一种用于3D打印的铝镁硅合金粉末及其制备方法技术

本发明专利技术涉及用于3D打印的铝镁硅合金粉末的制备方法，属于金属粉末3D打印技术领域。将铝镁硅合金原料在加热熔融后，使其充分混合均匀；通过气雾化技术制得的铝镁硅合金粉末；气雾化后对铝镁硅合金粉末进行筛分得到所需粒径范围内的用于3D打印的铝镁硅合金粉末；铝镁硅合金原料中硅铝的配比满足最终用于3D打印的铝镁硅合金粉末中：Mg含量为0.10％wt‑6.00％wt，Si含量为0.05％wt‑4.00％wt，Zr含量为0.01％wt‑2.00％wt，Fe含量为0.01％wt‑2.00％wt，Mn含量为0.01％wt‑1.50％wt，Cu含量为0.01％wt‑1.2％wt，其余为Al。采用该铝镁硅合金粉末SLM制得的样品强度与SLM铝硅合金相当，但延伸率明显高于常用SLM的铝硅合金，能够满足大部分情况下对铝合金的使用需求，而且减少了可锻铝合金复杂的后处理过程，节约了能源和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的铝镁硅合金粉末及其制备方法
本专利技术属于3D打印
，尤其是涉及一种用于3D打印的铝镁硅合金粉末及其制备方法。
技术介绍
3D打印是一种利用三维模型数据，通过层层累积的方式获得具有复杂形状产品的制备技术。与传统塑料、陶瓷、金属和合金以及复合材料的制备方法相比，3D打印技术具有能制备高精度及复杂形状产品、节约原材料、节约成本等一系列优势，具有良好的应用前景。目前常用的3D打印方法包括直接三维打印成型技术(3DP)，选择性激光熔化技术(SLM)，立体光固化技术(SLA)，熔融沉积技术(FDM)等，其中选择性激光熔化技术(SLM)被广泛应用于金属粉末的3D打印。目前可用于SLM的金属及合金主要有不锈钢、钛合金、铝合金等，主要应用于航空航天及汽车工业。铝基合金是金属3D打印中重要的组成部分，铝基合金具有重量轻、熔点低、安全性高和可塑性好等特点，在零件减重方面具有广阔的应用前景，也因此在轻量化汽车和航空航天工业中占据着越来越重要的地位。虽然工业界对通过3D打印技术制备铝合金产品有着很高的兴趣，也已经有很多SLM制备的铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3D打印的铝镁硅合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将铝镁硅合金原料在加热熔融后，使其充分混合均匀；/n采用高速压缩气流冲击熔融铝镁硅合金流，将其碎裂得气雾化颗粒，冷却后即得通过气雾化技术制得的铝镁硅合金粉末；/n气雾化后，对铝镁硅合金粉末进行筛分得到所需粒径范围内的用于3D打印的铝镁硅合金粉末；/n铝镁硅合金原料中硅铝的配比满足最终用于3D打印的铝镁硅合金粉末中：Mg含量为0.10％wt-6.00％wt，Si含量为0.05％wt-4.00％wt，Zr含量为0.01％wt-2.00％wt，Fe含量为0.01％wt-2.00％wt，Mn含量为0.01％wt-1.50％w...

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的铝镁硅合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将铝镁硅合金原料在加热熔融后，使其充分混合均匀；
采用高速压缩气流冲击熔融铝镁硅合金流，将其碎裂得气雾化颗粒，冷却后即得通过气雾化技术制得的铝镁硅合金粉末；
气雾化后，对铝镁硅合金粉末进行筛分得到所需粒径范围内的用于3D打印的铝镁硅合金粉末；
铝镁硅合金原料中硅铝的配比满足最终用于3D打印的铝镁硅合金粉末中：Mg含量为0.10％wt-6.00％wt，Si含量为0.05％wt-4.00％wt，Zr含量为0.01％wt-2.00％wt，Fe含量为0.01％wt-2.00％wt，Mn含量为0.01％wt-1.50％wt，Cu含量为0.01％wt-1.2％wt，其余为Al。


2.根据权利要求1所述用于3D打印的铝镁硅合金粉末的制备方法，其特征在于，铝镁硅合金原料在650℃-850℃的范围内加热熔融。


3.根据权利要求1所述用于3D打印的铝镁硅合金粉末的制备方法，其特征在于，所制得的铝镁硅合金粉末的化学组成：Mg含量为0.10％wt-4.80％wt，Si含量为0.05％wt-3.00％wt，Zr含量为0.01％wt-1.50％wt，Fe含量为0.01％wt-1.00％wt，Mn含量为0.10％wt-1.50％wt，Cu含量为0.01％wt-0.80％wt，其余为Al，纯度较高，基本不含其他杂质。

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春月，严鹏飞，严彪，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31