一种磁感辅助式磨料射流加工装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁感辅助式磨料射流加工装置与方法，包括进给平台、喷嘴、磨料供应混合系统、电磁感应加热系统以及控制系统；其中磨料供应混合系统对进入喷嘴的磨料射流进行供应和混合；喷嘴上端固定安装在进给平台的支架上，喷嘴下端周向上设有电磁感应加热系统，电磁感应加热系统用于对靶体材料进行电磁加热以降低靶体材料被加工部分强度；控制系统用于对射流压力进行调控，通过接收温度信号对高频交流电源进行控制，改变靶体感应温度，实现加工位置靶体材料强度控制。本发明专利技术可在较低射流供压下对高强度材料进行加工，不仅降低了超高压射流装置的应用门槛与投入成本，还可避免设备处于长期超高压工作状态，减少故障率，工作能耗极大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种磁感辅助式磨料射流加工装置与方法
本专利技术涉及水射流
，具体而言，涉及一种磁感辅助式磨料射流加工装置与方法。
技术介绍
随着水射流技术的飞速发展，以磨料水射流为代表的一系列特种射流技术已广泛应用于机械加工领域。与传统机械加工技术相比，通过水射流进行加工具备柔性度大、振动小、切削热低等独特优势。在处理各类非常规材料时(如铬镍铁合金、钛、陶瓷、热敏合金等)，通过射流技术的参数优化可以形成适应各类不同应用场合的加工工艺，这些工艺使得水射流加工在钻孔、铣削、锥度切削、车削、螺纹成型等方面有了进一步的发展，已基本涵盖常规机械加工技术所能达到的加工范围。随着应用领域的拓宽，超高强度材料加工需求日益激增，常规机械加工方法损耗大，加工质量不佳。采用超高压磨料水射流进行加工可以有效解决高强度材料加工难的问题，然而其加工能力的提升对压力的需求太大。当所需压力超过一定阈值时，对高压泵、承压管道等水射流发生系统核心器件的性能需求也成倍提高，成本呈指数性增长。且当工作压力长期处于超高压状态时，水射流发生系统的故障率也成倍提升。因此，如何采用相对低压的射流状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁感辅助式磨料射流加工装置，其特征在于:包括进给平台、具有喷射磨料射流的喷嘴、磨料供应混合系统、电磁感应加热系统以及控制系统；其中，/n所述磨料供应混合系统设置于所述喷嘴前端对进入所述喷嘴的磨料射流进行供应和混合；/n所述喷嘴上端固定安装在所述进给平台的支架上，喷嘴下端周向上设有电磁感应加热系统，所述电磁感应加热系统用于对靶体材料进行电磁加热以降低靶体材料被加工部分强度；/n所述控制系统用于对射流压力进行调控，通过接收温度信号对高频交流电源进行控制，改变靶体感应温度，实现加工位置靶体材料强度控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁感辅助式磨料射流加工装置，其特征在于:包括进给平台、具有喷射磨料射流的喷嘴、磨料供应混合系统、电磁感应加热系统以及控制系统；其中，
所述磨料供应混合系统设置于所述喷嘴前端对进入所述喷嘴的磨料射流进行供应和混合；
所述喷嘴上端固定安装在所述进给平台的支架上，喷嘴下端周向上设有电磁感应加热系统，所述电磁感应加热系统用于对靶体材料进行电磁加热以降低靶体材料被加工部分强度；
所述控制系统用于对射流压力进行调控，通过接收温度信号对高频交流电源进行控制，改变靶体感应温度，实现加工位置靶体材料强度控制。


2.根据权利要求1所述的一种磁感辅助式磨料射流加工装置，其特征在于：所述电磁感应加热系统包括导磁体以及缠绕在所述导磁体内外表面的感应线圈，所述感应线圈在导磁体上形成闭合回路与高频交流电源连接，导磁体外部整体为锥台形，内设有方形空腔，所述喷嘴周向设有喷嘴肋板，所述喷嘴安装在所述导磁体方形空腔中，喷嘴肋板与所述导磁体固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种磁感辅助式磨料射流加工装置，其特征在于：所述导磁体顶端周向上设有阶梯，所述阶梯中心处设有螺纹通孔，所述螺纹通孔沿垂直于所述导磁体中心轴方向设置，在所述导磁体周向上等角度均匀分布，紧定螺钉穿过所述螺纹通孔将导磁体与喷嘴肋板进行固定，通过调整紧定螺钉在喷嘴肋板上的咬合位置控制导磁体下端面与喷嘴出口之间的距离。


4.根据权利要求1所述的一种磁感辅助式磨料射流加工装置，其特征在于：所述磨料供应混合系统包括水箱、磨料灌和混合腔，所述水箱与磨料灌分别通过管道连接混合腔，所述水箱连接高压泵通过高压泵将水泵入所述混合腔中在所述混合腔中与磨料进行混合，水箱连接供水管道和排水管道，所述供水管道上设有供水阀，排水管道上设有排水阀，高压泵前端设有过滤器，高压泵并联支路上设置有安全阀，射流主干路上安装有蓄能器，供料调压阀与磨料罐上端相连，磨料罐出口依次联接供...

【专利技术属性】
技术研发人员：康勇，汪祖安，伍妮，史汉清，钱磊，刘枫，刘铮，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42