一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备制造技术

技术编号:34847002 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-08 07:45
本实用新型专利技术公开了一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备,包括桌体,所述桌体的顶端两侧中部均固定连接在支架的两侧底端,所述支架的顶端中部两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内中部均转动连接有升降栓,所述升降栓的底端均贯穿支架的顶部,所述支架的前端两侧下部均固定连接有保护块。本实用新型专利技术中,通过升降栓和螺杆使极板均保持在合适的位置,当塑钢型材穿过支架的下方,电极板开始电晕处理塑钢型材的外表面,清理油污灰尘的同时使表面更粗糙粘付性更强,电晕过程产生的臭氧及其它有害气体被抽风机通过吸孔、吸气管吸入至风箱的内部,经过过滤层过滤后排出,实现空气净化保护人员健康。气净化保护人员健康。气净化保护人员健康。

【技术实现步骤摘要】
一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备


[0001]本技术涉及型材表面处理设备领域,尤其涉及一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备。

技术介绍

[0002]电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性,大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积,放电时还会产生大量的臭氧,及其它有害气体。
[0003]现有的塑钢型材表面处理设备有以下缺点,一是部分型材制造厂家,处理设备采用亲和剂处理型材表面增大喷涂胶粘面积,亲和剂易蒸发污染,且型材表面灰尘不易清除,整体效能不如电晕处理设备;二是部分电晕处理设备工作时产生的废气无法及时处理过滤,人员吸入有损健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备,包括桌体,所述桌体的顶端两侧中部均固定连接在支架的两侧底端,所述支架的顶端中部两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内中部均转动连接有升降栓,所述升降栓的底端均贯穿支架的顶部,所述支架的前端两侧下部均固定连接有保护块,所述保护块的相对侧中部均设置有保护槽,所述保护槽的内部均滑动连接有第二电极板,所述第二电极板的底端均固定连接有滑块,所述桌体的顶端中前部设置有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有螺杆,所述滑块均滑动连接在滑槽的内部,所述支架的两侧内中部均设置空腔,设置有所述支架的前后端下部均固定连接有风箱,所述风箱的内中部均设置有隔板,所述风箱的顶中部均固定连接有抽风机,所述风箱的底端中部均设置有排气口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述抽风机的底端均设置有出气管且出气管均贯穿隔板的中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述螺杆的左端贯穿滑槽的一侧壁并固定连接有转盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述滑块均转动连接在螺杆杆身上且左右滑块的旋转方向相反。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述抽风机与空腔均通过吸气管连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述风箱的内中下部均设置有过滤层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述升降栓的底端均分别固定连接在第一电极板的顶中部一侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述空腔远离风箱的一侧均设置有若干均匀分布的吸孔且吸孔均贯穿支架的内侧壁。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先第二电极板底端的滑块在螺杆的作用下沿着滑槽向螺杆的中部移动,调整好第二电极板之间的距离,随后通过升降栓调整第一电极板与桌面的距离,使极板均保持在合适的位置,外接传送设备使塑钢型材穿过支架的下端,电极板开始工作电晕处理塑钢型材的外表面,使其表面油污灰尘被清理干净的同时表面更粗糙,粘付性更强,避免污染。
[0022]2、本技术中,电晕处理过程产生的臭氧及其它有害气体被抽风机通过支架侧壁内外的的吸孔吸入空腔内部,进而吸气管将其吸入至风箱的内部,气体从出气管排除经过过滤层过滤后排除至外界,有效实现加工现场空气净化,保护人员健康。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备的结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备中支架的正剖视图;
[0025]图3为图1中A处的放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、保护槽;2、第一电极板;3、固定块;4、升降栓;5、支架;6、桌体;7、吸气管;8、风箱;9、保护块;10、转盘;11、螺杆;12、滑槽;13、第二电极板;14、滑块;15、排气口;16、隔板;17、过滤层;18、吸孔;19、空腔;20、出气管;21、抽风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备,包括桌体6,桌体6的顶端两侧中部均固定连接在支架5的两侧底端,支架5的顶端中部两侧均固定连接有固定块3,用于配合升降栓4上下转动,固定块3的内中部均转动连接有升降栓4,升降栓4的底端均贯穿支架5的顶部,支架5的前端两侧下部均固定连接有保护块9,保护块9的相对侧中部均设置有保护槽1,保护块9和保护槽1均是保证第二电极板13不受外界撞击、油污损坏,保护槽1的内部均滑动连接有第二电极板13,第二电极板13的底端均固定连接有滑块14,桌体6的顶端中前部设置有滑槽12,滑槽12的内部转动连接有螺杆11,滑块14均滑动连接在滑槽12的内部,第二电极板13底端的滑块14在螺杆11的作用下沿着滑槽12向螺杆11的中部移动,调整好第二电极板13之间的距离,支架5的两侧内中部均设置空腔19,吸孔18受到抽风机21吸力影响,将废气吸入至空腔19的内部,进而通过吸气管7吸入风箱8的内部过滤净化,设置有支架5的前后端下部均固定连接有风箱8,风箱8的内中部均设置有隔板16,风箱8的顶中部均固定连接有抽风机21,风箱8的底端中部均设置有排气口15。
[0031]抽风机21的底端均设置有出气管20且出气管20均贯穿隔板16的中部,螺杆11的左端贯穿滑槽12的一侧壁并固定连接有转盘10,转盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备,包括桌体(6),其特征在于:所述桌体(6)的顶端两侧中部均固定连接在支架(5)的两侧底端,所述支架(5)的顶端中部两侧均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内中部均转动连接有升降栓(4),所述升降栓(4)的底端均贯穿支架(5)的顶部,所述支架(5)的前端两侧下部均固定连接有保护块(9),所述保护块(9)的相对侧中部均设置有保护槽(1),所述保护槽(1)的内部均滑动连接有第二电极板(13),所述第二电极板(13)的底端均固定连接有滑块(14),所述桌体(6)的顶端中前部设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部转动连接有螺杆(11),所述滑块(14)均滑动连接在滑槽(12)的内部,所述支架(5)的两侧内中部均设置空腔(19),设置有所述支架(5)的前后端下部均固定连接有风箱(8),所述风箱(8)的内中部均设置有隔板(16),所述风箱(8)的顶中部均固定连接有抽风机(21),所述风箱(8)的底端中部均设置有排气口(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于等离子体的电晕塑钢型材表面处理设备,其特征在于:所述抽风机(21)的底端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文奇
申请(专利权)人:苏州洛瑞卡新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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