一种过滤器的焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种过滤器的焊接方法。过滤器的焊接方法，先焊接滤网的直焊缝，再焊接台阶端环焊缝和锥面端环焊缝；在焊接台阶端环焊缝时，先用预热束流熔化滤网端部毛边，得到整齐边缘，再用焊接束流将滤网端部焊接在骨架主体上，其中，预热束流小于焊接束流；在滤网靠近过滤器骨架锥面的一端沿过滤器骨架轴向凸出骨架主体的状态下，焊接锥面端环焊缝。在焊接台阶端环焊缝时，先用预热束流熔化滤网端部毛边，既起到预热作用，又使得滤网端部整齐，提高台阶端环焊缝的焊接质量；而在滤网靠近过滤器骨架锥面的一端沿过滤器骨架轴向凸出骨架主体的状态下，焊接锥面端环焊缝，使锥面端环焊缝较为饱满，表面的成形性较好，提高锥面端环焊缝的焊接质量。

A welding method of filter

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器的焊接方法
本专利技术涉及一种过滤器的焊接方法。
技术介绍
航天用过滤器一般采用几到几十微米的不锈钢编织网作为滤网，用于过滤液压系统中的污染物。由于滤网的丝径较小且厚度很薄，在滤网与过滤器骨架连在一起后，两者的厚度差使焊接难度增加。现有技术中，航天过滤器的滤网有两种焊缝，分别为直焊缝和环焊缝，如图1所示，在焊接时，一般先焊接直焊缝3，再将焊接好的滤网1套在过滤器骨架的骨架主体2上，之后焊接锥面端环焊缝4和台阶端环焊缝5，以完成滤网1的焊接，形成过滤器101。其中，锥面端环焊缝处于过滤器骨架的骨架主体2上靠近过滤器骨架的锥面7的一端，台阶端环焊缝处于过滤器骨架的骨架主体2上靠近过滤器骨架的台阶结构8的一端。在焊接直焊缝时，若采用对接接头焊接则容易造成局部熔穿，无法保证焊接的连续性；而采用搭接接头焊接时，容易造成上层熔化而下层熔化很少或不熔化的问题，而且在将焊好的滤网套在过滤器骨架上的过程中，容易折伤滤网表面。针对上述问题，授权公告号为CN209954056U的中国专利公开了一种小直径航天精密过滤器的焊接工装，以保证直焊缝的焊接质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.过滤器的焊接方法，其特征在于，先焊接滤网的直焊缝，再焊接台阶端环焊缝和锥面端环焊缝；在焊接台阶端环焊缝时，先用预热束流熔化滤网端部毛边，得到整齐边缘，再用焊接束流将滤网端部焊接在骨架主体上，其中，预热束流小于焊接束流；在滤网靠近过滤器骨架锥面的一端沿过滤器骨架轴向凸出骨架主体的状态下，焊接锥面端环焊缝。/n

【技术特征摘要】
1.过滤器的焊接方法，其特征在于，先焊接滤网的直焊缝，再焊接台阶端环焊缝和锥面端环焊缝；在焊接台阶端环焊缝时，先用预热束流熔化滤网端部毛边，得到整齐边缘，再用焊接束流将滤网端部焊接在骨架主体上，其中，预热束流小于焊接束流；在滤网靠近过滤器骨架锥面的一端沿过滤器骨架轴向凸出骨架主体的状态下，焊接锥面端环焊缝。


2.根据权利要求1所述的过滤器的焊接方法，其特征在于，所述滤网在过滤器骨架轴向上凸出骨架主体0.1~0.5mm。


3.根据权利要求1所述的过滤器的焊接方法，其特征在于，在焊接台阶端环焊缝时，将电子束聚焦点向滤网侧移动0.1~0.5mm。


4.根据权利要求1或2或3所述的过滤器的焊接方法，其特征在于，在台阶端环焊缝焊接一周后继续焊接，以在台阶端环焊缝的起弧位置和收弧位置形成周向焊接重叠区。


5.根据权利要求4所述的过滤器的焊接方法，其特征在于，所述周向焊接重叠区对应的圆心角...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶卫林，付静，王姗姗，侯涛，邵真贵，靳少龙，振前，李航，池永鹏，潘潇，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41