一种金属粉末的高效气雾化制粉设备制造技术

技术编号:26076472 阅读:53 留言:0更新日期:2020-10-28 16:52
一种金属粉末的高效气雾化制粉设备,属于冶金粉末制作设备技术领域,用于制作金属粉末。其技术方案是:雾化炉的炉体为直立的双层水冷夹套结构,雾化炉的炉体上段设有高压布气装置,雾化炉的下段锥形底部与雾化粉收集罐和气动粉末输送管道相连接,气动粉末输送管道输出端与旋风分离器的输入端相连接,雾化粉罐与旋风分离器的输出端相连接,风机与气动粉末输送管道相连接,雾化炉的上端通过导流装置与中间包相连接,熔炼装置位于中间包的上方,熔炼装置的出料嘴与中间包相对。本实用新型专利技术采用了雾化炉高压吹扫工艺和两级旋风分离结构,可以生产晶粒细化、球形度高的金属粉末,有效提高制备粉末的纯度,提高了气雾化制粉的工作效率,易于操作控制。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末的高效气雾化制粉设备
本技术涉及一种制作金属粉末的高效气雾化制粉设备,属于冶金粉末制作设备

技术介绍
金属粉末广泛应用于现代工业和科学技术。3D打印作为一项革命性新型增材制造技术,制约其技术发展的难点仍在于材料,尤其是金属基3D打印粉体材料,因此研制符合3D打印技术要求的各类金属基粉末、制粉技术与成套制粉设备是突破3D打印技术在金属领域的应用和推广的核心。传统的金属制粉原理有等离子旋转电极雾化制粉、旋转圆盘雾化制粉、气雾化制粉。等离子旋转电极雾化制粉技术(PREP法)是将一定规格尺寸的高速旋转电极棒端部在同轴的等离子体电弧加热源的作用下熔化成液膜,形成熔池,继而在旋转离心力的作用下,熔池内部的液膜态熔体流至熔池边缘雾化成熔滴,随后熔滴于飞行过程中在表面张力的作用下被气体介质冷却凝固成球形粉末。PREP法粉末的最大优势是粉末表面清洁、球形度高、夹杂少、无空心粉。但是传统的PREP法由于电极棒的直径小、转速低,制备的粉末粒度比较粗大。旋转圆盘雾化制粉技术是将熔融的稀有金属液滴通过限流导出装置流向高速旋转的圆盘中心,在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末的高效气雾化制粉设备,其特征在于:它包括它雾化粉罐(1)、旋风分离器(2)、风机(3)、气动粉末输送管道(4)、雾化粉收集罐(5)、雾化炉(7)、导流装置(12)、中间包(13)、熔炼装置,雾化炉(7)的炉体为直立的双层水冷夹套结构,雾化炉(7)的炉体上段设有高压布气装置(11),雾化炉(7)的下段为锥形,雾化炉(7)的下段锥形底部与雾化粉收集罐(5)和气动粉末输送管道(4)相连接,气动粉末输送管道(4)的输出端与旋风分离器(2)的输入端相连接,雾化粉罐(1)与旋风分离器(2)的输出端相连接,风机(3)与气动粉末输送管道(4)相连接,雾化炉(7)的上端通过导流装置(12)与中间...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末的高效气雾化制粉设备,其特征在于:它包括它雾化粉罐(1)、旋风分离器(2)、风机(3)、气动粉末输送管道(4)、雾化粉收集罐(5)、雾化炉(7)、导流装置(12)、中间包(13)、熔炼装置,雾化炉(7)的炉体为直立的双层水冷夹套结构,雾化炉(7)的炉体上段设有高压布气装置(11),雾化炉(7)的下段为锥形,雾化炉(7)的下段锥形底部与雾化粉收集罐(5)和气动粉末输送管道(4)相连接,气动粉末输送管道(4)的输出端与旋风分离器(2)的输入端相连接,雾化粉罐(1)与旋风分离器(2)的输出端相连接,风机(3)与气动粉末输送管道(4)相连接,雾化炉(7)的上端通过导流装置(12)与中间包(13)相连接,熔炼装置位于中间包(13)的上方,熔炼装置的出料嘴(18)与中间包(13)相对。


2.根据权利要求1所述的金属粉末的高效气雾化制粉设备,其特征在于:所述熔炼...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋王振华李永生
申请(专利权)人:河北中科智源新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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