一种不锈钢管打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及金属打磨技术领域，且公开了一种不锈钢管打磨设备，包括箱体，箱体的内部开设有圆柱槽，箱体正面和背面的中心均开设有孔，箱体的背面固定连接有转动电机，转动电机的传动轴位于箱体内部，转动电机的传动轴固定连接有传动杆A，传动杆A远离转动电机的一端固定连接有传动杆B，箱体的正面固定安装有变速齿轮箱，传动杆B远离传动杆A的一端固定安装在变速齿轮箱上，变速齿轮箱的传动轴固定连接有打磨盘，箱体的内部套接有转动柱，通过转动柱的设置，利用转动电机的启动来实现打磨和清理双功能的使用，对打磨后的不锈钢管进行清理，让使用者能够专注于不锈钢管的打磨，提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管打磨设备
本专利技术涉及金属打磨
，具体为一种不锈钢管打磨设备。
技术介绍
现有的不锈钢管在使用时，需要对其的长度或厚度进行调整，以及将切割的毛刺清理，就需要使用到打磨的设备。现有专利号CN106737170B提出了一种打磨设备，具体打磨效率较高且能够使夹具具有较高的自由度的好处，但是其使用的自由度相较于手动式的较低，且夹持等操作会产生部分时间浪费，在简单打磨等情况下使用效果不佳，且存在功能单一的缺陷。现有专利号CN106863033A提出了一种钢管打磨机，具备打磨稳定的优点，但是其对打磨后钢管表面残留的金属粉末无法清理，使用者在打磨后还需要花费大量时间对钢管的粉末进行清理，导致工作效率的降低。因此亟需一种不锈钢管打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢管打磨设备来解决上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢管打磨设备，包括箱体，箱体的内部开设有圆柱槽，箱体正面和背面的中心均开设有孔，箱体的背面固定连接有转动电机，转动电机的传动轴位于箱体内部，转动电机的传动轴固定连接有传动杆A，传动杆A远离转动电机的一端固定连接有传动杆B，箱体的正面固定安装有变速齿轮箱，传动杆B远离传动杆A的一端固定安装在变速齿轮箱上，变速齿轮箱的传动轴固定连接有打磨盘。优选的，所述箱体的内部套接有转动柱，转动柱的中心呈镂空状态且传动杆A位于转动柱内圈，转动柱的外壁等间距固定连接有四个圆柱，且圆柱远离圆柱的一端与箱体内壁贴合，转动柱的外壁的前侧等间距开设有四个插孔，插孔的内壁固定安装有转动轴承，且转动轴承的内圈固定连接有清理筒，清理筒呈中空的圆柱体，清理筒的内壁固定连接有钢刷，清理筒的内壁固定连接有固定环，固定环的内壁套接有滑杆，滑杆远离转动柱的一端固定连接有承接板，滑杆靠近转动柱的一端固定连接有扇形板，扇形板采用磁铁材质，传动杆A的外壁和扇形板远离固定环的一面均开设有齿槽，清理筒的顶面固定连接有齿筒，齿筒呈中空的圆柱体且外壁开设有齿槽，箱体的内壁固定连接有齿环，齿环呈四分之三圆环体，齿环的正面开设有齿槽且与齿筒的背面位置对应，箱体顶面对应清理筒的位置呈镂空状态。。优选的，所述箱体顶面对应清理筒镂空处的内壁固定连接有下管筒，下管筒呈中空的矩形体，下管筒的底面内壁剖切有圆台槽，转动柱外壁在钢刷两侧均固定连接有导向板，导向板呈直角梯形且斜面远离钢刷。优选的，所述箱体底面开设有转动槽，转动槽呈凸字型槽，转动槽的背面内壁固定连接有圆杆，圆杆的外壁套接有转环，转环与转动柱底面贴合，转环的正面外沿设有圆柱凸起，圆柱凸起的外壁套接有套杆，转动槽底面内壁固定连接有圆筒，圆筒的中部顶面呈镂空状态，圆筒的两侧内壁均套接有活塞，两个活塞对应的一面均固定连接有连杆，连杆的中部外壁与套杆固定连接，圆筒两侧均呈镂空状态且两侧内壁均固定连接有导气柱，导气柱侧面的上下两端均开设有圆台孔，上方圆台孔直径大的一面对应活塞，下方圆台孔直径小的一面对应活塞，圆台孔的内壁固定连接有弹簧A，弹簧A未固定的一端固定连接有圆台板，圆台板与圆台孔的内壁贴合，上方圆台孔远离扇形板的内壁均固定连接有气管A，下方圆台孔远离扇形板的内壁均固定连接有气管B。优选的，所述箱体的右侧面开设有圆孔且圆孔内壁套接有取管筒，取管筒与转动柱的内壁贴合，取管筒的左侧面呈镂空状态且与箱体内部连通，取管筒右侧面与两个气管A均固定连接且连通，取管筒远离箱体的底端外壁呈镂空状态且通过转轴合页固定连接有底板，底板的右侧顶面固定连接有弹簧B，弹簧B远离底板的一端与取管筒右侧内壁固定连接，取管筒的外壁固定连接有套板，套板对应箱体的一面固定连接有弹簧C，弹簧C远离套板的一端与箱体固定连接。优选的，所述转动电机传动轴在转动柱背侧的外壁套接有集气筒，集气筒的内部中空，集气筒的底面与气管B固定连接且连通，集气筒的正面固定连接有出气环，出气环呈四分之三圆台体，出气环的内部中空且与集气筒连通，出气环位于转动柱内圈且与扇形板背面对应，出气环对应弹簧B背面的一端铺设有孔，出气环的两端平面与齿环的两端平面对应。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢管打磨设备，具备以下有益效果：1、该不锈钢管打磨设备，通过转动柱的设置，利用转动电机的启动来实现打磨和清理双功能的使用，对打磨后的不锈钢管进行清理，让使用者能够专注于不锈钢管的打磨，提高工作的效率。2、该不锈钢管打磨设备，通过转动柱的设置，在未插入不锈钢管时，使转动柱处于静置状态，降低转动电机的运转负载，而在插入不锈钢管时自动启动转动柱的转动来实现清理功能，避免操作启停而产生的时间浪费。3、该不锈钢管打磨设备，通过下管筒的设置，对不锈钢管启动导向作用，使不锈钢管能够直线插入清理筒内，且通过导向板避免不锈钢管卡在转动柱和箱体内壁间的问题，在使用时不需要等到清理筒与下管筒对应也可插入不锈钢管，等到转动柱转动至清理筒与下管筒对应后，不锈钢管会自动掉落到清理筒内，从而降低了操作难度。4、该不锈钢管打磨设备，通过取管筒的设置，利用负压抽取的方式，将清理筒内清理后的不锈钢管自动抽取和排放，实现设备的自动化，且该自动抽取和排放的动力依靠于转动柱的转动，有利于节省能源。5、该不锈钢管打磨设备，通过取管筒的设置，利用负压抽取不锈钢管后还会拉动滑杆快速复位，使得转动柱最上方的清理筒正对于下管筒，有利于后续不锈钢管的插入。6、该不锈钢管打磨设备，通过圆筒的设置，利用连杆往复式的左右滑动，使负压的来源保持不间断，保证取管筒抽取不锈钢管的效果。7、该不锈钢管打磨设备，通过导向板的设置，使得取管筒会经过导向板的导向来与清理筒贴合，不会与钢刷接触而卡死，使得取管筒在转动柱转动的情况下保持与转动柱的贴合来积蓄负压动力，进一步保证取管筒抽取不锈钢管的效果。8、该不锈钢管打磨设备，通过承接板的设置，保证了清理步骤自动化运转流程的稳定，在打磨少量钢管时，避免不锈钢管未到达取管筒时转动柱停止转动的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术传动杆A等的结构示意图；图3为本专利技术的正面剖视结构示意图；图4为本专利技术图3的A处放大图；图5为本专利技术图3的B处放大图；图6为本专利技术图3的C处放大图；图7为本专利技术的侧面剖视结构示意图；图8为本专利技术图7的D处放大图；图9为本专利技术清理筒的结构示意图；图10为本专利技术集气筒的结构示意图。图中：1、箱体；2、转动电机；3、传动杆A；4、传动杆B；5、变速齿轮箱；6、打磨盘；7、转动柱；8、圆柱；9、插孔；10、清理筒；11、钢刷；12、固定环；13、滑杆；14、承接板；15、扇形板；16、齿筒；17、齿环；18、下管筒；19、转动槽；20、圆杆；21、转环；22、圆柱凸起；23、套杆；24、圆筒；25、活塞；26、连杆；27、导气柱；28、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管打磨设备，包括箱体(1)，箱体(1)的内部开设有圆柱槽，箱体(1)正面和背面的中心均开设有孔，箱体(1)的背面固定连接有转动电机(2)，转动电机(2)的传动轴位于箱体(1)内部，其特征在于：所述转动电机(2)的传动轴固定连接有传动杆A(3)，传动杆A(3)远离转动电机(2)的一端固定连接有传动杆B(4)，箱体(1)的正面固定安装有变速齿轮箱(5)，传动杆B(4)远离传动杆A(3)的一端固定安装在变速齿轮箱(5)上，变速齿轮箱(5)的传动轴固定连接有打磨盘(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管打磨设备，包括箱体(1)，箱体(1)的内部开设有圆柱槽，箱体(1)正面和背面的中心均开设有孔，箱体(1)的背面固定连接有转动电机(2)，转动电机(2)的传动轴位于箱体(1)内部，其特征在于：所述转动电机(2)的传动轴固定连接有传动杆A(3)，传动杆A(3)远离转动电机(2)的一端固定连接有传动杆B(4)，箱体(1)的正面固定安装有变速齿轮箱(5)，传动杆B(4)远离传动杆A(3)的一端固定安装在变速齿轮箱(5)上，变速齿轮箱(5)的传动轴固定连接有打磨盘(6)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部套接有转动柱(7)，转动柱(7)的中心呈镂空状态且传动杆A(3)位于转动柱(7)内圈，转动柱(7)的外壁等间距固定连接有四个圆柱(8)，且圆柱(8)远离圆柱(8)的一端与箱体(1)内壁贴合，转动柱(7)的外壁的前侧等间距开设有四个插孔(9)，插孔(9)的内壁固定安装有转动轴承，且转动轴承的内圈固定连接有清理筒(10)，清理筒(10)呈中空的圆柱体，清理筒(10)的内壁固定连接有钢刷(11)，清理筒(10)的内壁固定连接有固定环(12)，固定环(12)的内壁套接有滑杆(13)，滑杆(13)远离转动柱(7)的一端固定连接有承接板(14)，滑杆(13)靠近转动柱(7)的一端固定连接有扇形板(15)，扇形板(15)采用磁铁材质，传动杆A(3)的外壁和扇形板(15)远离固定环(12)的一面均开设有齿槽，清理筒(10)的顶面固定连接有齿筒(16)，齿筒(16)呈中空的圆柱体且外壁开设有齿槽，箱体(1)的内壁固定连接有齿环(17)，齿环(17)呈四分之三圆环体，齿环(17)的正面开设有齿槽且与齿筒(16)的背面位置对应，箱体(1)顶面对应清理筒(10)的位置呈镂空状态。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)顶面对应清理筒(10)镂空处的内壁固定连接有下管筒(18)，下管筒(18)呈中空的矩形体，下管筒(18)的底面内壁剖切有圆台槽，转动柱(7)外壁在钢刷(11)两侧均固定连接有导向板(40)，导向板(40)呈直角梯形且斜面远离钢刷(11)。


4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)底面开设有转动槽(19)，转动槽(19)呈凸字型槽，转动槽(19)的背面内壁固定连接有圆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴爱玲，
类型：发明
国别省市：浙江;33