一种新型卷对卷UV转印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型卷对卷UV转印机，机箱、转印模版和辅助支撑板，放卷装置包括卷绕有基材的放卷辊，转印机架两侧设有转印气缸，转印气缸的输出端设有转印升降辊，转印电机的输出端连接转印辊，转印辊设有一夹板槽，通过刮刀将凹版上胶辊周面的涂料涂抹均匀，当基材经过凹版上胶辊时，在升降辊施加压力的辅助下，涂料均匀平整的黏粘于基材的下表面，改变了传统涂胶方式，解决了版口积胶的行业痛点，更进一步的是在转印辊上开设一夹板槽，将转印模版弯曲贴合转印辊上，两端插入夹板槽中，即可实现安装，颠覆了传统的装版方式，极大的缩短了装版和换版的时间，极大提高了生产效率，而可更换的转印模版采用PC材料，极大的降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷对卷UV转印机
本技术涉及印刷设备
，具体为一种新型卷对卷UV转印机。
技术介绍
UV转印设备，即采用UV胶水在紫外光固的情况下，通过固化的现象来复制细微的纹理结构的工艺设备，而已知的此类优质印刷设备由日韩等国技术垄断，而现有的转印设备，采用的印刷涂胶的方式，稍有不慎就会导致版口积胶的问题，因其结构复杂印刷模板装配不便，使得装配时间过长，并且容易使印刷模板损坏，上述缺陷往往会导致生产成本较高。上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种新型卷对卷UV转印机，其转印模版更换快捷，成本低廉，十分具有推广价值。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种新型卷对卷UV转印机，包括机箱、转印模版和辅助支撑板，所述机箱箱体与辅助支撑板之间设置有放卷装置，所述放卷装置包括卷绕有基材的放卷辊，所述基材的输送方向配设有纠偏机构、牵引机构、涂布机构和转印机构，所述转印机构包括转印机架，所述转印机架两侧设有转印气缸，所述转印气缸的输出端设有转印升降辊，所述转印机架的侧端设置有转印电机，所述转印电机的输出端连接转印辊，所述转印辊设有一夹板槽，所述转印机构还包括覆膜装置，所述覆膜装置设有一覆膜电机，所述覆膜电机的输出端设有覆膜辊，所述转印机架与覆膜装置之间设有UV干燥机构，该UV干燥机构包括一辅助辊和伸缩气缸，所述辅助辊的两端通过滑块连接于滑轨上。本技术的一个实施例中，所述涂布机构包括涂布机架、所述涂布机架两侧设有涂布气缸，所述涂布气缸的输出端设有升降辊，所述升降辊的下方设有凹版上胶辊，所述凹版上胶辊的下方设有涂料容器，所述涂料容器底端设有升降气缸，所述凹版上胶辊相邻处设有刮刀架，所述刮刀架设有一刮刀，所述刮刀刀刃朝向所述凹版上胶辊。本技术的一个实施例中，所述机箱箱体还包括收膜辊、覆膜辊和收卷装置，所述收膜辊卷绕有涂布前的底膜，所述基材的输送方向配设有覆膜辊，所述收卷装置设有用于收卷的收卷辊。本技术的一个实施例中，所述牵引机构包括牵引机架，所述牵引机架两侧设有牵引气缸，所述牵引气缸的输出端设有牵引辊，所述牵引机架的侧端设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端连接牵引辊，所述牵引辊输出方向设有调节辊。本技术的一个实施例中，所述辅助支撑板的前端面设有控制装置，所述控制装置包括纠偏控制箱、涂布控制箱和印刷控制箱，所述纠偏控制箱与纠偏装置电连接，所述涂布控制机箱与涂布机构电连接，所述印刷控制箱与卷对卷UV转印机电连接。本技术的一个实施例中，所述滑块与所述伸缩气缸的输出端固定连接，所述伸缩气缸的端部铰接于所述固定块上。本技术的一个实施例中，所述凹版上胶辊与刮刀之间的非接触式结构构成输送涂料的径向间隙。本技术的一个实施例中，所述覆膜辊随着驱动收卷辊旋转的卷料电机同步转动。本技术的一个实施例中，所述转印模版为两端折弯的“凵”形结构，其通过折弯贴合于所述转印辊周面，安装时两端插入夹板槽中。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术通过刮刀将凹版上胶辊周面的涂料涂抹均匀，当基材经过凹版上胶辊时，在升降辊施加压力的辅助下，涂料均匀平整的黏粘于基材的下表面，相较现有的国内外技术而言，改变了传统涂胶方式，解决了版口积胶的行业痛点，更进一步的是在转印辊上开设一夹板槽，将转印模版弯曲贴合转印辊上，两端插入夹板槽中，即可实现安装，颠覆了传统的装版方式，极大的缩短了装版和换版的时间，极大提高了生产效率，而可更换的转印模版采用了PC、PET等材料，极大的降低了成本。附图说明图1为本技术一个实施例的主视图；图2为本技术一个实施例的立体图；图3为本技术一个实施例的工作流程示意图；图4为本技术一个实施例的转印机构结构立体图；图5为本技术一个实施例的转印辊立体结构图；图6为本技术一个实施例的转印模版安装结构示意图；图7为本技术一个实施例的UV干燥机构立体结构图；图8为本技术一个实施例的涂布机构结构图；图9为本技术一个实施例的涂布状态示意图一；图10为本技术一个实施例的牵引装置结构图。【附图标记说明】1：机箱；2：辅助支撑板；3：放卷装置；31：放卷辊；4：基材；5：纠偏机构；6：牵引机构；61：牵引机架；62：牵引气缸；63：牵引升降辊；64：牵引电机；65：牵引辊；66：调节辊；7：涂布机构；71：涂布机架；72：涂布气缸；73：升降辊；74：凹版上胶辊；75：涂料容器；76：升降气缸；77：刮刀架；78：刮刀；8：转印机构；81：转印机架；82：转印气缸；83：转印升降辊；84：转印电机；85：转印辊；851：夹板槽；852：缺口；86：UV干燥机构；860：辅助辊；861：滑轨；862：滑块；863：伸缩气缸；864：固定块；87：覆膜装置；88：覆膜电机；89：覆膜辊；9：收膜辊；10：覆膜辊；11：收卷装置；110：收卷辊；12：控制装置；13：纠偏控制箱；14：涂布控制箱；15：印刷控制箱；16：涂料；17：底膜，18：转印模版。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。如图1至图3所示，一种新型卷对卷UV转印机，包括机箱1、转印模版18和辅助支撑板2，机箱1箱体与辅助支撑板2之间设置有放卷装置3，放卷装置3包括卷绕有基材4的放卷辊31，基材4的输送方向配设有纠偏机构5、牵引机构6、涂布机构7、转印机构8和覆膜装置87；其中，附有底膜17的基材4通过放卷装置3后经过除尘后到达设有接料台的纠偏机构5，在牵引机构6处经过电眼对位，同时利用收膜辊9分离底膜17，然后基材4进入涂布机构7，凹版上胶完成后，经过转印机构8，此处转印模版18上设定好的各类纹路、图案转印到基材4上，从而在基材4上做出CD纹、拉丝纹、雾面、亮面纹等效果，转印完成后，覆膜装置87配合覆膜辊10将转印完成的基材4重新与底膜17复合保护，最终由收卷装置11将转印完成的基材4收卷于收卷辊110。如图4至图6所示，转印机构8包括转印机架81，转印机架81两侧设有转印气缸82，转印气缸82的输出端设有转印升降辊83，转印机架81的侧端设置有转印电机84，转印电机84的输出端连接转印辊85，转印辊85设有一夹板槽851，转印机构8还包括覆膜装置87，覆膜装置87设有一覆膜电机88，覆膜电机88的输出端设有覆膜辊89，如图7所示，转印机架81与覆膜装置87之间设有UV干燥机构86，该UV干燥机构86包括一辅助辊860和伸缩气缸863，辅助辊860的两端通过滑块862连接于滑轨861上。其中，夹板槽851沿转印辊85轴向开设，夹板槽851两端设有缺口852，而转印辊85周面通过夹板槽851贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卷对卷UV转印机，包括机箱、转印模版和辅助支撑板，所述机箱箱体与辅助支撑板之间设置有放卷装置，所述放卷装置包括卷绕有基材的放卷辊，所述基材的输送方向配设有纠偏机构、牵引机构、涂布机构和转印机构，其特征在于：所述转印机构包括转印机架，所述转印机架两侧设有转印气缸，所述转印气缸的输出端设有转印升降辊，所述转印机架的侧端设置有转印电机，所述转印电机的输出端连接转印辊，所述转印辊设有一夹板槽；/n所述转印机构还包括覆膜装置，所述覆膜装置设有一覆膜电机，所述覆膜电机的输出端设有覆膜辊，所述转印机架与覆膜装置之间设有UV干燥机构，该UV干燥机构包括一辅助辊和伸缩气缸，所述辅助辊的两端通过滑块连接于滑轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型卷对卷UV转印机，包括机箱、转印模版和辅助支撑板，所述机箱箱体与辅助支撑板之间设置有放卷装置，所述放卷装置包括卷绕有基材的放卷辊，所述基材的输送方向配设有纠偏机构、牵引机构、涂布机构和转印机构，其特征在于：所述转印机构包括转印机架，所述转印机架两侧设有转印气缸，所述转印气缸的输出端设有转印升降辊，所述转印机架的侧端设置有转印电机，所述转印电机的输出端连接转印辊，所述转印辊设有一夹板槽；
所述转印机构还包括覆膜装置，所述覆膜装置设有一覆膜电机，所述覆膜电机的输出端设有覆膜辊，所述转印机架与覆膜装置之间设有UV干燥机构，该UV干燥机构包括一辅助辊和伸缩气缸，所述辅助辊的两端通过滑块连接于滑轨上。


2.如权利要求1所述的新型卷对卷UV转印机，其特征在于：所述涂布机构包括涂布机架、所述涂布机架两侧设有涂布气缸，所述涂布气缸的输出端设有升降辊，所述升降辊的下方设有凹版上胶辊，所述凹版上胶辊的下方设有涂料容器，所述涂料容器底端设有升降气缸，所述凹版上胶辊相邻处设有刮刀架，所述刮刀架设有一刮刀，所述刮刀刀刃朝向所述凹版上胶辊。


3.如权利要求1所述的新型卷对卷UV转印机，其特征在于：所述机箱箱体还包括收膜辊、覆膜辊和收卷装置，所述收膜辊用于卷绕涂布前的底膜，所述基材的输送方向配设有覆膜辊，所述收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭周根，
申请(专利权)人：东莞市汇盟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44