一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构制造技术

本发明专利技术提供一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构，所述支撑座的上表面左侧活动连接有第一驱动辊，且支撑座的上表面右侧活动连接有第二驱动辊，所述支撑座的上表面中间位置处开设安装架，且支撑座的内部开设有腔体，所述安装架的上表面中间位置处安装有气缸，所述气缸的下方设置有剪切刀片，所述腔体的上表面固定连接有出料口，且腔体的左侧设置有蓄电池。可以对剪切产生的碎屑进行收集，利用磁力和重力对下落的碎屑进行分类，区别金属和ASA基膜的碎屑，便于后续的回收和利用，节约人力的同时提高了效率，可以根据活动门的开关控制电源的开关，整体自动化程度高，同时避免工作人员与开关的直接接触，增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构
本专利技术涉及彩钢瓦剪切
，具体为一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构。
技术介绍
彩钢瓦主要适用于各类建筑的屋面和外墙装饰，为了提高其性能，需要在其表面涂抹基膜，现有的彩钢瓦剪切机构仍然存在一些不足之处，比如彩钢瓦在剪切中会产生大量碎屑，碎屑中会混含基膜的碎片，现有的彩钢瓦剪切机构难以对碎屑进行收集分类，造成浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构，由以下具体技术手段所达成：一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构，包括支撑座，所述支撑座的上表面左侧活动连接有第一驱动辊，且支撑座的上表面右侧活动连接有第二驱动辊，所述支撑座的上表面中间位置处开设安装架，且支撑座的内部开设有腔体，所述安装架的上表面中间位置处安装有气缸，所述气缸的下方设置有剪切刀片，所述腔体的上表面固定连接有出料口，且腔体的左侧设置有蓄电池，所述第一驱动辊的前表面通过连接轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前方设置有减速电机，且第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构，包括支撑座（4），其特征在于：所述支撑座（4）的上表面左侧活动连接有第一驱动辊（3），且支撑座（4）的上表面右侧活动连接有第二驱动辊（7），所述支撑座（4）的上表面中间位置处开设安装架（6），且支撑座（4）的内部开设有腔体（9），所述安装架（6）的上表面中间位置处安装有气缸（1），所述气缸（1）的下方设置有剪切刀片（2），所述腔体（9）的上表面固定连接有出料口（8），且腔体（9）的左侧设置有蓄电池（5），所述第一驱动辊（3）的前表面通过连接轴固定连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的前方设置有减速电机（10），且第一齿轮（11）的表面啮合...

【技术特征摘要】
1.一种以ASA基膜为覆膜材料的彩钢瓦剪切机构，包括支撑座（4），其特征在于：所述支撑座（4）的上表面左侧活动连接有第一驱动辊（3），且支撑座（4）的上表面右侧活动连接有第二驱动辊（7），所述支撑座（4）的上表面中间位置处开设安装架（6），且支撑座（4）的内部开设有腔体（9），所述安装架（6）的上表面中间位置处安装有气缸（1），所述气缸（1）的下方设置有剪切刀片（2），所述腔体（9）的上表面固定连接有出料口（8），且腔体（9）的左侧设置有蓄电池（5），所述第一驱动辊（3）的前表面通过连接轴固定连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的前方设置有减速电机（10），且第一齿轮（11）的表面啮合有链条（12），所述链条（12）的右侧末端设置有第二齿轮（13），所述腔体（9）的内部左侧安装有安装台（16），且腔体（9）的内部右侧安装有收集箱（18），所述腔体（9）的右侧前端活动连接有活动门（25），且腔体（9）的左侧内壁滑动连接有顶杆（24），所述安装台（16）的上表面嵌入安装有铁芯（15），且安装台（16）的上表面滑动连接有收集板（17），所述安装台（16）的上表面左侧安装有风扇（14），所述顶杆（24）的左侧表面固定连接有限位滑块（19），所述限位滑块（19）的左侧表面固定连接有连接弹簧（20），且限位滑块（19）的下表面固定安装有接头（23），所述接头（23）的下方设置有绝缘体（22），所述绝缘体（22）的左侧设置有导体（21）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文奇，
申请(专利权)人：苏州洛瑞卡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32