【技术实现步骤摘要】
板坯一次成型的方法
本专利技术涉及板材加工
,具体为板坯一次成型的方法。
技术介绍
在木芯胶合板生产制造中,同行通用的技术工艺是将干燥板条组合制成板芯(半成品),然后再经过组坯工序、冷压、热压工序等制成三层或三层以上的坯板,后期再饰面成型,但这样的缺点是:1、工序环节独立、分散;2、生产周期较长;3、能源消耗偏大;4、占地面积大;5、设备投入大;6、生产成本偏大,为此,我们提出板坯一次成型的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供板坯一次成型的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:板坯一次成型的方法,其方法包括以下步骤:A、单板至少两侧面涂上胶粘剂(加热固化型胶粘剂或常温固化胶粘剂)、预先制成的三分之一幅面或二分之一幅面的板芯(不包括整幅的板芯);B、与单面涂胶粘剂(加热固化型胶粘剂或常温固化胶粘剂)的粘接层(单板或其他木质板材);C、通过热压方式(包括四面侧压)或冷压方式实现板坯成型。优选的,所述其他木质板材 ...
【技术保护点】
1.板坯一次成型的方法,其特征在于:其方法包括以下步骤:/nA、单板至少两侧面涂上胶粘剂(加热固化型胶粘剂或常温固化胶粘剂)、预先制成的三分之一幅面或二分之一幅面的板芯(不包括整幅的板芯);/nB、与单面涂胶粘剂(加热固化型胶粘剂或常温固化胶粘剂)的粘接层(单板或其他木质板材);/nC、通过热压方式(包括四面侧压)或冷压方式实现板坯成型。/n
【技术特征摘要】
1.板坯一次成型的方法,其特征在于:其方法包括以下步骤:
A、单板至少两侧面涂上胶粘剂(加热固化型胶粘剂或常温固化胶粘剂)、预先制成的三分之一幅面或二分之一幅面的板芯(不包括整幅的板芯);
B、与单面涂胶粘剂(加热固化型胶粘剂或常温固化胶粘剂)的粘接层(单板或其他木质板材);
C、通过热压方式(包括四面侧压)或冷压方式实现板坯成型。
2.根据权利要求1所述的板坯一次成型的方法,其特征在于:所述其他木质板材为实木板、细木工板、木材刨花板、亚麻屑刨花板、棉秆刨花板、纤维板或竹材刨花板中的一种。
3.根据权利要求1所述的板坯一次成型的方法,其特征在于:所述板芯、单板或其他木质板材均包括表面处理机构,且表面处理机构包括抛光电机和第一工作台,第一工作台顶部的一端通过“L”型结构的第一支架固定连接有第一滑座,第一滑座的表面滑动连接有第一滑动器,且第一滑动器的底部通过第一电动伸缩杆活动连接有第一支撑板,抛光电机固定安装于第一支撑板顶部的中端,且抛光电机的输出轴固定连接有抛光盘。
4.根据权利要求1所述的板坯一次成型的方法,其特征在于:所述步骤C中的热压方式为人们将板材送入热压机构内,且热压机构包括...
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