一种印刷辊筒的同步信号采集组件和胶印在线喷码装置制造方法及图纸

技术编号:33812221 阅读:52 留言:0更新日期:2022-06-16 10:22
本实用新型专利技术公开了一种印刷辊筒的同步信号采集组件和胶印在线喷码装置,属于胶印机技术领域,解决了现有技术中计米轮经过接缝时会产生振动从而影响同步信号的稳定性和准确性的问题。该同步信号采集组件包括同步圆盘、计米轮和编码器,同步圆盘与印刷辊筒同轴设置,计米轮与编码器同步设置,同步圆盘的外缘与计米轮的外缘抵接,印刷辊筒、同步圆盘、计米轮和编码器同步转动。该胶印在线喷码装置包括印刷辊筒以及上述印刷辊筒的同步信号采集组件。本实用新型专利技术的同步信号采集组件和胶印在线喷码装置可用于可变信息的在线喷印。装置可用于可变信息的在线喷印。装置可用于可变信息的在线喷印。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷辊筒的同步信号采集组件和胶印在线喷码装置


[0001]本技术属于胶印机
,尤其涉及一种印刷辊筒的同步信号采集组件和胶印在线喷码装置。

技术介绍

[0002]胶印在线喷码装置将喷码机工序与胶印机工序有效的结合起来,可以在胶印机工作速度在10000

15000张/小时的情况下完成实时喷印二维码、药监码等可变信息。
[0003]由于喷头安装在印刷机的印刷辊筒上,通常采用计米轮结合编码器来采集印刷辊筒的同步信号,以此来实现准确位置的打印以及检测单元的精准采图。
[0004]但是,由于印刷辊筒的筒面非整体连续结构,在筒面上存在接缝,当计米轮经过接缝时会产生振动,从而影响同步信号的稳定性和准确性。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的分析,本技术旨在提供一种印刷辊筒的同步信号采集组件和胶印在线喷码装置,解决了现有技术中计米轮经过接缝时会产生振动从而影响同步信号的稳定性和准确性的问题。
[0006]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术提供了一种印刷辊筒的同步信号采集组件,包括同步圆盘、计米轮和编码器,同步圆盘与印刷辊筒同轴设置,计米轮与编码器同步设置,同步圆盘的外缘与计米轮的外缘抵接,印刷辊筒、同步圆盘、计米轮和编码器同步转动。
[0008]进一步地,印刷辊筒与同步圆盘的直径相等。
[0009]进一步地,上述同步信号采集组件还包括安装轴,安装轴的一端与印刷辊筒的辊轴同轴设置且固定连接,安装轴的另一端与同步圆盘同轴设置且固定连接。
[0010]进一步地,安装轴与印刷辊筒的辊轴之间通过相互配合的第一连接件和第二连接件可拆卸固定连接。
[0011]进一步地,第一连接件包括传动轮和支撑轮,传动轮的外缘为锯齿形,传动轮的一端与安装轴固定连接,传动轮的另一端与支撑轮固定连接;第二连接件包括传动筒和支撑筒,传动筒的内壁为锯齿形,支撑筒的一端与辊轴固定连接,支撑筒的另一端与传动筒固定连接;支撑筒套设于支撑轮的外缘且两者相互配合,传动筒套设于传动轮的外缘且两者相互配合。
[0012]进一步地,安装轴通过焊接层和/或铆接件与印刷辊筒的辊轴固定连接。
[0013]进一步地,安装轴与辊轴为一体成型结构。
[0014]本技术还提供了一种胶印在线喷码装置,包括印刷辊筒以及上述印刷辊筒的同步信号采集组件。
[0015]进一步地,上述胶印在线喷码装置还包括位于印刷辊筒的辊轴两端的墙板,印刷辊筒的辊轴两端分别架设在墙板上。
[0016]进一步地,同步圆盘位于墙板远离印刷辊筒的一侧。
[0017]与现有技术相比,本技术至少可实现如下有益效果之一:
[0018]本技术提供的印刷辊筒的同步信号采集组件,在原有的印刷辊筒与计米轮之间增加了同步圆盘,该同步圆盘与印刷辊筒同轴设置且同步转动,相当于将印刷辊筒的转动复制到同步圆盘上,由于同步圆盘仅是为了采集同步信号而设置的,其外缘可以不设置其他部件,因此,为连续的圆环面,不存在接缝,计米轮在与同步圆盘的接触过程中不会发生振动,从而能够保证在胶印机印刷过程中,对印刷品进行可变信息实时喷印时同步信号的准确性和稳定性。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分的从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本技术的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
[0021]图1为本技术实施例一提供的印刷辊筒的同步信号采集组件的侧视图;
[0022]图2为A

A剖视图,为了便于了解同步信号采集组件与印刷辊筒之间的位置关系,此图中包括印刷辊筒。
[0023]附图标记:
[0024]1‑
印刷辊筒;2

同步圆盘;3

计米轮;4

编码器;5

安装轴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本技术的一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。
[0026]实施例一
[0027]本实施例提供了一种印刷辊筒的同步信号采集组件,参见图1至图2,包括同步圆盘2、计米轮3和编码器4,其中,同步圆盘2与印刷辊筒1同轴设置,计米轮3与编码器4同步设置,同步圆盘2的外缘与计米轮3的外缘抵接,印刷辊筒1、同步圆盘2、计米轮3和编码器4同步转动。
[0028]实施时,印刷辊筒1转动,由于印刷辊筒1与同步圆盘2两者同轴设置,同步圆盘2与印刷辊筒1同步转动,两者的直径比保持不变,周长为等比关系,相当于将印刷辊筒1的转动复制到同步圆盘2上,采用计米轮3结合编码器4采集同步圆盘2的同步信号,也就能真实反应印刷辊筒1的同步信号。
[0029]与现有技术相比,本实施例提供的印刷辊筒的同步信号采集组件,在原有的印刷辊筒1与计米轮3之间增加了同步圆盘2,该同步圆盘2与印刷辊筒1同轴设置且同步转动,相当于将印刷辊筒1的转动复制到同步圆盘2上,由于同步圆盘2仅是为了采集同步信号而设置的,其外缘可以不设置其他部件,因此,为连续的圆环面,不存在接缝,计米轮3在与同步圆盘2的接触过程中不会发生振动,从而能够保证在胶印机印刷过程中,对印刷品进行可变信息实时喷印时同步信号的准确性和稳定性。
[0030]为了简化同步信号采集过程中的信号转换过程,示例性地,印刷辊筒1与同步圆盘2的直径相等,也就是说,两者的直径比为1。
[0031]为了能够实现同步圆盘2与印刷辊筒1之间的同轴稳定安装,上述印刷辊筒的同步信号采集组件还包括安装轴,安装轴的一端与印刷辊筒1的辊轴同轴设置且固定连接,安装轴的另一端与同步圆盘2同轴设置且固定连接。
[0032]需要说明的是,安装轴与印刷辊筒1的辊轴之间的固定连接可以采用以下几种方式:
[0033]第一种方式,安装轴与印刷辊筒1的辊轴之间通过相互配合的第一连接件和第二连接件可拆卸固定连接。
[0034]示例性地,第一连接件包括传动轮和支撑轮,传动轮的外缘为锯齿形,传动轮的一端与安装轴固定连接,传动轮的另一端与支撑轮固定连接;第二连接件包括传动筒和支撑筒,传动筒的内壁为锯齿形,支撑筒的一端与辊轴固定连接,支撑筒的另一端与传动筒固定连接,支撑筒套设于支撑轮的外缘且两者相互配合,传动筒套设于传动轮的外缘且两者相互配合。由于上述第一连接件和第二连接件之间,通过相互配合的支撑筒和支撑轮来实现同步圆盘2的支撑,通过相互配合的传动筒和传动轮来实现动力的传递。
[0035]第二种方式,安装轴可以通过焊接、铆接等方式与印刷辊筒1的辊轴固定连接,也就是说,安装轴通过焊接层或铆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷辊筒的同步信号采集组件,其特征在于,包括同步圆盘、计米轮和编码器,所述同步圆盘与印刷辊筒同轴设置,所述计米轮与编码器同步设置,所述同步圆盘的外缘与计米轮的外缘抵接,所述印刷辊筒、同步圆盘、计米轮和编码器同步转动。2.根据权利要求1所述的印刷辊筒的同步信号采集组件,其特征在于,所述印刷辊筒与同步圆盘的直径相等。3.根据权利要求1所述的印刷辊筒的同步信号采集组件,其特征在于,还包括安装轴,所述安装轴的一端与印刷辊筒的辊轴同轴设置且固定连接,所述安装轴的另一端与同步圆盘同轴设置且固定连接。4.根据权利要求3所述的印刷辊筒的同步信号采集组件,其特征在于,所述安装轴与印刷辊筒的辊轴之间通过相互配合的第一连接件和第二连接件可拆卸固定连接。5.根据权利要求4所述的印刷辊筒的同步信号采集组件,其特征在于,所述第一连接件包括传动轮和支撑轮,所述传动轮的外缘为锯齿形,传动轮的一端与安装轴固定连接,所述传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟纯胡付宜梁建红赵春桥王成滨姜世伟梁平赵佳
申请(专利权)人:北京利泰克科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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