本发明专利技术属于注塑件加工技术领域,尤其为一种新型注塑件折弯机构,包括安装底板、弯折机构和冲压机构,安装底板包括第一滑槽、第二滑槽和导杆,弯折机构包括折弯板和调节板,折弯板数量为两个,且两个折弯板通过第一转轴铰接,折弯板上设有滑板,折弯板上固定连接有四个对称分布的固定板,滑板与折弯板滑动连接;在使用本发明专利技术的时候,能够解除定位板与安装底板之间的连接,控制定位板在安装底板上连接的位置,然后再将两个滑板插入到固定板与折弯板之间,让两个滑板底部接触闭合,通过控制定位板在安装底板上的距离来改变折弯板上面两个滑板之间的角度,再更换合适的冲压模具,就能够把注塑件折弯成其他角度,使装置具有良好的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑件折弯机构
本专利技术涉及一种注塑件加工装置,具体是一种新型注塑件折弯机构。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,注塑件在需要折弯的时候,大都需要利用折弯机来对其进行折弯,折弯件基本是采用上下两个V型模具压铸成型,使其冲压过后直接具有弯折的形状。但是现有的V型模具折弯的角度都是固定的,不能够对其角度进行自由的调节,导致在冲压其他角度的注塑件时,人们要对模具进行更换,换上合适角度的模具才能够对注塑件进行冲压,导致生产成本提高,而且耽误了人们的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型注塑件折弯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。但是现有的V型模具折弯的角度都是固定的,不能够对其角度进行自由的调节,导致在冲压其他角度的注塑件时,人们要对模具进行更换,换上合适角度的模具才能够对注塑件进行冲压,导致生产成本提高,而且耽误了人们的工作效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型注塑件折弯机构,包括安装底板、弯折机构和冲压机构,安装底板包括第一滑槽、第二滑槽和导杆,弯折机构包括折弯板和调节板,折弯板数量为两个,且两个折弯板通过第一转轴铰接,折弯板上设有滑板,折弯板上固定连接有四个对称分布的固定板,滑板与折弯板滑动连接,折弯板通过调节转轴与调节板铰接,调节板底部通过第二转轴与定位板铰接,定位板与安装底板可拆卸连接,当需要调节折弯角度的时候,能够解除定位板与安装底板之间的连接,调整定位板在安装底板上连接的位置,这时候定位板与调节板上的第二转轴就会转动,定位板与调节板之间的角度就会发生变化,调节板与折弯板之间的调节转轴也会随之转动,折弯板与调节板之间的角度会发生改变,从而改变两个折弯板之间的角度,再将定位螺栓贯穿定位板和第一滑槽,然后把定位螺栓的螺帽拧紧,再把两个滑板插入到固定板与折弯板之间,让两个滑板底部接触闭合,通过控制定位板在安装底板上的距离来改变折弯板上面两个滑板之间的角度,使装置具有良好的适用性,冲压机构包括冲压板与冲压模具,冲压板上开设有安装槽,冲压板上可拆卸连接有若干个冲压模具,冲压模具位于折弯板的上方,更换好合适的冲压模具,就可以控制外部的气缸带动冲压板向下移动,从而带动冲压模具下降,冲压模具再与弯折机构一起配合,就可以用对注塑件进行冲压折弯。作为本专利技术再进一步的方案:安装底板上开设有第一滑槽,安装底板上开设有第二滑槽,安装底板上固定连接有两个对称分布的导杆,导杆分布在第二滑槽两端,第一滑槽分布在第二滑槽两侧,安装底板外壁均匀涂抹有防腐镀层,且防腐镀层为防腐油漆,通过第一滑槽能够便于调整定位板在安装底板上的位置,通过第二滑槽便于第一转轴的工作,防腐油漆具有良好的防腐作用,能够在安装底板表面形成一层保护膜,避免安装底板与外部的空气接触发生氧化。作为本专利技术再进一步的方案:导杆套设有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的材质为不锈钢,缓冲弹簧能够在安装底板与滑动套筒之间起到一个缓冲的作用,而且不锈钢的材质具有良好的抗氧化性,能够增加缓冲弹簧的使用寿命。作为本专利技术再进一步的方案:滑板两端固定连接有摩擦板,摩擦板与固定板和折弯板滑动连接,通过摩擦板能够增加滑板与外部装置连接的稳定性。作为本专利技术再进一步的方案:固定板上固定连接有固定套筒,固定套筒内螺接固定有固定螺栓,固定螺栓一端与摩擦板接触,在使用的时候,能够在调节好滑板在折弯板上的位置过后,把固定螺栓旋入到固定套筒内,让固定螺栓的一端与滑板上的摩擦板接触,对摩擦板进行压紧固定,从而对滑板进行固定。作为本专利技术再进一步的方案:定位板上设有两个对称分布的定位螺栓,定位螺栓贯穿定位板与安装底板,定位板通过定位螺栓与安装底板螺接固定,在安装的时候,把定位螺栓贯穿定位板与安装底板,然后拧紧定位螺栓的螺帽,拆卸的过程相反,从而实现定位板与安装底板之间的安装和拆卸。作为本专利技术再进一步的方案:冲压板顶部中心位置固定连接有连接套筒,连接套筒与外部气缸连接,通过外部的气缸能够对冲压板提供一个动力,以此来带动冲压板上下移动。作为本专利技术再进一步的方案:冲压板两端固定连接有滑动套筒,滑动套筒与导杆滑动连接,且滑动套筒底部与缓冲弹簧接触,在冲压板上下移动的时候通过滑动套筒与导杆之间的配合能够起到一个导向的作用,防止冲压板的移动轨迹发生偏移的情况。作为本专利技术再进一步的方案:冲压模具靠近冲压板的一端固定连接有连接板,连接板在安装槽内与冲压板接触,冲压板上设有连接螺栓,连接螺栓贯穿冲压板与连接板,连接板通过连接螺栓与冲压板螺接固定,在安装的时候,把合适尺寸的冲压模具上的连接板(放入到安装槽内,再把连接螺栓贯穿冲压板与连接板,然后拧上连接螺栓的螺帽,拆卸的过程相反,从而实现冲压模具与冲压板之间的安装和拆卸。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、在使用本专利技术的时候,能够解除定位板与安装底板之间的连接,控制定位板在安装底板上连接的位置,然后再将两个滑板插入到固定板与折弯板之间,让两个滑板底部接触闭合,通过控制定位板在安装底板上的距离来改变折弯板上面两个滑板之间的角度,再更换合适的冲压模具,就能够把注塑件折弯成其他角度,使装置具有良好的适用性。2、在使用本专利技术的时候,通过人们对弯折机构的调节,能够改变两个折弯板之间的角度,在需要把注塑件加工成其他角度时,工作人员不用对弯折机构进行更换,降低了装置的使用成本。附图说明图1为一种新型注塑件折弯机构的结构示意图;图2为一种新型注塑件折弯机构中安装底板的结构示意图;图3为一种新型注塑件折弯机构中的侧视图;图4为一种新型注塑件折弯机构的另一结构示意图;图5为图4中A部的放大图;图6为一种新型注塑件折弯机构中弯折机构的结构示意图;图7为一种新型注塑件折弯机构中滑板的结构示意图;图8为一种新型注塑件折弯机构中冲压模具的结构示意图;图9为一种新型注塑件折弯机构中冲压板的结构示意图。图中:1、安装底板;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、导杆;131、缓冲弹簧;14、防腐镀层;2、弯折机构;21、折弯板;211、第一转轴;212、滑板;213、摩擦板;22、调节板;23、固定板;231、固定套筒;232、固定螺栓;24、调节转轴;25、定位板;251、定位螺栓;252、第二转轴;3、冲压机构;31、冲压板;311、连接套筒;312、安装槽;32、滑动套筒;33、冲压模具;331、连接板;332、连接螺栓。具体实施方式请参阅图1~9,本专利技术实施例中,一种新型注塑件折弯机构,包括安装底板(1)、弯折机构(2)和冲压机构(3),安装底板(1)包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型注塑件折弯机构,包括安装底板、弯折机构和冲压机构,其特征在于,所述安装底板包括第一滑槽、第二滑槽和导杆,所述弯折机构包括折弯板和调节板,所述折弯板数量为两个,且两个所述折弯板通过第一转轴铰接,所述折弯板上设有滑板,所述折弯板上固定连接有四个对称分布的固定板,所述滑板与所述折弯板滑动连接,所述折弯板通过调节转轴与所述调节板铰接,所述调节板底部通过第二转轴与定位板铰接,所述定位板与所述安装底板可拆卸连接;所述冲压机构包括冲压板与冲压模具,所述冲压板上开设有安装槽,所述冲压板上可拆卸连接有若干个所述冲压模具,所述冲压模具位于所述折弯板的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型注塑件折弯机构,包括安装底板、弯折机构和冲压机构,其特征在于,所述安装底板包括第一滑槽、第二滑槽和导杆,所述弯折机构包括折弯板和调节板,所述折弯板数量为两个,且两个所述折弯板通过第一转轴铰接,所述折弯板上设有滑板,所述折弯板上固定连接有四个对称分布的固定板,所述滑板与所述折弯板滑动连接,所述折弯板通过调节转轴与所述调节板铰接,所述调节板底部通过第二转轴与定位板铰接,所述定位板与所述安装底板可拆卸连接;所述冲压机构包括冲压板与冲压模具,所述冲压板上开设有安装槽,所述冲压板上可拆卸连接有若干个所述冲压模具,所述冲压模具位于所述折弯板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑件折弯机构,其特征在于,所述安装底板上开设有所述第一滑槽,所述安装底板上开设有所述第二滑槽,所述安装底板上固定连接有两个对称分布的所述导杆,所述导杆分布在所述第二滑槽两端,所述第一滑槽分布在所述第二滑槽两侧,所述安装底板外壁均匀涂抹有防腐镀层,且所述防腐镀层为防腐油漆。
3.根据权利要求2所述的一种新型注塑件折弯机构,其特征在于,所述导杆套设有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑件折弯机构,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李克难,曹厚胜,夏磊磊,龚丙录,
申请(专利权)人:安徽省力天新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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