一种智能钢筋端面磨头机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能钢筋端面磨头机，包括支撑机构、上油装置，所述支撑机构内侧安装有所述上油装置，还包括用于固定钢筋的夹紧机构以及打磨钢筋的切削机构，所述夹紧机构安装在所述支撑机构上端，所述夹紧机构后侧设置有所述切削机构，所述切削机构通过移动机构连接所述支撑机构，所述切削机构和所述夹紧机构之间设置有对齐调节装置。本发明专利技术利用螺杆配合滑轨能够带动切削机座和电动机进行整体横向位移，从而对钢筋进行打磨，提高装置实用性，利用夹紧板和放置槽配合，能够同时固定四根钢筋，并且利用限位板进行有效的限位和对齐，保证了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钢筋端面磨头机
本专利技术涉及钢筋端面加工领域，特别是涉及一种智能钢筋端面磨头机。
技术介绍
目前，基建行业为了建造桥墩、房屋的钢筋混凝架体等，需要加长钢筋，其使用的方法大部分为螺纹连接，而现有的钢筋螺纹加工方式大多为手工操作，人工将钢筋放入到套丝机进行套丝，大部分没有进行端面的打磨，在钢筋需要使用前，都需要对端面进行打磨从而方便使用，少部分人工进行打磨，劳动强度大、生产效率低，且套丝端面不平，造成套丝质量差、不稳固，施工质量安全隐患大，并且一般的打磨机都是单根打磨，无法达到打磨需求，并且工作效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能钢筋端面磨头机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能钢筋端面磨头机，包括支撑机构、上油装置，所述支撑机构内侧安装有所述上油装置，还包括用于固定钢筋的夹紧机构以及打磨钢筋的切削机构，所述夹紧机构安装在所述支撑机构上端，所述夹紧机构后侧设置有所述切削机构，所述切削机构通过移动机构连接所述支撑机构，所述切削机构和所述夹紧机构之间设置有对齐调节装置；所述支撑机构包括底座、万向轮、固定座、控制台，所述底座下端安装有四个所述万向轮，所述万向轮一侧均安装有所述固定座，所述底座上端安装有工作台，所述工作台一侧连接有所述控制台，所述工作台上端安装有防护壳体；所述切削机构包括切削机座、打磨头、电机安装架、电动机，所述切削机座连接在所述移动机构上端，所述切削机座前端安装有所述打磨头，所述切削机座上端连接有所述电机安装架，所述电动机安装在所述电机安装架上端，所述电动机动力输出端安装有主动皮带轮，所述切削机座动力输入端安装有被动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接所述被动皮带轮；所述移动机构包括滑轨、螺杆、滑块、横移电机，所述滑轨连接在所述工作台上端，所述滑轨内侧设置有所述滑块，所述滑块中部安装有所述螺杆，所述螺杆动力端连接所述横移电机；所述夹紧机构包括固定板、放置板、夹紧气缸、夹紧板，四个支撑杆连接在所述工作台上端，所述支撑杆中部安装有所述放置板，所述支撑杆顶部安装有所述固定板，所述固定板上端安装有两个所述夹紧气缸，所述夹紧气缸动力输出端穿过所述固定板连接有所述夹紧板，所述夹紧板下侧及所述放置板上成型有四个放置槽；所述对齐调节装置包括L型固定挡板、限位板、调节螺栓、稳定座，所述稳定座连接在所述滑块上端，所述稳定座前侧设置有所述L型固定挡板，所述L型固定挡板前侧设置有所述限位板，所述L型固定挡板、所述限位板、所述稳定座之前通过所述调节螺栓连接。优选的：所述工作台通过螺栓连接所述底座，所述防护壳体通过螺栓连接所述工作台，所述万向轮、所述固定座通过螺栓连接所述底座。如此设置，所述工作台起支撑作用，通过螺栓连接，保证连接强度。优选的：所述切削机座通过螺栓连接所述滑块，所述打磨头键连接所述切削机座，所述电机安装架通过螺栓连接所述切削机座、所述电动机，所述主动皮带轮键连接所述电动机，所述被动皮带轮键连接所述切削机座。如此设置，所述切削机座起带动所述打磨头转动作用，所述电动机起提供动力作用。优选的：所述滑轨通过螺栓连接所述工作台，所述螺杆通过螺纹连接所述滑块，所述螺杆通过联轴器连接所述横移电机。如此设置，所述滑块配合所述螺杆，从而带动所述切削机座进行横移。优选的：所述支撑杆通过螺栓连接所述工作台，所述固定板、所述放置板通过螺栓连接所述支撑杆。如此设置，所述支撑杆起支撑和安装作用。优选的：所述L型固定挡板呈L形状，且所述L型固定挡板、所述稳定座通过螺纹连接所述调节螺栓，所述限位板转动连接所述调节螺栓。如此设置，所述L型固定挡板起遮挡作用，从而方便切屑导向掉落，同时能够利用限位板对钢筋进行限位和对齐。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、利用螺杆配合滑轨能够带动切削机座和电动机进行整体横向位移，从而对钢筋进行打磨，提高装置实用性；2、利用夹紧板和放置槽配合，能够同时固定四根钢筋，并且利用限位板进行有效的限位和对齐，保证了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的结构示意图；图2是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的防护壳体结构示意图；图3是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的移动机构结构示意图；图4是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的切削机座结构示意图；图5是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的主动皮带轮结构示意图；图6是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的对齐调节装置俯视图；图7是本专利技术所述一种智能钢筋端面磨头机的夹紧机构结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、上油装置；3、切削机构；4、移动机构；5、夹紧机构；6、对齐调节装置；11、底座；12、万向轮；13、固定座；14、控制台；15、防护壳体；16、工作台；31、切削机座；32、打磨头；33、电机安装架；34、电动机；35、主动皮带轮；36、被动皮带轮；37、皮带；41、滑轨；42、螺杆；43、滑块；44、横移电机；51、固定板；52、放置板；53、夹紧气缸；54、夹紧板；55、放置槽；56、支撑杆；61、L型固定挡板；62、限位板；63、调节螺栓；64、稳定座。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1-图7所示，一种智能钢筋端面磨头机，包括支撑机构1、上油装置2，支撑机构1内侧安装有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能钢筋端面磨头机，包括支撑机构(1)、上油装置(2)，所述支撑机构(1)内侧安装有所述上油装置(2)，其特征在于：还包括用于固定钢筋的夹紧机构(5)以及打磨钢筋的切削机构(3)，所述夹紧机构(5)安装在所述支撑机构(1)上端，所述夹紧机构(5)后侧设置有所述切削机构(3)，所述切削机构(3)通过移动机构(4)连接所述支撑机构(1)，所述切削机构(3)和所述夹紧机构(5)之间设置有对齐调节装置(6)；/n所述支撑机构(1)包括底座(11)、万向轮(12)、固定座(13)、控制台(14)，所述底座(11)下端安装有四个所述万向轮(12)，所述万向轮(12)一侧均安装有所述固定座(13)，所述底座(11)上端安装有工作台(16)，所述工作台(16)一侧连接有所述控制台(14)，所述工作台(16)上端安装有防护壳体(15)；/n所述切削机构(3)包括切削机座(31)、打磨头(32)、电机安装架(33)、电动机(34)，所述切削机座(31)连接在所述移动机构(4)上端，所述切削机座(31)前端安装有所述打磨头(32)，所述切削机座(31)上端连接有所述电机安装架(33)，所述电动机(34)安装在所述电机安装架(33)上端，所述电动机(34)动力输出端安装有主动皮带轮(35)，所述切削机座(31)动力输入端安装有被动皮带轮(36)，所述主动皮带轮(35)通过皮带(37)连接所述被动皮带轮(36)；/n所述移动机构(4)包括滑轨(41)、螺杆(42)、滑块(43)、横移电机(44)，所述滑轨(41)连接在所述工作台(16)上端，所述滑轨(41)内侧设置有所述滑块(43)，所述滑块(43)中部安装有所述螺杆(42)，所述螺杆(42)动力端连接所述横移电机(44)；/n所述夹紧机构(5)包括固定板(51)、放置板(52)、夹紧气缸(53)、夹紧板(54)，四个支撑杆(56)连接在所述工作台(16)上端，所述支撑杆(56)中部安装有所述放置板(52)，所述支撑杆(56)顶部安装有所述固定板(51)，所述固定板(51)上端安装有两个所述夹紧气缸(53)，所述夹紧气缸(53)动力输出端穿过所述固定板(51)连接有所述夹紧板(54)，所述夹紧板(54)下侧及所述放置板(52)上成型有四个放置槽(55)；/n所述对齐调节装置(6)包括L型固定挡板(61)、限位板(62)、调节螺栓(63)、稳定座(64)，所述稳定座(64)连接在所述滑块(43)上端，所述稳定座(64)前侧设置有所述L型固定挡板(61)，所述L型固定挡板(61)前侧设置有所述限位板(62)，所述L型固定挡板(61)、所述限位板(62)、所述稳定座(64)之前通过所述调节螺栓(63)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能钢筋端面磨头机，包括支撑机构(1)、上油装置(2)，所述支撑机构(1)内侧安装有所述上油装置(2)，其特征在于：还包括用于固定钢筋的夹紧机构(5)以及打磨钢筋的切削机构(3)，所述夹紧机构(5)安装在所述支撑机构(1)上端，所述夹紧机构(5)后侧设置有所述切削机构(3)，所述切削机构(3)通过移动机构(4)连接所述支撑机构(1)，所述切削机构(3)和所述夹紧机构(5)之间设置有对齐调节装置(6)；
所述支撑机构(1)包括底座(11)、万向轮(12)、固定座(13)、控制台(14)，所述底座(11)下端安装有四个所述万向轮(12)，所述万向轮(12)一侧均安装有所述固定座(13)，所述底座(11)上端安装有工作台(16)，所述工作台(16)一侧连接有所述控制台(14)，所述工作台(16)上端安装有防护壳体(15)；
所述切削机构(3)包括切削机座(31)、打磨头(32)、电机安装架(33)、电动机(34)，所述切削机座(31)连接在所述移动机构(4)上端，所述切削机座(31)前端安装有所述打磨头(32)，所述切削机座(31)上端连接有所述电机安装架(33)，所述电动机(34)安装在所述电机安装架(33)上端，所述电动机(34)动力输出端安装有主动皮带轮(35)，所述切削机座(31)动力输入端安装有被动皮带轮(36)，所述主动皮带轮(35)通过皮带(37)连接所述被动皮带轮(36)；
所述移动机构(4)包括滑轨(41)、螺杆(42)、滑块(43)、横移电机(44)，所述滑轨(41)连接在所述工作台(16)上端，所述滑轨(41)内侧设置有所述滑块(43)，所述滑块(43)中部安装有所述螺杆(42)，所述螺杆(42)动力端连接所述横移电机(44)；
所述夹紧机构(5)包括固定板(51)、放置板(52)、夹紧气缸(53)、夹紧板(54)，四个支撑杆(56)连接在所述工作台(16)上端，所述支撑杆(56)中部安装有所述放置板(52)，所述支撑杆(56)顶部安装有所述固定板(51)，所述固定板(51)上端安装有两个所述夹紧气缸(53)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海涛，
申请(专利权)人：贾海涛，
类型：发明
国别省市：河南;41