口罩自动化生产线制造技术

本申请涉及一种口罩自动化生产线，其包括机架和固定连接于机架一端的底座，底座靠近机架一端转动连接有上辊，底座对应上辊下方位置处连接有传输带，传输带包括皮带，皮带内侧固定连接有多根条形吸铁石；底座靠近传输带位置处固定连接有支架，支架转动连接有上料盘，支架连接有切断组件，支架另一端固定连接有送料滑道；底座连接有熔接组件，本发明专利技术具有通过条形吸铁石对鼻梁条起到定位效果，熔接组件先对鼻梁条进行熔接，减少在加工过程中鼻梁条出现歪斜移动的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
口罩自动化生产线
本专利技术涉及口罩生产加工设备的
，尤其是涉及一种口罩自动化生产线。
技术介绍
目前防疫口罩为多层构造，并且在上面还会嵌入一个具有弹性的鼻梁条，鼻梁条一般由铁质材料制成，韧性好。口罩在生产的时候需要将多层布料叠在一起，将鼻梁条放到最外呈布料和然后使用熔接封边机构将所有布料熔接在一起，并且热压出口罩的轮廓。最后按照轮廓将口罩裁下，热压上口罩耳挂。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在口罩加工过程中，需要将鼻梁条嵌到多层布料指定位置处，但是此时鼻梁条不与布料直接固定，在生产线式的加工过程中，难免会出现鼻梁条在传输过程中发生移动，导致后续熔接过程中出现问题，产生次品。
技术实现思路
为了减少在加工过程中鼻梁条出现歪斜移动的情况，本申请提供一种口罩自动化生产线。本申请提供的一种口罩自动化生产线采用如下的技术方案：一种口罩自动化生产线，包括机架和固定连接于机架一端的底座，机架上转动连接有多根上料辊，底座远离机架位置处转动连接有模切辊，底座对应模切辊上方位置处固定连接有折叠板，底座对应模切辊和机架之间连接有熔接封边机构，底座靠近机架一端转动连接有上辊，底座对应上辊下方位置处连接有传输带，传输带包括转动连接于底座上的主动辊、转动连接于底座上的从动辊和套设于主动辊与从动辊外的皮带，皮带内侧固定连接有多根条形吸铁石，条形吸铁石沿皮带宽度方向设置，条形吸铁石沿皮带长度方向阵列；底座靠近传输带位置处固定连接有支架，支架远离底座一端转动连接有上料盘，支架连接有用于切断鼻梁条的切断组件，支架另一端固定连接有送料滑道，送料滑道远离支架一端位于皮带上方；底座靠近皮带远离机架位置处连接有用于熔接鼻梁条周围布料的熔接组件；支架靠近切断组件位置处转动连接有主动牵引辊和从动牵引辊，支架靠近主动牵引辊位置处固定连接有牵引电机，牵引电机的输出轴固定连接于主动牵引辊上，主动牵引辊和从动牵引辊之间的距离等于鼻梁条原料的厚度。通过采用上述方案，用户将成捆的布料套在上料辊上，将成捆的鼻梁条原料套到上料盘上，布料经过上料辊到达传输带上，最外层的布料绕过上辊伸到传输带上，鼻梁条从上料盘移动到切断组件处切断，切断后的鼻梁条沿送料滑道滑到位于传输带的布料上，受条形吸铁石吸引，然后最外层的布料盖到鼻梁条上，条形吸铁石随鼻梁条一起移动，保证鼻梁条不会随意移动，然后熔接组件将鼻梁条周围的布料熔接，彻底阻止鼻梁条在布料内随意移动。能够有效减少在加工过程中鼻梁条出现歪斜移动的情况，减少产品的次品率。优选的，熔接组件包括固定连接于底座上的支撑架，支撑架对应皮带正上方位置处固定连接有冲压气缸的缸体，冲压气缸的活塞杆竖直向下设置，冲压气缸的活塞杆固定连接有连接板，连接板固定连接有具有熔接能力的熔接框，熔接框能够包围鼻梁条。通过采用上述方案，冲压气缸带动熔接框上下移动，熔接框抵接到布料上以后就能够将鼻梁条周围的布料熔接在一起，阻止鼻梁条在布料内随意移动。优选的，熔接框内侧连接有具有弹性的定位框，定位框内侧的横截面积等于鼻梁条的横截面积，定位框顶部固定连接有多根弹簧，弹簧另一端均固定连接于连接板上，弹簧自然状态下熔接框下表面与定位框下表面位于同一水平面上。通过采用上述方案，当熔接框抵接到布料上时，定位框会先包围鼻梁条，将鼻梁条固定住，保证熔接时鼻梁条不移动，同时还能够在鼻梁条稍微歪斜时矫正鼻梁条的位置，进一步减少次品率。优选的，定位框远离弹簧一侧开设有斜面，斜面由定位框外侧向定位块内侧向上倾斜设置。通过采用上述方案，斜面能够增大定位框对鼻梁条矫正的程度，进一步减少次品率。优选的，切断组件包括固定连接于支架上的固定刀，支架靠近固定刀位置处固定连接有冲断气缸的缸体，冲断气缸的活塞杆固定连接有移动刀，移动刀能够抵接于固定刀侧面。通过采用上述方案，冲断气缸推动移动刀向固定刀移动时，能够将位于固定刀与移动刀之间的鼻梁条原料切断。优选的，支架转动连接有转动轴，转动轴固定连接有滚轮和凸轮，滚轮的周长等于鼻梁条的长度，滚轮能够抵接于鼻梁条上，支架对应凸轮位置处固定连接有行程开关，凸轮能够抵接于行程开关上，行程开关连接有控制电路，控制电路包括响应模块和控制模块；响应模块连接行程开关，当凸轮抵接于行程开关上时，响应模块向控制模块输出驱动信号；控制模块接收到驱动信号后控制冲断气缸的活塞杆伸出然后收回。通过采用上述方案，鼻梁条原料经过滚轮时会带动滚轮转动，每当滚轮转完一圈时，鼻梁条原料刚好移动等于一个鼻梁条的长度，此时凸轮被滚轮带动也转动一圈，凸轮通过行程开关控制冲断气缸动作，冲断气缸带动移动刀将鼻梁条原料切断，比通过计米器等电器元件控制冲断气缸要更加可靠，不容易出现问题。优选的，支架靠近上料盘位置处固定连接有压平块，压平块开设有通槽，通槽的纵截面面积等于鼻梁条纵截面的面积。通过采用上述方案，压平块用于将鼻梁条原料压平，保证后续加工精度。优选的，支架转动连接有多个下张紧轮，支架靠近下张紧轮位置处滑动连接有滑动板，滑动板在支架上竖直滑移，滑动板转动连接有多个上张紧轮，滑动板上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓能够抵接于支架上。通过采用上述方案，鼻梁条原料从上张紧轮和下张紧轮之间通过，上张紧轮向下移动，张紧鼻梁条原料，保证后续加工精度。优选的，底座靠近模切辊位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有废料辊，底座靠近废料辊位置处转动连接有托料辊，废料辊和托料辊之间的间隔等于一个口罩的厚度。通过采用上述方案，驱动电机驱动废料辊转动，被模切辊切完后的废料经过废料辊和托料辊之间，被废料辊带动传走，便于用户收集废料。优选的，底座靠近主动辊位置处固定连接有传输电机，传输电机的输出轴固定连接于主动辊上。通过采用上述方案，传输电机带动主动辊转动，主动辊带动皮带转动。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的传输带和上辊的示意图；图3是本申请实施例的支架部分的示意图；图4是本申请实施例的主动牵引辊、从动牵引辊和牵引电机的示意图；图5是本申请实施例的控制电路的模块框图；图6是本申请实施例的熔接组件的剖视图；图7是本申请实施例的废料辊和脱料辊的示意图。图中，1、机架；11、上料辊；2、底座；21、上辊；22、传输带；221、主动辊；222、从动辊；223、皮带；2231、条形吸铁石；224、传输电机；23、熔接组件；231、支撑架；232、冲压气缸；233、连接板；234、熔接框；235、定位框；2351、弹簧；2352、斜面；24、熔接封边机构；25、折叠板；26、模切辊；27、废料辊；271、驱动电机；28、托料辊；3、支架；31、上料盘；32、压平块；321、通槽；33、下张紧轮；34、滑动板；341、上张紧轮；342、紧固螺栓；35、转动轴；351、滚轮；352、凸轮；36、切断组件；361、固定刀；362、冲断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动化生产线，包括机架(1)和固定连接于机架(1)一端的底座(2)，机架(1)上转动连接有多根上料辊(11)，底座(2)远离机架(1)位置处转动连接有模切辊(26)，底座(2)对应模切辊(26)上方位置处固定连接有折叠板(25)，底座(2)对应模切辊(26)和机架(1)之间连接有熔接封边机构(24)，其特征在于：底座(2)靠近机架(1)一端转动连接有上辊(21)，底座(2)对应上辊(21)下方位置处连接有传输带(22)，传输带(22)包括转动连接于底座(2)上的主动辊(221)、转动连接于底座(2)上的从动辊(222)和套设于主动辊(221)与从动辊(222)外的皮带(223)，皮带(223)内侧固定连接有多根条形吸铁石(2231)，条形吸铁石(2231)沿皮带(223)宽度方向设置，条形吸铁石(2231)沿皮带(223)长度方向阵列；/n底座(2)靠近传输带(22)位置处固定连接有支架(3)，支架(3)远离底座(2)一端转动连接有上料盘(31)，支架(3)连接有用于切断鼻梁条的切断组件(36)，支架(3)另一端固定连接有送料滑道(38)，送料滑道(38)远离支架(3)一端位于皮带(223)上方；/n底座(2)靠近皮带(223)远离机架(1)位置处连接有用于熔接鼻梁条周围布料的熔接组件(23)；/n支架(3)靠近切断组件(36)位置处转动连接有主动牵引辊(39)和从动牵引辊(392)，支架(3)靠近主动牵引辊(39)位置处固定连接有牵引电机(391)，牵引电机(391)的输出轴固定连接于主动牵引辊(39)上，主动牵引辊(39)和从动牵引辊(392)之间的距离等于鼻梁条原料的厚度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动化生产线，包括机架(1)和固定连接于机架(1)一端的底座(2)，机架(1)上转动连接有多根上料辊(11)，底座(2)远离机架(1)位置处转动连接有模切辊(26)，底座(2)对应模切辊(26)上方位置处固定连接有折叠板(25)，底座(2)对应模切辊(26)和机架(1)之间连接有熔接封边机构(24)，其特征在于：底座(2)靠近机架(1)一端转动连接有上辊(21)，底座(2)对应上辊(21)下方位置处连接有传输带(22)，传输带(22)包括转动连接于底座(2)上的主动辊(221)、转动连接于底座(2)上的从动辊(222)和套设于主动辊(221)与从动辊(222)外的皮带(223)，皮带(223)内侧固定连接有多根条形吸铁石(2231)，条形吸铁石(2231)沿皮带(223)宽度方向设置，条形吸铁石(2231)沿皮带(223)长度方向阵列；
底座(2)靠近传输带(22)位置处固定连接有支架(3)，支架(3)远离底座(2)一端转动连接有上料盘(31)，支架(3)连接有用于切断鼻梁条的切断组件(36)，支架(3)另一端固定连接有送料滑道(38)，送料滑道(38)远离支架(3)一端位于皮带(223)上方；
底座(2)靠近皮带(223)远离机架(1)位置处连接有用于熔接鼻梁条周围布料的熔接组件(23)；
支架(3)靠近切断组件(36)位置处转动连接有主动牵引辊(39)和从动牵引辊(392)，支架(3)靠近主动牵引辊(39)位置处固定连接有牵引电机(391)，牵引电机(391)的输出轴固定连接于主动牵引辊(39)上，主动牵引辊(39)和从动牵引辊(392)之间的距离等于鼻梁条原料的厚度。


2.根据权利要求1所述的口罩自动化生产线，其特征在于：熔接组件(23)包括固定连接于底座(2)上的支撑架(231)，支撑架(231)对应皮带(223)正上方位置处固定连接有冲压气缸(232)的缸体，冲压气缸(232)的活塞杆竖直向下设置，冲压气缸(232)的活塞杆固定连接有连接板(233)，连接板(233)固定连接有具有熔接能力的熔接框(234)，熔接框(234)能够包围鼻梁条。


3.根据权利要求2所述的口罩自动化生产线，其特征在于：熔接框(234)内侧连接有具有弹性的定位框(235)，定位框(235)内侧的横截面积等于鼻梁条的横截面积，定位框(235)顶部固定连接有多根弹簧(2351)，弹簧(2351)另一端均固定连接于连接板(233)上，弹簧(2351)自然状态下熔接框(234)下表面与定位框(235)下表面位于同一水平面上。


4.根据权利要求3所述的口...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁青春，卢娜，周付鑫，
申请(专利权)人：青岛星域智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37