一种自动化减震器配件生产用打磨设备制造技术

技术编号:26155972 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-31 12:12
本发明专利技术公开了一种自动化减震器配件生产用打磨设备,包括底座,所述底座的顶部安装有集尘仓,且集尘仓底部的一端设置有负压风机,所述集尘仓的内部设置有安装环,且安装环的内底部设置有过滤膜过滤层,所述安装环的内侧设置有拆装环,且拆装环的内底部设置有第一过滤网,所述集尘仓的另一侧安装有安装仓,且安装仓的一侧连通有导管。本发明专利技术安装有旋转板、电动推杆、压紧盘、减震器配件本体、安装杆、安装环和夹紧座,电动推杆使压紧盘配合夹紧座对减震器配件本体进行稳定夹紧,且使该装置完成夹紧后可以配合第二驱动电机带动配件本体进行自动转不动,从而使该装置实现自动化持续打磨,提高打磨效率与打磨的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化减震器配件生产用打磨设备
本专利技术涉及打磨设备
,具体为一种自动化减震器配件生产用打磨设备。
技术介绍
减震器,是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击,广泛用于汽车,为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性,在经过不平路面时,虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动,但弹簧自身还会有往复运动,而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的,而减震器上的各个配件都需要通过切割、冲压、打磨等多道加工工序。而传统打磨方式是操作工人通过手持型打磨机进行打磨,不仅打磨效率低,且容易发生割伤的安全隐患,现有的打磨设别无法对打磨产生的碎屑进行集中收集,容易造成飞溅,难以清理,甚至飞溅到操作工人的眼中,因此,本专利技术设计一种自动化减震器配件生产用打磨设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化减震器配件生产用打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动化减震器配件生产用打磨设备,包括底座,所述底座的顶部安装有集尘仓,且集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化减震器配件生产用打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有集尘仓(2),且集尘仓(2)底部的一端设置有第一负压风机(3),所述集尘仓(2)的内部设置有安装环(4),且安装环(4)的内底部设置有过滤膜过滤层(5),所述安装环(4)的内侧设置有拆装环(6),且拆装环(6)的内底部设置有第一过滤网(7),所述集尘仓(2)的另一侧安装有安装仓(8),且安装仓(8)的一侧连通有导管(9),所述导管(9)的另一端连通有第二负压风机(10),且第二负压风机(10)的另一端延伸至集尘仓(2)的内部,所述安装仓(8)的内侧安装有第一驱动电机(11),且第一驱动电机(11)的底...

【技术特征摘要】
1.一种自动化减震器配件生产用打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有集尘仓(2),且集尘仓(2)底部的一端设置有第一负压风机(3),所述集尘仓(2)的内部设置有安装环(4),且安装环(4)的内底部设置有过滤膜过滤层(5),所述安装环(4)的内侧设置有拆装环(6),且拆装环(6)的内底部设置有第一过滤网(7),所述集尘仓(2)的另一侧安装有安装仓(8),且安装仓(8)的一侧连通有导管(9),所述导管(9)的另一端连通有第二负压风机(10),且第二负压风机(10)的另一端延伸至集尘仓(2)的内部,所述安装仓(8)的内侧安装有第一驱动电机(11),且第一驱动电机(11)的底端安装有气压缸(12),所述气压缸(12)的底端安装有打磨盘(13),所述集尘仓(2)远离第一负压风机(3)的一侧安装有安装环(14),且安装环(14)的一侧安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端设置有丝杠轴(16),且丝杠轴(16)外侧设置有与其相适合的丝杠套管(17),所述丝杠套管(17)顶部的两端对称开设有通孔(18),且通孔(18)中皆设置有与其相适合的限位杆(19),所述限位杆(19)的两端皆固定在安装环(14)上,所述丝杠套管(17)上安装有安装板(20),且安装板(20)内侧设置有第二驱动电机(21),所述第二驱动电机(21)的输出端安装有旋转板(22),且旋转板(22)另一侧的边缘处均匀设置有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的另一端皆安装有压紧盘(24),且压紧盘(24)的一侧设置有减震器配件本体(25),所述集尘仓(2)上安装有安装杆(26),且安装杆(26)的外侧安装有安装环(27),所述安装环(27)通过钢珠(29)连接有夹紧座(28),且夹紧座(28)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪宇青
申请(专利权)人:安徽春晟机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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