组件的轴线沿竖直方向设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：文科，
申请(专利权)人：北京利泰克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11