平头式煤粉等速取样管制造技术

平头式煤粉等速取样管，由取样头、管身、管尾、抽粉管、静压管和静压管座组成，取样头在装置的前端，呈圆柱平头式，其特征在于：取样头正下方开有取样孔，取样孔经９０°拐弯后与管身内的抽粉管相连，在取样孔的两侧开有４个外静压孔，每侧２个，外静压孔与取样孔中心线呈４０°夹角，在取样孔拐弯后直段内壁上开有内静压槽，内静压槽与静压管相连，静压管在管身内腔布置并与管身尾部静压管座相连，外静压孔直接导入管身空腔内，在管身尾部接有外静压管座，取样头与管身直接焊接，由管尾将管身封死，但抽粉管穿过管尾与外界相通，各部分连接处均密封。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热工测量
，特别涉及一种从气粉两相流体管道中抽粉样的装置。从气粉两相流体管道中抽取粉样目前广泛采用等速取样的原理。在制粉系统试验中，按照等速取样的原理，我国过去曾经使用过φ14、φ16毫米的煤粉等速取样管，但是这种取样管主要适用于负压系统中抽取煤粉样，因为与这种取样管配的管座不带空气密封装置。曾经设计过配此种取样管管座的空气密封装置，但因管座开孔较大，密封效果不理想。美国ASME磨煤机试验规程中所列煤粉取样管呈平头式(配空气密封管座)，头部开一方孔，未设计等速取样的静压孔，先任意用一速度抽取，将抽取的煤粉样进行粒度分布试验，验证其所取煤粉样是否符合颗粒特性方程，如不符时则重新改变抽取速度进行抽样，直到煤粉样符合直线方程为止。缺点是取样过于烦杂。本技术的目的是提供一种能够在管道中进行逐点等速取样的平头式取样管。本技术由取样头、管身、管尾、抽粉管、静压管和静压管座组成。取样头在装置的前端，呈圆柱平头式。在取样头的正下方开有取样孔，取样孔经过90°拐弯后与管身内的抽粉管相连。在取样孔的两侧开有4个外静压孔，每侧2个，外静压孔与取样孔中心线呈40°夹角。在取样孔拐弯后直段内壁上开有内静压槽，内静压槽与静压管相连。静压管在管身内腔布置并与管身尾部静压管座相连。外静压孔直接导入管身空腔内，在管身尾部接有静压管座。取样头与管身直接焊接。由管尾将管身封死，但抽粉管穿过管尾与外界相通。各部分连接处均密封不漏。本技术具有取样精度高，制作加工方便，密封效果好，操作简单等优点。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图是本技术的主视图及A向视图。如附图所示，本技术由取样头1、管身4、管尾6、抽粉管2、静压管3和静压管座5组成。整个装置呈一长形圆管状，取样头1在装置的前端，呈圆柱平头式。在取样头1的正下方有直径为8mm或10mm的取样孔，取样孔经过90°拐弯后与管身4内的抽粉管2相连。在取样孔的两侧开有4个直径为1.5mm的外静压孔，每侧2个，外静压孔与取样孔中心线呈40°夹角。在取样孔拐弯后直段内壁上开有2mm宽的内静压槽，内静压槽与静压管3相连。静压管3在管身4内腔布置并与管身4尾部静压管座5相连。外静压孔直接导入管身4空腔内，在管身4尾部接有静压管座5，取样头1与直径为25.4mm或30mm的管身4直接焊接。由管尾6将管身4封死，但抽粉管2穿过管尾6与外界相通。各部分的连接处均采用焊接密封不漏。权利要求平头式煤粉等速取样管，由取样头、管身、管尾、抽粉管、静压管和静压管座组成，取样头在装置的前端，呈圆柱平头式，其特征在于取样头正下方开有取样孔，取样孔经90°拐弯后与管身内的抽粉管相连，在取样孔的两侧开有4个外静压孔，每侧2个，外静压孔与取样孔中心线呈40°夹角，在取样孔拐弯后直段内壁上开有内静压槽，内静压槽与静压管相连，静压管在管身内脐置并与管身尾部静压管座相连，外静压孔直接导入管身空腔内，在管身尾部接有外静压管座，取样头与管身直接焊接，由管尾将管身封死，但抽粉管穿过管尾与外界相通，各部分连接处均密封。专利摘要本技术在热工测量
里公开了一种平头式煤粉等速取样管，它由取样头、管身、管尾、抽粉管、静压管和静压管座组成，取样头在管身的前端呈圆柱形平头式，其正下方开有取样孔，取样孔与抽粉管相连，静压管在管身内腔布置并与管身尾部静压管座相连，管尾将管身封死，但抽粉管穿过管尾与外界相通，各部分连接处均密封。本技术具有取样精度高，加工制作方便，密封效果好，操作方便的优点，可用于煤粉的等速取样。文档编号G01N1/10GK2237239SQ9424535公开日1996年10月9日 申请日期1994年11月8日 优先权日1994年11月8日专利技术者张安国 申请人:电力工业部西安热工研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张安国，
申请(专利权)人：电力工业部西安热工研究所，
类型：实用新型
国别省市：