一种机械加工模具及安装方法技术

本发明专利技术公开了一种机械加工模具及安装方法，包括工作台、调节装置、固定装置、支撑足、支架和顶板，所述调节装置包括第一滑轨、固定块、丝杆、机壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一滑块和螺纹孔，所述固定装置包括第一安装板、导向杆、弹簧、第二安装板、导向孔、第一容纳槽、卡块、第一挡块、第二滑块、液压缸、第二滑轨、第二容纳槽、凹模、豁口、燕尾槽、凸模和第二挡块，本发明专利技术相较于现有的机械加工模具，所设计的固定装置为卡合固定，无需使用螺丝，无需定位校准，安装拆卸方便，不会因长期使用而出现位置偏差，本发明专利技术所设计的调节装置可对模具的位置进行调接，可以实现模具的不同工序组合加工，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工模具及安装方法
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工模具及安装方法。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，金属压力加工需要使用到模具，现有的模具安装固定麻烦，需要定位校准，耗费时间，使用螺丝固定，长期使用会出现位置偏差，影响加工精度，现有的模具位置不可调节，不能进行组合加工，成本较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工模具及安装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工模具及安装方法，包括工作台、调节装置、固定装置、支撑足、支架和顶板，所述工作台的顶端外壁上设置有调节装置，所述调节装置包括第一滑轨、固定块、丝杆、机壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一滑块和螺纹孔，所述工作台的顶端外壁上固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的两侧外壁上固定连接有固定块，所述固定块的一侧内壁上转动连接有丝杆，所述工作台的一侧外内壁上固定连接有机壳，所述机壳的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机输出端的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮固定连接于丝杆的一侧外壁上，所述第一滑轨的一侧内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧内壁上开设有螺纹孔，且丝杆螺纹连接于螺纹孔的一侧内壁上，所述第一滑块的顶端外壁上设置有固定装置；所述固定装置包括第一安装板、导向杆、弹簧、第二安装板、导向孔、第一容纳槽、卡块、第一挡块、第二滑块、液压缸、第二滑轨、第二容纳槽、凹模、豁口、燕尾槽、凸模和第二挡块，所述第一滑块的顶端外壁上固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶端外壁上分布固定有导向杆，所述导向杆的一侧外壁上套接有弹簧，所述导向杆的一侧外壁上滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁上分布开设有导向孔，且导向杆套接于导向孔的一侧内壁上，所述导向孔的一侧内壁上设置有第一容纳槽，且弹簧套接于第一容纳槽的一侧内壁上。一种机械加工模具的安装方法，包括步骤一，启动电机；步骤二，安装凸模；步骤三，安装凹模；步骤四，调节模具位置；其中上述步骤一中，启动电机，使第一滑块沿第一滑轨滑动，第二滑块沿第二滑轨滑动，当卡块从第二滑轨底端暴露出后，停止电机；其中上述步骤二中，将凸模滑入燕尾槽内，将第一挡块放置到卡块内挡住凸模；其中上述步骤三中，将凹模放置到第一安装板上的第二容纳槽内；其中上述步骤四中，启动电机，使第一滑块沿第一滑轨滑动到需要的位置。根据上述技术方案，所述第二安装板的一侧外壁上对称固定有卡块，所述卡块的一侧内壁上卡合连接有第一挡块。根据上述技术方案，所述工作台的顶端外壁上分布固定有支架，所述支架的顶端外壁上固定连接有顶板，所述顶板的底端外壁上对称固定有液压缸，所述液压缸输出端的一侧外壁上固定连接有第二滑轨，所述第二安装板的顶端外壁上固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接于第二滑轨的内部，所述工作台的底端外壁上分布固定有支撑足。根据上述技术方案，所述第一安装板的顶端外壁上开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的一侧内壁上套接有凹模，所述第二容纳槽的一侧内壁上对称开设有豁口。根据上述技术方案，所述第二安装板的底端外壁上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的一侧内壁上滑动连接有凸模。根据上述技术方案，所述导向杆的顶端外壁上螺纹连接有第二挡块。根据上述技术方案，所述步骤二中，凸模上设置有燕尾。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术相较于现有的机械加工模具，所设计的固定装置为卡合固定，无需使用螺丝，无需定位校准，安装拆卸方便，不会因长期使用而出现位置偏差，本专利技术所设计的调节装置可对模具的位置进行调接，可以实现模具的不同工序组合加工，节约了成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的侧视剖切结构示意图；图2是本专利技术的主视结构示意图；图3是本专利技术的第二安装板主视剖切结构示意图；图4是本专利技术的第二安装板侧视剖切结构示意图；图5是本专利技术的俯视剖切结构示意图；图6是本专利技术的第一滑轨立体结构示意图；图7是本专利技术的安装方法流程图；图中：1、工作台；2、调节装置；3、固定装置；4、支撑足；5、支架；6、顶板；21、第一滑轨；22、固定块；23、丝杆；24、机壳；25、电机；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一滑块；29、螺纹孔；31、第一安装板；32、导向杆；33、弹簧；34、第二安装板；35、导向孔；36、第一容纳槽；37、卡块；38、第一挡块；39、第二滑块；310、液压缸；311、第二滑轨；312、第二容纳槽；313、凹模；314、豁口；315、燕尾槽；316、凸模；317、第二挡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种机械加工模具及安装方法，包括工作台1、调节装置2、固定装置3、支撑足4、支架5和顶板6，工作台1的顶端外壁上设置有调节装置2，调节装置2包括第一滑轨21、固定块22、丝杆23、机壳24、电机25、第一齿轮26、第二齿轮27、第一滑块28和螺纹孔29，工作台1的顶端外壁上固定连接有第一滑轨21，第一滑轨21的两侧外壁上固定连接有固定块22，固定块22的一侧内壁上转动连接有丝杆23，工作台1的一侧外内壁上固定连接有机壳24，机壳24的一侧内壁上固定连接有电机25，电机25输出端的一侧外壁上固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮27，且第二齿轮27固定连接于丝杆23的一侧外壁上，第一滑轨21的一侧内壁上滑动连接有第一滑块28，第一滑块28的一侧内壁上开设有螺纹孔29，且丝杆23螺纹连接于螺纹孔29的一侧内壁上，第一滑块28的顶端外壁上设置有固定装置3；固定装置3包括第一安装板31、导向杆32、弹簧33、第二安装板34、导向孔35、第一容纳槽36、卡块37、第一挡块38、第二滑块39、液压缸310、第二滑轨311、第二容纳槽312、凹模313、豁口314、燕尾槽315、凸模316和第二挡块317，第一滑块28的顶端外壁上固定连接有第一安装板31，第一安装板31的顶端外壁上分布固定有导向杆32，导向杆32的一侧外壁上套接有弹簧33，导向杆32的一侧外壁上滑动连接有第二安装板34，第二安装板34的一侧外壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工模具及安装方法，包括工作台(1)、调节装置(2)、固定装置(3)、支撑足(4)、支架(5)和顶板(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外壁上设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括第一滑轨(21)、固定块(22)、丝杆(23)、机壳(24)、电机(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(27)、第一滑块(28)和螺纹孔(29)，所述工作台(1)的顶端外壁上固定连接有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)的两侧外壁上固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的一侧内壁上转动连接有丝杆(23)，所述工作台(1)的一侧外内壁上固定连接有机壳(24)，所述机壳(24)的一侧内壁上固定连接有电机(25)，所述电机(25)输出端的一侧外壁上固定连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮(27)，且第二齿轮(27)固定连接于丝杆(23)的一侧外壁上，所述第一滑轨(21)的一侧内壁上滑动连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)的一侧内壁上开设有螺纹孔(29)，且丝杆(23)螺纹连接于螺纹孔(29)的一侧内壁上，所述第一滑块(28)的顶端外壁上设置有固定装置(3)；/n所述固定装置(3)包括第一安装板(31)、导向杆(32)、弹簧(33)、第二安装板(34)、导向孔(35)、第一容纳槽(36)、卡块(37)、第一挡块(38)、第二滑块(39)、液压缸(310)、第二滑轨(311)、第二容纳槽(312)、凹模(313)、豁口(314)、燕尾槽(315)、凸模(316)和第二挡块(317)，所述第一滑块(28)的顶端外壁上固定连接有第一安装板(31)，所述第一安装板(31)的顶端外壁上分布固定有导向杆(32)，所述导向杆(32)的一侧外壁上套接有弹簧(33)，所述导向杆(32)的一侧外壁上滑动连接有第二安装板(34)，所述第二安装板(34)的一侧外壁上分布开设有导向孔(35)，且导向杆(32)套接于导向孔(35)的一侧内壁上，所述导向孔(35)的一侧内壁上设置有第一容纳槽(36)，且弹簧(33)套接于第一容纳槽(36)的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工模具及安装方法，包括工作台(1)、调节装置(2)、固定装置(3)、支撑足(4)、支架(5)和顶板(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外壁上设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括第一滑轨(21)、固定块(22)、丝杆(23)、机壳(24)、电机(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(27)、第一滑块(28)和螺纹孔(29)，所述工作台(1)的顶端外壁上固定连接有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)的两侧外壁上固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的一侧内壁上转动连接有丝杆(23)，所述工作台(1)的一侧外内壁上固定连接有机壳(24)，所述机壳(24)的一侧内壁上固定连接有电机(25)，所述电机(25)输出端的一侧外壁上固定连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮(27)，且第二齿轮(27)固定连接于丝杆(23)的一侧外壁上，所述第一滑轨(21)的一侧内壁上滑动连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)的一侧内壁上开设有螺纹孔(29)，且丝杆(23)螺纹连接于螺纹孔(29)的一侧内壁上，所述第一滑块(28)的顶端外壁上设置有固定装置(3)；
所述固定装置(3)包括第一安装板(31)、导向杆(32)、弹簧(33)、第二安装板(34)、导向孔(35)、第一容纳槽(36)、卡块(37)、第一挡块(38)、第二滑块(39)、液压缸(310)、第二滑轨(311)、第二容纳槽(312)、凹模(313)、豁口(314)、燕尾槽(315)、凸模(316)和第二挡块(317)，所述第一滑块(28)的顶端外壁上固定连接有第一安装板(31)，所述第一安装板(31)的顶端外壁上分布固定有导向杆(32)，所述导向杆(32)的一侧外壁上套接有弹簧(33)，所述导向杆(32)的一侧外壁上滑动连接有第二安装板(34)，所述第二安装板(34)的一侧外壁上分布开设有导向孔(35)，且导向杆(32)套接于导向孔(35)的一侧内壁上，所述导向孔(35)的一侧内壁上设置有第一容纳槽(36)，且弹簧(33)套接于第一容纳槽(36)的一侧内壁上。


2.一种机械加工模具的安装方法，包括步骤一，启动电机；步骤二，安装凸模；步骤三，安装凹模；步骤四，调节模具位置；其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四阳，唐能武，
申请(专利权)人：郴州市恒通模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43