一种缠绕式玻璃钢管生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种缠绕式玻璃钢管生产设备，包括基座、立柱、安装平台、筒体、支撑杆以及中心轴；立柱垂直与基座连接；安装平台固定设置在立柱上端；中心轴设置在筒体中心位置，安装平台支撑可转动的中心轴；支撑杆包括第一支撑杆以及第二支撑杆，筒体用于缠绕未固化的玻璃纤维，筒体包括第一筒体块以及第二筒体块，第一筒体块与第二筒体块斜面连接，第二筒体块外窄内宽，第一筒体块外宽内窄；中心轴通过第一支撑杆与第一筒体块连接，中心轴通过第二支撑杆与第二筒体块连接；支撑杆为伸缩杆，第二支撑杆收缩带动第二筒体块靠中心轴方向收缩后，第一支撑杆收缩带动第一筒体块靠中心轴方向收缩。本筒体的直径大小可变，便于固化的玻璃钢管脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕式玻璃钢管生产设备
本专利技术涉及玻璃钢管
，尤其涉及一种缠绕式玻璃钢管生产设备。
技术介绍
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体；以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。玻璃钢由于质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。玻璃钢诸多性能优势，其大量应用于建筑行业，例如：冷却塔、玻璃钢门窗、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板；化工行业，例如：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等；汽车及铁路交通运输行业，例如：汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车；大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏；小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。其实，现在将玻璃钢应用最多的是将玻璃钢制作成化粪池或者污水处理池。制作化粪池或者污水处理池时需要先制作玻璃钢管，现有的玻璃钢管都是通过玻璃纤维及其他纤维浸树脂，然后缠绕在生产设备上，固化后将玻璃钢管小心翼翼取下，在将玻璃钢管取下的过程中，由于固化收缩的原因，玻璃钢管会紧贴生产设备，导致玻璃钢管很难取下或者取下时导致玻璃钢管破碎，造成很大的不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的一种缠绕式玻璃钢管生产设备，本玻璃钢管生产设备为缠绕式，即浸有树脂的玻璃纤维缠绕在筒体上，然后进行固化；本筒体的第一筒体块以及第二筒体块可以在玻璃钢管固化后进行收缩，从而改变筒体的直径大小，便于玻璃钢管脱模。一种缠绕式玻璃钢管生产设备，包括基座、立柱、安装平台、筒体、支撑杆以及中心轴；所述立柱垂直与基座连接；所述安装平台固定设置在立柱上端；所述中心轴设置在筒体中心位置，所述安装平台支撑可转动的中心轴；所述支撑杆包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述筒体用于缠绕未固化的玻璃纤维，所述筒体包括第一筒体块以及第二筒体块，所述第一筒体块与第二筒体块斜面连接，所述第二筒体块外窄内宽，所述第一筒体块外宽内窄；所述中心轴通过第一支撑杆与第一筒体块连接，所述中心轴通过第二支撑杆与第二筒体块连接；所述支撑杆为伸缩杆，所述第二支撑杆收缩带动第二筒体块靠中心轴方向收缩后，所述第一支撑杆收缩带动第一筒体块靠中心轴方向收缩。优选地，所述筒体的外周表面开有环形强化槽。优选地，所述强化槽为若干浅槽，所述强化槽均匀间隔分布。优选地，所述安装平台上还设置有转轮，所述转轮带动中心轴转动。优选地，所述转轮包括第一转轮以及第二转轮，所述中心轴设置在第一转轮以及第二转轮之间，所述中心轴抵住第一转轮、第二转轮的外周面。优选地，所述第一转轮与第二转轮转向相反。优选地，所述第一转轮、第二转轮与电机电性连接，所述电机设置在立柱上。优选地，还包括安装片，所述安装片与基座固定连接。优选地，所述安装片下端面开有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。优选地，所述安装平台通过螺栓与立柱进行固定连接。本专利技术的有益效果在于：本玻璃钢管生产设备为缠绕式，即将浸有树脂的玻璃纤维缠绕在筒体上，筒体转动，使得浸有树脂的玻璃纤维铺满筒体表面，然后进行固化；本筒体的第一筒体块以及第二筒体块可以在玻璃钢管固化后进行收缩，从而改变筒体的直径大小，便于固化的玻璃钢管脱模，与筒体发生脱离，大大提高了剥离的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为缠绕式玻璃钢管生产设备立体(下俯)示意图；图2为缠绕式玻璃钢管生产设备立体(下俯)示意图；图3为缠绕式玻璃钢管生产设备的中心轴与转轮平面示意图；图4为缠绕式玻璃钢管生产设备的中心轴与筒体横截面示意图。附图标记11安装孔12安装片13基座14螺栓15安装平台16中心轴17筒体18强化槽19立柱20第二支撑杆21第一转轮22第二转轮171第一筒体块172第二筒体块23第一支撑杆具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。请参看图1、图2、图3以及图4，一种缠绕式玻璃钢管生产设备，包括基座13、立柱19、安装平台15、筒体17、支撑杆以及中心轴16；其中，立柱19垂直与基座13连接；安装平台15固定设置在立柱19上端；中心轴16设置在筒体17中心位置，安装平台15支撑可转动的中心轴16；支撑杆包括第一支撑杆23以及第二支撑杆20，筒体17用于缠绕未固化的玻璃纤维，筒体17包括第一筒体块171以及第二筒体块172，第一筒体块171与第二筒体块172斜面连接，第二筒体块172外窄内宽，第一筒体块171外宽内窄；中心轴16通过第一支撑杆23与第一筒体块171连接，中心轴16通过第二支撑杆20与第二筒体块172连接；支撑杆为伸缩杆，第二支撑杆20收缩带动第二筒体块172靠中心轴16方向收缩后，第一支撑杆23收缩带动第一筒体块171靠中心轴16方向收缩。基座13的主要作用是支撑着整个生产设备，提高生产设备的稳定性，所以基座13一般为横向设置，且下端面具有足够大的接触面积，保证生产设备中心保持在基座13之间，防止生产设备发生倾倒；通过立柱19垂直与基座13连接，一方面，可以使筒体17重心落在中间位置，另一方面，保证同样的高度的情况下，立柱19用材最少，减少成本；安装平台15固定设置在立柱19上端，立柱19起着支撑安装平台15以及安放在安装平台15上的筒体17及中心轴16的作用，安装平台15提供中心轴16安放空间；通过中心轴16设置在筒体17中心位置，可以保证在中心轴16转动带动筒体17转动时，筒体17不会产生偏心力，方便筒体17转动；支撑杆包括第一支撑杆23以及第二支撑杆20，筒体17的主要作用为用于缠绕未固化的玻璃纤维，也算是为玻璃钢管提供一个模具；通过将筒体17设置为两类，即第一筒体块171以及第二筒体块172，第一筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕式玻璃钢管生产设备，其特征在于，包括基座、立柱、安装平台、筒体、支撑杆以及中心轴；/n所述立柱垂直与基座连接；/n所述安装平台固定设置在立柱上端；/n所述中心轴设置在筒体中心位置，所述安装平台支撑可转动的中心轴；/n所述支撑杆包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述筒体用于缠绕未固化的玻璃纤维，所述筒体包括第一筒体块以及第二筒体块，所述第一筒体块与第二筒体块斜面连接，所述第二筒体块外窄内宽，所述第一筒体块外宽内窄；所述中心轴通过第一支撑杆与第一筒体块连接，所述中心轴通过第二支撑杆与第二筒体块连接；/n所述支撑杆为伸缩杆，所述第二支撑杆收缩带动第二筒体块靠中心轴方向收缩后，所述第一支撑杆收缩带动第一筒体块靠中心轴方向收缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕式玻璃钢管生产设备，其特征在于，包括基座、立柱、安装平台、筒体、支撑杆以及中心轴；
所述立柱垂直与基座连接；
所述安装平台固定设置在立柱上端；
所述中心轴设置在筒体中心位置，所述安装平台支撑可转动的中心轴；
所述支撑杆包括第一支撑杆以及第二支撑杆，所述筒体用于缠绕未固化的玻璃纤维，所述筒体包括第一筒体块以及第二筒体块，所述第一筒体块与第二筒体块斜面连接，所述第二筒体块外窄内宽，所述第一筒体块外宽内窄；所述中心轴通过第一支撑杆与第一筒体块连接，所述中心轴通过第二支撑杆与第二筒体块连接；
所述支撑杆为伸缩杆，所述第二支撑杆收缩带动第二筒体块靠中心轴方向收缩后，所述第一支撑杆收缩带动第一筒体块靠中心轴方向收缩。


2.根据权利要求1所述的缠绕式玻璃钢管生产设备，其特征在于，所述筒体的外周表面开有环形强化槽。


3.根据权利要求2所述的缠绕式玻璃钢管生产设备，其特征在于，所述强化槽为若干浅槽，所述强化槽均匀间隔分布。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育祥，陈振宁，
申请(专利权)人：湖南强泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43