当前位置: 首页 > 专利查询>许月婷专利>正文

一种高效节能塑件注塑成型模具制造技术

技术编号:26156902 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-31 12:17
本发明专利技术涉及注塑模具技术领域,具体揭示了一种高效节能塑件注塑成型模具,包括底板和注塑管,底板底部的四角处均固定连接有支撑脚,底板顶部的中央固定连接有模具箱,模具箱顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的顶部固定连接有顶板,顶板的左右两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部固定连接有固定板,注塑管的底部位于固定板内壁且底部贯穿固定板的底部,通过齿条和齿轮的传动,同时配合PLC控制器,使得工作人员能够待工件在模腔内冷却成型一段时间后再将其顶出,代替了传统通过弹簧顶出的方式,使得工作人员在使用时能够更加的方便,同时也防止了工件因为没有成型在被顶出的过程中破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能塑件注塑成型模具
本专利技术涉及注塑模具
,具体为一种高效节能塑件注塑成型模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而现有的注塑模具在成型后虽然能够将模具顶出,但是却是通过弹簧顶出的方式将注塑后的模具顶出,而模具在注塑后,需要一定的冷却时间,通过弹簧顶出的方式,此种方式容易在模具还没完全成型时就将模腔内的工件顶出,不便于使用,无法通过人工控制将模腔内成型的工件顶出。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种高效节能塑件注塑成型模具,具备便于使用者操作和使用等优点,解决了传统注塑成型模具通过弹簧将模具顶出不便于使用者操作和使用的问题。本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,包括底板和注塑管,底板底部的四角处均固定连接有支撑脚,底板顶部的中央固定连接有模具箱,模具箱顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的顶部固定连接有顶板,顶板的左右两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆的底部固定连接有固定板,注塑管的底部位于固定板内壁且底部贯穿固定板的底部,模具箱顶部的中央开设有模腔,模具箱的正面开设有空腔,空腔顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽,空腔内壁且靠近中央左右两侧的顶部均安装有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的正面与空腔的正面相转动连接,转动杆表面的中央位置处固定连接有齿轮,两个齿轮相互远离的一侧均啮合有齿条,齿条的正面和背面均固定连接有连接杆,位于同一个齿条上的两个连接杆分别滑动连接于空腔内壁的正面和背面,齿条顶部的中央固定连接有顶块。本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,其中模腔左右两侧的顶部均开设有连接槽,固定板的左右两侧均固定连接有连接块,连接块的底部活动插接于连接槽内,连接块的底部固定连接有卡块,连接槽的底部开设有卡槽,卡块活动插接于卡槽内,该结构设置,使得工作人员在将固定板通过伸缩气缸移动至模腔顶部后,连接块能够卡入到连接槽内,同时卡块能够卡入到卡槽内,从而使得固定板在覆盖到模腔顶部后,模腔内部的密封性能够更好。本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,其中处于同一个齿条上的两个连接杆相互远离的一侧均固定连接有滑块,空腔内壁正面和背面且靠近中央的左右两侧均开设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,该结构设置,使得齿条在向上运动时,能够通过连接杆带动滑块在滑槽内滑动,从而使得齿条在运动时能够更加的稳定。本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,其中顶块活动连接于通槽内,顶块的大小和形状与通槽的大小和形状相互适配,顶块的顶部与模腔内壁的底部处于同一水平面上,该结构设置,使得顶块能够在通槽内上下移动,同时在不使用时顶块也能够保持模腔底部的密封性。本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,其中空腔内壁的底部安装有PLC控制器,两个电机的转动方向相反,伸缩气缸和电机并联于PLC控制器上。本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,其中模具箱的正面且位于空腔左侧的位置处铰接有箱门,空腔和模腔通过通槽相互连通,该结构设置,使得工作人员能够打开箱门,便可以方便的对内部的电机或齿轮进行维护。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置的电机、转动杆、齿轮、齿条、顶块和PLC控制器,使得工作人员在需要将模腔内成型的工件取出时,能够打开通过PLC控制器启动电机,从而带动齿轮转动,以此带动齿条向上移动,从而通过顶块将模腔内的工件顶出,本装置通过齿条和齿轮的传动,同时配合PLC控制器,使得工作人员能够待工件在模腔内冷却成型一段时间后再将其顶出,代替了传统通过弹簧顶出的方式,使得工作人员在使用时能够更加的方便,同时也防止了工件因为没有成型在被顶出的过程中破碎的问题。2、本专利技术通过设置的连接块、连接槽、卡块和卡槽,使得工作人员在将固定板通过伸缩气缸移动至模腔顶部后,连接块能够卡入到连接槽内,同时卡块能够卡入到卡槽内,从而使得固定板在覆盖到模腔顶部后,模腔内部的密封性能够更好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本专利技术整体主视剖面结构示意图;图2为本专利技术伸缩气缸缩短后整体主视剖面结构示意图;图3为本专利技术整体主视结构示意图;图4为本专利技术模具箱俯视剖面结构示意图;图5为图1中A处放大结构示意图。图中:1、底板;2、模具箱;3、伸缩气缸;4、顶板;5、支撑脚;6、支撑杆;7、固定板;8、注塑管;9、连接块;10、卡块;11、模腔;12、连接槽;13、卡槽;14、空腔;15、电机;16、转动杆;17、齿轮;18、齿条;19、连接杆;20、滑块;21、滑槽;22、PLC控制器;23、通槽;24、箱门;25、顶块。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说,在本专利技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本专利技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1-5,本专利技术的高效节能塑件注塑成型模具,包括底板1和注塑管8,底板1底部的四角处均固定连接有支撑脚5,底板1顶部的中央固定连接有模具箱2,模具箱2顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸3,伸缩气缸3的顶部固定连接有顶板4,顶板4的左右两侧均固定连接有支撑杆6,支撑杆6的底部固定连接有固定板7,注塑管8的底部位于固定板7内壁且底部贯穿固定板7的底部,模具箱2顶部的中央开设有模腔11,模具箱2的正面开设有空腔14,空腔14顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽23,空腔14内壁且靠近中央左右两侧的顶部均安装有电机15,电机15的输出端固定连接有转动杆16,转动杆16的正面与空腔14的正面相转动连接,转动杆16表面的中央位置处固定连接有齿轮17,两个齿轮17相互远离的一侧均啮合有齿条18,齿条18的正面和背面均固定连接有连接杆19,位于同一个齿条18上的两个连接杆19分别滑动连接于空腔14内壁的正面和背面,齿条18顶部的中央固定连接有顶块25。模腔11左右两侧的顶部均开设有连接槽12,固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能塑件注塑成型模具,包括底板(1)和注塑管(8),其特征在于:所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(5),所述底板(1)顶部的中央固定连接有模具箱(2),所述模具箱(2)顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的左右两侧均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部固定连接有固定板(7),所述注塑管(8)的底部位于固定板(7)内壁且底部贯穿固定板(7)的底部,所述模具箱(2)顶部的中央开设有模腔(11),所述模具箱(2)的正面开设有空腔(14),所述空腔(14)顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽(23),所述空腔(14)内壁且靠近中央左右两侧的顶部均安装有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的正面与空腔(14)的正面相转动连接,所述转动杆(16)表面的中央位置处固定连接有齿轮(17),两个所述齿轮(17)相互远离的一侧均啮合有齿条(18),所述齿条(18)的正面和背面均固定连接有连接杆(19),位于同一个齿条(18)上的两个连接杆(19)分别滑动连接于空腔(14)内壁的正面和背面,所述齿条(18)顶部的中央固定连接有顶块(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能塑件注塑成型模具,包括底板(1)和注塑管(8),其特征在于:所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(5),所述底板(1)顶部的中央固定连接有模具箱(2),所述模具箱(2)顶部的四角处均固定连接有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的左右两侧均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部固定连接有固定板(7),所述注塑管(8)的底部位于固定板(7)内壁且底部贯穿固定板(7)的底部,所述模具箱(2)顶部的中央开设有模腔(11),所述模具箱(2)的正面开设有空腔(14),所述空腔(14)顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽(23),所述空腔(14)内壁且靠近中央左右两侧的顶部均安装有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的正面与空腔(14)的正面相转动连接,所述转动杆(16)表面的中央位置处固定连接有齿轮(17),两个所述齿轮(17)相互远离的一侧均啮合有齿条(18),所述齿条(18)的正面和背面均固定连接有连接杆(19),位于同一个齿条(18)上的两个连接杆(19)分别滑动连接于空腔(14)内壁的正面和背面,所述齿条(18)顶部的中央固定连接有顶块(25)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能塑件注塑成型模具,其特征在于:所述模腔(11)左右两侧的顶部均开设有连接槽(12),所述固定板(7)的左右两侧均固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的底部活动插接于连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许月婷
申请(专利权)人:许月婷
类型:发明
国别省市:广西;45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1