一种耐磨防滑鞋底的制备工艺制造技术

一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，所述耐磨防滑鞋底包括大底、设置在大底底部间隔排列的多个着地块、间隔设置在着地块上的多个防滑块和涂布在防滑块与地面接触位置上的石墨烯层，每平方厘米的所述着地块上设置有56‑111个防滑块；其制备工艺包括以下步骤：步骤一，将鞋底模具加热到150‑175℃，在模具的鞋腔底部涂布一层石墨烯涂料；步骤二，往鞋腔中注入橡胶料，然后在150‑175℃、11‑13MPa的条件下，硫化270‑330s；步骤三，打开模具，取出半成品鞋底，在常温下放置24h以上，得所述耐磨防滑鞋底；因为地面不是平整光滑的，防滑块的体积小，可与地面上细微的孔隙配合，提高鞋底的防滑性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防滑鞋底的制备工艺
本专利技术属于鞋底制备领域，具体涉及一种耐磨防滑鞋底的制备工艺。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，市场上的鞋底种类很多，但是在使用过程中经常由于鞋底表面的磨损从而造成鞋子的报废情况，使用年限较少，且鞋子的防滑能力不高，不便于日常使用，有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种耐磨防滑鞋底的制备工艺。本专利技术采用如下技术方案：一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，所述耐磨防滑鞋底包括大底、设置在大底底部间隔排列的多个着地块、间隔设置在着地块上的多个防滑块和涂布在防滑块与地面接触位置上的石墨烯层，每平方厘米的所述着地块上设置有56-111个防滑块；其制备工艺包括以下步骤：...

【技术保护点】
1.一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，其特征在于：所述耐磨防滑鞋底包括大底、设置在大底底部间隔排列的多个着地块、间隔设置在着地块上的多个防滑块和涂布在防滑块与地面接触位置上的石墨烯层，每平方厘米的所述着地块上设置有56-111个防滑块；/n其制备工艺包括以下步骤：/n步骤一，将鞋底模具加热到150-175℃，在模具的鞋腔底部涂布一层石墨烯涂料；/n步骤二，往鞋腔中注入橡胶料，然后在150-175℃、11-13MPa的条件下，硫化270-330s；/n步骤三，打开模具，取出半成品鞋底，在常温下放置24h以上，得所述耐磨防滑鞋底。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，其特征在于：所述耐磨防滑鞋底包括大底、设置在大底底部间隔排列的多个着地块、间隔设置在着地块上的多个防滑块和涂布在防滑块与地面接触位置上的石墨烯层，每平方厘米的所述着地块上设置有56-111个防滑块；
其制备工艺包括以下步骤：
步骤一，将鞋底模具加热到150-175℃，在模具的鞋腔底部涂布一层石墨烯涂料；
步骤二，往鞋腔中注入橡胶料，然后在150-175℃、11-13MPa的条件下，硫化270-330s；
步骤三，打开模具，取出半成品鞋底，在常温下放置24h以上，得所述耐磨防滑鞋底。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，其特征在于：所述石墨烯涂料的涂布方式为喷雾涂布。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，其特征在于：所述石墨烯涂料的厚度为0.01-0.05mm。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨防滑鞋底的制备工艺，其特征在于：所述防滑块为多面体。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱姚胜，
申请(专利权)人：中科丰阳福建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35