一种有机玻璃热弯成型的方法技术

本发明专利技术涉及有机玻璃技术领域，尤其是一种有机玻璃热弯成型的方法，包括如下步骤：S1、场地、模具的清理：S2、加温前准备：S3、气密检测：密封正常后保持抽真空状态进行加温作业。S4、冷却烘干：在室温下自然冷却后脱模，将脱模后的有机玻璃边部进行磨边、抛光，喷涂密封涂料后烘干，既得到热弯成型的有机玻璃。本发明专利技术采用加热和抽真空的方式，辅助模具进行有机玻璃的热弯成型作业，具有成型快，成型后有机玻璃的表面质量好、良率高，且折弯时无需控制力度，折弯速度快，效率高，具有市场前景，适合推广。

A method of polymethylmethacrylate hot bending

【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃热弯成型的方法
本专利技术涉及有机玻璃
，尤其涉及一种有机玻璃热弯成型的方法。
技术介绍
甲基丙烯酯甲酯，俗称有机玻璃，有极好的透光性，可透过92％以上的太阳光，并且机械强度较高，有优良的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，在车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品、广告灯箱等领域具有广泛应用。有机玻璃玻璃本身比无机玻璃软，相同的厚度可以发生加大角度的折绕，因此热弯后的3D有机玻璃可以满足更大的R角公差或拱高公差。现有的有机玻璃热弯成型工艺生产效率低，成型后表面处理困难，为此我们提出一种有机玻璃热弯成型的方法来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存现有的有机玻璃热弯成型工艺生产效率低，成型后表面处理困难的缺点，而提出的一种有机玻璃热弯成型的方法为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种有机玻璃热弯成型的方法，包括如下步骤：S1、场地、模具的清理：生产前检查模具表面有无划痕磕碰，模具表面如有损伤需进行模具修复至无划痕、磕碰方可进行生产，生产前采用潮湿不脱毛毛巾对模具进行清理，确保模具表面无灰尘、异物；加温箱进行清理至无尘土和异物；S2、加温前准备：检查代加工的有机玻璃表面有无划痕，并撕开有机玻璃的外膜，将有机玻璃放入模具的适当位置，采用潮湿不脱毛毛巾将夹板镜像擦拭，擦拭完毕后放入模具相应的位置，使用C型夹对有机玻璃与模具进行固定，将夹持有玻璃的模具放入加温箱适当位置保证受热均匀；S3、气密检测：模具放入加温箱后，使用真空泵对模具进行真空检测，抽真空时抽至玻璃有微微凹陷或拔开抽气管检测是否有回气声音，若无凹陷或无回气声音应检查漏气位置，进行补漏作业，密封正常后保持抽真空状态进行加温作业。S4、冷却烘干：加温完成后，将步骤S3中的模具从加温箱内取出，在室温下自然冷却后脱模，将脱模后的有机玻璃边部进行磨边、抛光，喷涂密封涂料后烘干，既得到热弯成型的有机玻璃。优选的，所述加温箱内的加热源为远红外加热管。优选的，所述有机玻璃在加温箱内的加热时间为30-40min，加热温度为120℃。优选的，在步骤S2中，所述有机玻璃与模具间的C型夹的排布间距为5-10cm，所述C型夹的排布数量不少于50个。优选的，在步骤S3中，所述真空泵的压力为-88KPa。本专利技术提出的一种有机玻璃热弯成型的方法，有益效果在于：本专利技术采用加热和抽真空的方式，辅助模具进行有机玻璃的热弯成型作业，具有成型快，成型后有机玻璃的表面质量好、良率高，且折弯时无需控制力度，折弯速度快，效率高，具有市场前景，适合推广。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1一种有机玻璃热弯成型的方法，包括如下步骤：S1、场地、模具的清理：生产前检查模具表面有无划痕磕碰，模具表面如有损伤需进行模具修复至无划痕、磕碰方可进行生产，生产前采用潮湿不脱毛毛巾对模具进行清理，确保模具表面无灰尘、异物；加温箱进行清理至无尘土和异物；S2、加温前准备：检查代加工的有机玻璃表面有无划痕，并撕开有机玻璃的外膜，将有机玻璃放入模具的适当位置，采用潮湿不脱毛毛巾将夹板镜像擦拭，擦拭完毕后放入模具相应的位置，使用C型夹对有机玻璃与模具进行固定，有机玻璃与模具间的C型夹的排布间距为5-10cm，C型夹的排布数量不少于50个，将夹持有玻璃的模具放入加温箱适当位置保证受热均匀，加温箱内的加热源为远红外加热管；S3、气密检测：模具放入加温箱后，使用真空泵对模具进行真空检测，抽真空时抽至玻璃有微微凹陷或拔开抽气管检测是否有回气声音，若无凹陷或无回气声音应检查漏气位置，进行补漏作业，密封正常后保持抽真空状态进行加温作业，有机玻璃在加温箱内的加热时间为30-40min，加热温度为120℃，真空泵的压力为-88KPa。S4、冷却烘干：加温完成后，将步骤S3中的模具从加温箱内取出，在室温下自然冷却后脱模，将脱模后的有机玻璃边部进行磨边、抛光，喷涂密封涂料后烘干，既得到热弯成型的有机玻璃。本专利技术采用加热和抽真空的方式，辅助模具进行有机玻璃的热弯成型作业，具有成型快，成型后有机玻璃的表面质量好、良率高，且折弯时无需控制力度，折弯速度快，效率高，具有市场前景，适合推广。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机玻璃热弯成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、场地、模具的清理：/n生产前检查模具表面有无划痕磕碰，模具表面如有损伤需进行模具修复至无划痕、磕碰方可进行生产，生产前采用潮湿不脱毛毛巾对模具进行清理，确保模具表面无灰尘、异物；/n加温箱进行清理至无尘土和异物；/nS2、加温前准备：/n检查代加工的有机玻璃表面有无划痕，并撕开有机玻璃的外膜，将有机玻璃放入模具的适当位置，采用潮湿不脱毛毛巾将夹板镜像擦拭，擦拭完毕后放入模具相应的位置，使用C型夹对有机玻璃与模具进行固定，将夹持有玻璃的模具放入加温箱适当位置保证受热均匀；/nS3、气密检测：/n模具放入加温箱后，使用真空泵对模具进行真空检测，抽真空时抽至玻璃有微微凹陷或拔开抽气管检测是否有回气声音，若无凹陷或无回气声音应检查漏气位置，进行补漏作业，密封正常后保持抽真空状态进行加温作业。/nS4、冷却烘干：/n加温完成后，将步骤S3中的模具从加温箱内取出，在室温下自然冷却后脱模，将脱模后的有机玻璃边部进行磨边、抛光，喷涂密封涂料后烘干，既得到热弯成型的有机玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃热弯成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、场地、模具的清理：
生产前检查模具表面有无划痕磕碰，模具表面如有损伤需进行模具修复至无划痕、磕碰方可进行生产，生产前采用潮湿不脱毛毛巾对模具进行清理，确保模具表面无灰尘、异物；
加温箱进行清理至无尘土和异物；
S2、加温前准备：
检查代加工的有机玻璃表面有无划痕，并撕开有机玻璃的外膜，将有机玻璃放入模具的适当位置，采用潮湿不脱毛毛巾将夹板镜像擦拭，擦拭完毕后放入模具相应的位置，使用C型夹对有机玻璃与模具进行固定，将夹持有玻璃的模具放入加温箱适当位置保证受热均匀；
S3、气密检测：
模具放入加温箱后，使用真空泵对模具进行真空检测，抽真空时抽至玻璃有微微凹陷或拔开抽气管检测是否有回气声音，若无凹陷或无回气声音应检查漏气位置，进行补漏作业，密封正常后保持抽真空状态进行加温作业。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建文，
申请(专利权)人：江苏后羿航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32