一种复合板材制造加工方法技术

本发明专利技术涉及一种复合板材制造加工方法，包括安装台、U形架、C形板、搅拌装置和下料装置，安装台上端安装有U形架，U形架上端安装有C形板，C形板下端安装有搅拌装置，搅拌装置下端设置有下料装置。本发明专利技术提供的一种复合板材制造加工方法，可以解决人工对复合板材进行制造加工时，通常直接通过人工对木屑与胶水进行搅拌混合，由于人工单次搅拌木屑与胶水的质量有限，从而导致复合板材制作效率低以及现有复合板材制作设备在对复合板材进行制造加工时，现有复合板材制作设备通常直接对木屑与胶水中部或下部进行搅拌混合，从而导致搅拌筒内其它待搅拌部位的木屑与胶水混合不完全，进而导致压制成形的复合板材质地不紧密等问题。

A manufacturing method of composite plate

The invention relates to a manufacturing and processing method of composite plate, which includes a mounting table, a U-shaped frame, a C-shaped plate, a mixing device and a blanking device. The upper end of the mounting table is equipped with a U-shaped frame, the upper end of the U-shaped frame is equipped with a C-shaped plate, the lower end of the C-shaped plate is equipped with a mixing device, and the lower end of the mixing device is provided with a blanking device. The invention provides a composite plate manufacturing and processing method, which can solve the problem that when the composite plate is manufactured and processed manually, the sawdust and glue are usually mixed manually. Due to the limited quality of the wood chips and glue stirred by the manual single time, the manufacturing efficiency of the composite plate is low, and the existing composite plate manufacturing equipment is in the process of manufacturing and processing the composite plate The existing composite board manufacturing equipment usually directly mixes the sawdust and glue in the middle or lower part, which leads to the incomplete mixing of sawdust and glue in other parts of the mixing cylinder, and then leads to the problems such as the compactness of the pressed composite plate material.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材制造加工方法
本专利技术涉及复合板材制作
，具体的说是一种复合板材制造加工方法。
技术介绍
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。对于木塑复合板材所用原料仅是木材与胶水，并没有其它材料的参与。木塑复合板材是将散碎、零星的木屑和薄板经过粘贴剂的组合，并在外层以整板聚合而成。木塑复合板材质量相对较差，所以使用的场合有限，多以家居生活中木塑墙面、木塑门板、木塑地板等为主。现有复合板材制作设备在对复合板材进行制造加工时，常存在以下问题：(1)通过人工对复合板材进行制造加工时，通常直接通过人工将木屑与胶水同时放置在同一容器中，在通过人工直接对其进行搅拌混合，人工搅拌混合过程中，由于人工单次搅拌木屑与胶水的质量有限，从而导致复合板材制作效率低；(2)现有复合板材制作设备在对复合板材进行制造加工时，现有复合板材制作设备通常直接对木屑与胶水中部或下部进行搅拌混合，从而导致搅拌筒内其它待搅拌部位的木屑与胶水混合不完全，进而导致压制成形的复合板材质地不紧密。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合板材制造加工方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种复合板材制造加工方法,具体加工方法如下：S1.设备检查：在启用复合板材制造设备制造复合板材前，对复合板材制造设备进行检查；S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待搅拌的木屑与胶水放在搅拌装置内；S3.搅拌处理：上料完成后，通过搅拌装置对上料后的木屑与胶水进行搅拌处理，使得二者充分融合；S4.下料处理：搅拌完成后，混合完成的木屑与胶水落至下料装置，使得下料装置对其进行下料处理；S5.压制成板：下料后，将下料混合后的木屑与胶水压制成板；在上述步骤S1-S5对复合板材进行制造加工过程中，通过采用特定设计的设备对复合板材进行制造加工，该设备具体包括安装台、U形架、C形板、搅拌装置和下料装置，安装台上端安装有U形架，U形架上端安装有C形板，C形板下端安装有搅拌装置，搅拌装置安装在U形架内侧，搅拌装置下端设置有下料装置，下料装置安装在安装台上端内侧；其中：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌框、下料口、安装轴、支撑杆、上端搅拌机构和下端搅拌机构，C形板内侧上端通过电机安装板安装有搅拌电机，搅拌电机下方设置有搅拌框，搅拌框安装在U形架内侧，搅拌框下端安装有下料口，搅拌框内侧中部通过轴承安装有安装轴，安装轴下端通过支撑杆与搅拌框相连，安装轴上端安装有上端搅拌机构，且上端搅拌机构沿安装轴周向均匀布置，上端搅拌机构下方设置有下端搅拌机构，下端搅拌机构安装在安装轴下端，具体工作时，人工将待搅拌的木屑与胶水放在搅拌框内，通过搅拌电机带动安装轴旋转，使得安装轴带动上端搅拌机构旋转，使得上端搅拌机构对搅拌框内的木屑和胶水的上端及中部进行旋转搅拌，同时通过下端搅拌机构旋转，从而使得下端搅拌机构对搅拌框内的木屑和胶水的下端进行旋转搅拌。所述上端搅拌机构包括安装杆、固定柱、滑动杆、压紧弹簧、刮板、连接杆、旋转板和搅拌辊，安装杆上下对称安装在安装轴上端，安装杆外侧安装有固定柱，固定柱外侧通过滑动配合的方式安装有滑动杆，且滑动杆从上往下均匀布置，滑动杆与固定柱之间设置有压紧弹簧，滑动杆外侧安装有刮板，安装杆之间安装有连接杆，连接杆之间通过轴承安装有旋转板，旋转板之间通过销轴安装有搅拌辊，具体工作时，通过安装轴带动安装杆和固定柱旋转，使得连接杆带动旋转板和搅拌辊旋转，使得旋转板和搅拌辊对搅拌框内的木屑和胶水的中上部进行旋转搅拌，且通过压紧弹簧挤压滑动杆带动刮板贴合在搅拌框内壁，从而使得刮板对搅拌框内壁上粘黏的木屑和胶水进行刮除。所述下端搅拌机构包括安装套、扇叶、搅拌杆、连接柱和搅拌柱，安装轴中部安装有安装套，安装套外侧沿其周向均匀安装有扇叶，安装轴下端安装有搅拌杆，搅拌杆沿安装轴周向均匀布置，安装轴下端沿其周向均匀安装有连接柱，连接柱外侧安装在搅拌杆上端，连接柱下端均匀设置有搅拌柱，具体工作时，通过安装轴带动安装套进行旋转，使得安装套带动扇叶旋转，使得扇叶对搅拌框内的木屑和胶水进行翻转搅拌，且通过安装轴带动搅拌杆和搅拌柱转动，使得搅拌杆和搅拌柱对搅拌框内的木屑和胶水的下部进行旋转搅拌。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料装置包括下料筒、安装板、旋转电机、旋转轴、旋转搅拌叶和下料板，下料筒安装在安装台上端中部，安装台右侧上端安装有安装板，安装板上端通过螺纹连接的方式安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在下料筒内侧中部，旋转轴外侧安装有旋转搅拌叶，旋转搅拌叶外侧沿其周向均匀安装有下料板，具体工作时，通过旋转电机带动旋转轴旋转，使得旋转搅拌叶对下料筒内的木屑和胶水进行旋转搅拌，同时通过旋转搅拌叶将下料筒内的木屑和胶水进行旋转出料，且通过旋转搅拌叶带动下料板对下料筒内壁上粘黏的木屑和胶水进行刮除，避免木屑和胶水粘结在下料筒内壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料筒从左往右为向上倾斜的结构，下料筒从左往右为向上倾斜的结构方便旋转搅拌叶对搅拌完成的木屑和胶水进行旋转出料，下料筒上端中部设置有进料口，搅拌装置搅拌完成后的木屑和胶水通过下料口和进料口进入下料筒内，下料筒左侧下端安装有出料口，出料口内侧设置有安装块，安装轴左侧通过轴承安装在安装块内侧，安装块对安装轴起限位的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌框包括框体和盖板，框体安装在U形板内侧，框体上端前侧通过轴承安装有盖板，通过人工掀起盖板，从而向框体内添加待搅拌的木屑和胶水，木屑和胶水添加完成后，通过盖板将框体密封，避免搅拌过程中木屑和胶水从框体内溅出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮板外侧上下两端对称设置有滚轮，且滚轮通过轴承安装在刮板上，滚轮减小刮板与框体内壁之间的摩擦，从而保证搅拌框内壁上粘黏的木屑和胶水刮除动作正常进行。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆从下往上为向外侧倾斜的结构，搅拌杆从下往上为向外侧倾斜的结构方便搅拌杆将框体内壁上的木屑和胶水逐渐刮下，避免搅拌杆与框体之间发生卡死的情况，且搅拌杆外侧均匀设置有毛刷，毛刷方便搅拌杆将框体内壁上的木屑和胶水扫下的同时避免搅拌杆划伤框体内壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌柱从外向内逐渐变长，搅拌柱从外向内逐渐变长的结构方便搅拌柱对靠近安装轴位置的木屑与胶水进行搅拌混合。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种复合板材制造加工方法，采用对木屑与胶水的中上部和下部同时进行搅拌混合，使得木屑与胶水混合不完全，从而使得压制成形的复合板材质地紧密，且通过设有的上端搅拌机构和下端搅拌机构同时对大量的木屑与胶水进行旋转搅拌，从而提高复合板材的制作效率；2.本专利技术提供的一种复合板材制造加工方法，通过设有的连接杆带动旋转板和搅拌辊旋转，使得旋转板和搅拌辊对搅拌框内的木屑和胶水的中上部进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板材制造加工方法,其特征在于：具体加工方法如下：/nS1.设备检查：在启用复合板材制造设备制造复合板材前，对复合板材制造设备进行检查；/nS2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待搅拌的木屑与胶水放在搅拌装置(4)内；/nS3.搅拌处理：上料完成后，通过搅拌装置(4)对上料后的木屑与胶水进行搅拌处理，使得二者充分融合；/nS4.下料处理：搅拌完成后，混合完成的木屑与胶水落至下料装置(5)，使得下料装置(5)对其进行下料处理；/nS5.压制成板：下料后，将下料混合后的木屑与胶水压制成板；/n在上述步骤S1-S5对复合板材进行制造加工过程中，通过采用特定设计的设备对复合板材进行制造加工，该设备具体包括安装台(1)、U形架(2)、C形板(3)、搅拌装置(4)和下料装置(5)，安装台(1)上端安装有U形架(2)，U形架(2)上端安装有C形板(3)，C形板(3)下端安装有搅拌装置(4)，搅拌装置(4)安装在U形架(2)内侧，搅拌装置(4)下端设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在安装台(1)上端内侧；其中：/n所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)、搅拌框(42)、下料口(43)、安装轴(44)、支撑杆(45)、上端搅拌机构(46)和下端搅拌机构(47)，C形板(3)内侧上端通过电机安装板安装有搅拌电机(41)，搅拌电机(41)下方设置有搅拌框(42)，搅拌框(42)安装在U形架(2)内侧，搅拌框(42)下端安装有下料口(43)，搅拌框(42)内侧中部通过轴承安装有安装轴(44)，安装轴(44)下端通过支撑杆(45)与搅拌框(42)相连，安装轴(44)上端安装有上端搅拌机构(46)，且上端搅拌机构(46)沿安装轴(44)周向均匀布置，上端搅拌机构(46)下方设置有下端搅拌机构(47)，下端搅拌机构(47)安装在安装轴(44)下端；/n所述上端搅拌机构(46)包括安装杆(461)、固定柱(462)、滑动杆(463)、压紧弹簧(464)、刮板(465)、连接杆(466)、旋转板(467)和搅拌辊(468)，安装杆(461)上下对称安装在安装轴(44)上端，安装杆(461)外侧安装有固定柱(462)，固定柱(462)外侧通过滑动配合的方式安装有滑动杆(463)，且滑动杆(463)从上往下均匀布置，滑动杆(463)与固定柱(462)之间设置有压紧弹簧(464)，滑动杆(463)外侧安装有刮板(465)，安装杆(461)之间安装有连接杆(466)，连接杆(466)之间通过轴承安装有旋转板(467)，旋转板(467)之间通过销轴安装有搅拌辊(468)；/n所述下端搅拌机构(47)包括安装套(471)、扇叶(472)、搅拌杆(473)、连接柱(474)和搅拌柱(475)，安装轴(44)中部安装有安装套(471)，安装套(471)外侧沿其周向均匀安装有扇叶(472)，安装轴(44)下端安装有搅拌杆(473)，搅拌杆(473)沿安装轴(44)周向均匀布置，安装轴(44)下端沿其周向均匀安装有连接柱(474)，连接柱(474)外侧安装在搅拌杆(473)上端，连接柱(474)下端均匀设置有搅拌柱(475)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合板材制造加工方法,其特征在于：具体加工方法如下：
S1.设备检查：在启用复合板材制造设备制造复合板材前，对复合板材制造设备进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待搅拌的木屑与胶水放在搅拌装置(4)内；
S3.搅拌处理：上料完成后，通过搅拌装置(4)对上料后的木屑与胶水进行搅拌处理，使得二者充分融合；
S4.下料处理：搅拌完成后，混合完成的木屑与胶水落至下料装置(5)，使得下料装置(5)对其进行下料处理；
S5.压制成板：下料后，将下料混合后的木屑与胶水压制成板；
在上述步骤S1-S5对复合板材进行制造加工过程中，通过采用特定设计的设备对复合板材进行制造加工，该设备具体包括安装台(1)、U形架(2)、C形板(3)、搅拌装置(4)和下料装置(5)，安装台(1)上端安装有U形架(2)，U形架(2)上端安装有C形板(3)，C形板(3)下端安装有搅拌装置(4)，搅拌装置(4)安装在U形架(2)内侧，搅拌装置(4)下端设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在安装台(1)上端内侧；其中：
所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)、搅拌框(42)、下料口(43)、安装轴(44)、支撑杆(45)、上端搅拌机构(46)和下端搅拌机构(47)，C形板(3)内侧上端通过电机安装板安装有搅拌电机(41)，搅拌电机(41)下方设置有搅拌框(42)，搅拌框(42)安装在U形架(2)内侧，搅拌框(42)下端安装有下料口(43)，搅拌框(42)内侧中部通过轴承安装有安装轴(44)，安装轴(44)下端通过支撑杆(45)与搅拌框(42)相连，安装轴(44)上端安装有上端搅拌机构(46)，且上端搅拌机构(46)沿安装轴(44)周向均匀布置，上端搅拌机构(46)下方设置有下端搅拌机构(47)，下端搅拌机构(47)安装在安装轴(44)下端；
所述上端搅拌机构(46)包括安装杆(461)、固定柱(462)、滑动杆(463)、压紧弹簧(464)、刮板(465)、连接杆(466)、旋转板(467)和搅拌辊(468)，安装杆(461)上下对称安装在安装轴(44)上端，安装杆(461)外侧安装有固定柱(462)，固定柱(462)外侧通过滑动配合的方式安装有滑动杆(463)，且滑动杆(463)从上往下均匀布置，滑动杆(463)与固定柱(462)之间设置有压紧弹簧(464)，滑动杆(463)外侧安装有刮板(465)，安装杆(461)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春兰，
申请(专利权)人：程春兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33