一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件制造技术

本发明专利技术提供一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，所述连接座的内部贯穿有刮板，所述刮板的末端固定安装有齿轮，所述连接座的后表面固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接在支撑架的左端，所述齿轮的右端设置在转轮的内部。利用转轮内侧的凸块压迫齿轮右端的圆柱，从而带动齿轮与齿牙啮合将带动刮板进行间断性翻转，在凸块与圆柱后，通过压缩弹簧带动调节杆和连接座回复至初始的倾斜状态，刮板与铝合金表面进行刮胶，多余的胶会通过离心力的作用下依次滑动至放置台外侧的凹槽中，并进入工作台内部的收集腔内部进行储藏，避免浪费的同时可防止刮板表面胶体过多造成厚度不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件
本专利技术属于ASA基膜加工
，尤其涉及一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件。
技术介绍
ASA基膜是ASA树脂颗粒经过烘干、加热、熔融、模具成型、压片、冷却、卷膜收卷等工序，生产出厚度8-15丝的薄膜制品，ASA薄膜因其自身突出的抗老化性能，在铝合金领域应用广泛，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在铝合金加工的同时，在涂胶后覆膜，从而将铝合金与ASA基膜实现复合。铝合金涂胶过程中，无法使用圆形规格铝合金的涂胶作业，涂胶的范围受到限制，另外在涂胶时，刮板的长时间刮涂，容易在刮板的表面堆积，从而造成涂胶厚度不均的现象，涂胶效率低下，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，由以下具体技术手段所达成：一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，包括工作台，所述工作台的左端上表面固定安装有注胶头，且工作台的内部开设有收集腔，所述收集腔的上表面且在工作台的内部开设有凹槽，所述收集腔的内部设置有磁块，所述磁块的内部设置有金属棒，所述金属棒固定安装在支杆的左端，所述支杆的顶端固定安装在放置台的底部中心处，所述放置台的前后两侧在工作台的上表面固定安装有升降座，相邻所述升降座之间固定安装有横板，所述横板的中心处内部滑动安装有压板，所述压板和气囊的连接处通过气囊相连接，所述压板的顶部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在横板的内部设置有相对应的线圈，所述横板的下表面固定安装有固定座，所述固定座的内部设置有连接座，所述连接座的内部贯穿有刮板，所述刮板的末端固定安装有齿轮，所述连接座的后表面固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接在支撑架的左端，所述齿轮的右端设置在转轮的内部，所述转轮的上下内侧分别设置有凸块和齿牙，且转轮的顶部固定连接在驱动电机的输出端，所述转轮的底部通过同步带连接有皮带轮。进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与磁铁的顶端磁场磁极相同，所述金属棒和线圈之间电性连接，所述磁块为U形结构，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流通入线圈内部，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，进而推动压板向下顶住与铝合金表面接触。进一步的，所述连接座为倾斜状设置在固定座之间，所述连接座和调节杆为一体化成型结构，通过压缩弹簧将带动调节杆和连接座回复至初始的倾斜状态，进行刮胶。进一步的，所述转轮为上下两端圆盘和中间圆柱组合而成，所述齿牙和齿轮相啮合，所述齿轮的右端设置有与凸块相对应的圆柱，利用凸块压迫齿轮右端的圆柱，从而齿轮与齿牙结合将带动刮板进行间断性翻转，防止刮板表面胶体过多造成厚度不均匀现象。进一步的，所述支杆的外表面设置有与皮带轮相连接的圆轮，所述皮带轮、支杆和转轮均通过同步带相连接，从而通过转轮旋转时带动支杆和磁块达到切割磁感线运动的条件。进一步的，所述压板的底部下表面设置有橡胶垫，所述压板与放置台的中心处相对应，通过橡胶垫在压板对铝合金表面压紧的同时防止磨损程度过大。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、该专利技术将需要涂胶的铝合金放置在放置台上，注胶头对铝合金注胶后，启动驱动电机，驱动电机带动横板下方的转轮旋转，在转轮旋转时，通过皮带轮、支杆和转轮均通过同步带相连接，从而保证通过转轮旋转时带动支杆旋转，支杆旋转时会带动顶部的放置台同时转动，此时支杆左端的金属棒与磁块做切割磁感线运动，通过磁块与金属棒切割磁感线产生的电流通入线圈内部，保证线圈产生的磁场推动磁铁，进而推动压板向下顶住与铝合金表面接触，无需人工进行操作，同时可适配圆形规格的铝合金作业。2、该专利技术在压板与铝合金贴合后，转轮继续旋转，利用转轮内侧设置的凸块压迫齿轮右端的圆柱，从而带动齿轮与齿牙啮合将带动刮板进行间断性翻转，在凸块与圆柱、齿轮与齿牙脱离后，通过压缩弹簧将带动调节杆和连接座回复至初始的倾斜状态，刮板与铝合金表面进行刮胶在刮胶过程中，多余的胶会通过离心力的作用下依次滑动至放置台外侧的凹槽中，并进入工作台内部的收集腔内部进行储藏，避免浪费的同时，可防止刮板表面胶体过多造成厚度不均匀的现象。附图说明图1是本专利技术内部结构平面示意图；图2是本专利技术中整体的内部结构剖视示意图；图3是本专利技术中A-A处的内部结构俯剖视图；图4是本专利技术图2中B处的放大结构示意图；图5是本专利技术中转轮与齿轮的运动状态示意图；图6是本专利技术中横板与压板的内部结构剖视图。图中：1、工作台；2、注胶头；3、凹槽；4、收集腔；5、磁块；6、金属棒；7、支杆；8、放置台；9、升降座；10、横板；11、压板；1101、线圈；1102、磁铁；12、气囊；13、固定座；1301、连接座；14、刮板；15、齿轮；16、调节杆；17、压缩弹簧；18、支撑架；19、转轮；20、凸块；21、齿牙；22、驱动电机；23、皮带轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：本专利技术提供一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，如附图1至附图5所示：包括工作台1，工作台1的左端上表面固定安装有注胶头2，且工作台1的内部开设有收集腔4，收集腔4的上表面且在工作台1的内部开设有凹槽3，收集腔4的内部设置有磁块5，磁块5为U形结构，磁块5的内部设置有金属棒6，金属棒6固定安装在支杆7的左端，支杆7的顶端固定安装在放置台8的底部中心处，放置台8的前后两侧在工作台1的上表面固定安装有升降座9，相邻升降座9之间固定安装有横板10，横板10的中心处内部滑动安装有压板11，压板11的底部下表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫在压板11对铝合金表面压紧的同时防止磨损程度过大，压板11与放置台8的中心处相对应，压板11和气囊12的连接处通过气囊12相连接，压板11的顶部设置有磁铁1102，磁铁1102的上方且在横板10的内部设置有相对应的线圈1101，线圈1101产生的磁场磁极与磁铁1102的顶端磁场磁极相同，金属棒6和线圈1101之间电性连接，通过磁块5与金属棒6切割磁感线产生的电流通入线圈1101内部，从而保证线圈1101产生的磁场推动磁铁1102，进而推动压板11向下顶住与铝合金表面接触，横板10的下表面固定安装有固定座13。固定座13的内部设置有连接座1301，连接座1301为倾斜状设置在固定座13之间，连接座1301的内部贯穿有刮板14，刮板14的末端固定安装有齿轮15，连接座1301的后表面固定连接有调节杆16，连接座1301和调节杆16为一体化成型结构，调节杆16的右侧固定连接有压缩弹簧17，通过压缩弹簧17将带动调节杆16和连接座1301回复至初始的倾斜状态，进行刮胶，压缩弹簧17固定连接在支撑架18的左端，齿轮15的右端设置在转轮19的内部，转轮19的上下内侧分别设置有凸块20和齿牙21，转轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左端上表面固定安装有注胶头（2），且工作台（1）的内部开设有收集腔（4），所述收集腔（4）的上表面且在工作台（1）的内部开设有凹槽（3），所述收集腔（4）的内部设置有磁块（5），所述磁块（5）的内部设置有金属棒（6），所述金属棒（6）固定安装在支杆（7）的左端，所述支杆（7）的顶端固定安装在放置台（8）的底部中心处，所述放置台（8）的前后两侧在工作台（1）的上表面固定安装有升降座（9），相邻所述升降座（9）之间固定安装有横板（10），所述横板（10）的中心处内部滑动安装有压板（11），所述压板（11）和气囊（12）的连接处通过气囊（12）相连接，所述压板（11）的顶部设置有磁铁（1102），所述磁铁（1102）的上方且在横板（10）的内部设置有相对应的线圈（1101），所述横板（10）的下表面固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的内部设置有连接座（1301），所述连接座（1301）的内部贯穿有刮板（14），所述刮板（14）的末端固定安装有齿轮（15），所述连接座（1301）的后表面固定连接有调节杆（16），所述调节杆（16）的右侧固定连接有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）固定连接在支撑架（18）的左端，所述齿轮（15）的右端设置在转轮（19）的内部，所述转轮（19）的上下内侧分别设置有凸块（20）和齿牙（21），且转轮（19）的顶部固定连接在驱动电机（22）的输出端，所述转轮（19）的底部通过同步带连接有皮带轮（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于对铝合金进行ASA基膜覆膜的涂胶组件，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左端上表面固定安装有注胶头（2），且工作台（1）的内部开设有收集腔（4），所述收集腔（4）的上表面且在工作台（1）的内部开设有凹槽（3），所述收集腔（4）的内部设置有磁块（5），所述磁块（5）的内部设置有金属棒（6），所述金属棒（6）固定安装在支杆（7）的左端，所述支杆（7）的顶端固定安装在放置台（8）的底部中心处，所述放置台（8）的前后两侧在工作台（1）的上表面固定安装有升降座（9），相邻所述升降座（9）之间固定安装有横板（10），所述横板（10）的中心处内部滑动安装有压板（11），所述压板（11）和气囊（12）的连接处通过气囊（12）相连接，所述压板（11）的顶部设置有磁铁（1102），所述磁铁（1102）的上方且在横板（10）的内部设置有相对应的线圈（1101），所述横板（10）的下表面固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的内部设置有连接座（1301），所述连接座（1301）的内部贯穿有刮板（14），所述刮板（14）的末端固定安装有齿轮（15），所述连接座（1301）的后表面固定连接有调节杆（16），所述调节杆（16）的右侧固定连接有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）固定连接在支撑架（18）的左端，所述齿轮（15）的右端设置在转轮（19）的内部，所述转轮（19）的上下内侧分别设置有凸块（20）和齿牙（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文奇，
申请(专利权)人：苏州洛瑞卡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32