一种膜片预成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及膜片成型领域，具体涉及一种膜片预成型工艺。包括以下步骤：步骤1：将基布浸入粘胶中3～5min，直到基布表面均附着粘胶，形成浸胶基布；步骤2：在80～100℃的温度下烤干基布上的粘胶,将浸胶基布压制成与膜片相同的形状，再将成型的基布裁切成膜片需要的尺寸，得到成型基布；步骤3：将熔融态的橡胶原料压制形成两个橡胶片；步骤4：将两个基布分别置于步骤2的成型基布的两侧后，压制成型。本发明专利技术的膜片预成型工艺在膜片成型前先对基布预成型，以避免膜片中的基布出现褶皱，从而提高膜片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片预成型工艺
本专利技术涉及膜片成型领域，具体涉及一种膜片预成型工艺。
技术介绍
夹布橡胶膜片是一种内设有基布的膜片，基布能够增大膜片的抗拉力，使膜片能够承受更大的作用力，同时延长膜片的使用寿命，主要在高压作业下的泵中使用。夹布橡胶膜片在成型时需要将基布包覆在熔融状态的橡胶原料中，然后采用模具压制成型，但是由于熔融状态的橡胶原料的温度较高，在压制后的冷却过程中，橡胶的收缩量大于基布的收缩量，导致基布出现褶皱。但是膜片在使用过程中会发生弯曲变形，此时橡胶和基布的变形量不同，会导致橡胶与基布的接触部位发生拉扯最后导致损坏，基布无法再增大膜片的抗拉力，使得橡胶在拉力作用下会迅速损坏，最后使膜片的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种膜片成型前先对基布预成型的工艺，以避免膜片中的基布出现褶皱，从而提高膜片的使用寿命。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种膜片预成型工艺，包括以下步骤：步骤1：将基布浸入粘胶中3～5min，直到基布表面均附着粘胶，形成浸胶基布；步骤2：在80～100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片预成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1：将基布浸入粘胶中3～5min，直到基布表面均附着粘胶，形成浸胶基布；/n步骤2：在80～100℃的温度下烤干基布上的粘胶,将浸胶基布压制成与膜片相同的形状，再将成型的基布裁切成膜片需要的尺寸，得到成型基布；/n步骤3：将熔融态的橡胶原料压制形成两个橡胶片；/n步骤4：将两个基布分别置于步骤2的成型基布的两侧后，压制成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片预成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将基布浸入粘胶中3～5min，直到基布表面均附着粘胶，形成浸胶基布；
步骤2：在80～100℃的温度下烤干基布上的粘胶,将浸胶基布压制成与膜片相同的形状，再将成型的基布裁切成膜片需要的尺寸，得到成型基布；
步骤3：将熔融态的橡胶原料压制形成两个橡胶片；
步骤4：将两个基布分别置于步骤2的成型基布的两侧后，压制成型。


2.根据权利要求1所述的一种膜片预成型工艺，其特征在于：所述步骤3的橡胶片成型后，待橡胶片冷却至30～40℃后再进行步骤4的操作。


3.根据权利要求2所述的一种膜片预成型工艺，其特征在于：所述步骤3将橡胶原料压制成厚度为0.05～0...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洲金，李婷，孟辉，纪龙生，曾怡康，郑顺奇，
申请(专利权)人：宁波泰科威橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33