一种伺服电机驱动的模具修正机构制造技术

本发明专利技术提供一种伺服电机驱动的模具修正机构，涉及模具修正技术领域，以解决在模具对接的修正过程中，常规的修成方式采用啮合的方式进行修正，而啮合的方式本身存在误差，致使修正后的结果仍然存在缺陷，此外，修正的过程中，需要分多步骤进行修正，修正效率不高，一旦一个步骤漏掉，将影响修正效果的问题，包括下模具；所述下模具的左侧壁和右侧壁上分别固定安装有两个对称的竖向的夹持块。本发明专利技术中由于驱动机构背部平面的左端棱边处和右端棱边处分别对称固定安装有两个相互间隔的安装引导架，中板带动矫正轮转动，进而迫使上模具沿夹持块下移，完成最后的精密对接，提高对接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机驱动的模具修正机构
本专利技术涉及模具修正
，更具体地说，特别涉及一种伺服电机驱动的模具修正机构。
技术介绍
IC芯片金属引线框架在冲压生产完成后，容易因存在内应力而导致金属引线框架发生弯曲变形。为保证加工质量也出现了一些对应修正机构，如专利申请书CN201711191036.2中修正冲压产品弯曲变形的模具修正机构，包括设于脱料背板上的脱料修正镶件，以及设于下模背板上并位于所述脱料修正镶件下方的下模修正镶件，所述脱料修正镶件下侧设有多个内凹且沿其纵向方向间隔排布的修正齿槽，所述下模修正镶件上侧设有与所述修正齿槽相适配以修正产品料带竖向弯曲变形的修正凸齿。本申请通过所述修正齿槽与所述修正凸齿上下配合，且沿产品料带纵向方向形成多处修正位置，继而在冲压成型过程中，能对竖向向下的弧形弯曲变形的IC芯片金属引线框架予以修正，从而能够大幅度地提高品质要求，且有利于稳定IC芯片全制程的品质要求，进而能大大提高生产合格率，满足于日益紧张的需求，也有利于推动信息技术的进一步发展。在模具对接的修正过程中，常规的修成方式采用啮合的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机驱动的模具修正机构，其特征在于：包括下模具(1)；所述下模具(1)的左侧壁和右侧壁上分别固定安装有两个对称的竖向的夹持块(7)；左边两个所述夹持块(7)和右边两个所述夹持块(7)之间滑动安装有上模具(2)与下模具(1)相对接；所述下模具(1)的前端固定安装有门状的驱动机构(3)；所述驱动机构(3)的中部安装有横向的修成机构(4)；所述修成机构(4)包括推板(401)、行程孔(402)和挤压头(403)，所述修成机构(4)的前端之间固定安装有横向的推板(401)，推板(401)滑动穿接在安装引导架(303)之间，并且推板(401)的中部与丝杆(302)转动相螺接，所述修成机构(4...

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机驱动的模具修正机构，其特征在于：包括下模具(1)；所述下模具(1)的左侧壁和右侧壁上分别固定安装有两个对称的竖向的夹持块(7)；左边两个所述夹持块(7)和右边两个所述夹持块(7)之间滑动安装有上模具(2)与下模具(1)相对接；所述下模具(1)的前端固定安装有门状的驱动机构(3)；所述驱动机构(3)的中部安装有横向的修成机构(4)；所述修成机构(4)包括推板(401)、行程孔(402)和挤压头(403)，所述修成机构(4)的前端之间固定安装有横向的推板(401)，推板(401)滑动穿接在安装引导架(303)之间，并且推板(401)的中部与丝杆(302)转动相螺接，所述修成机构(4)的中部开设有左右贯穿的行程孔(402)，而引导轮(101)则滑动内切在行程孔(402)中，修成机构(4)的后端侧壁上端则垂直向后固定安装有挤压头(403)；左右两个所述夹持块(7)之间竖向滑动安装有中板(5)，其中板(5)的下端与修成机构(4)对应的一端滑动相插接；左右两个所述夹持块(7)之间的中部靠上处均固定安装有纵向的缓冲机构(6)。


2.如权利要求1所述伺服电机驱动的模具修正机构，其特征在于：所述下模具(1)包括引导轮(101)和对接轴(102)，所述下模具(1)左端侧壁前端和右端侧壁前端分别转动安装有引导轮(101)，其引导轮(101)滑动内置在修成机构(4)中，所述下模具(1)左侧壁和右端侧壁的中部靠后处均垂直固定安装有两个处于同一水平面上的对接轴(102)，其对接轴(102)的下端与修成机构(4)的上端平面相切。


3.如权利要求1所述伺服电机驱动的模具修正机构，其特征在于：所述上模具(2)包括矫正轮(201)，所述上模具(2)的左侧壁和右侧壁上均转动安装有两个分别处于中板(5)和夹持块(7)之间的矫正轮(201)，其矫正轮(201)与中板(5)和夹持块(7)均滑动相切。


4.如权利要求1所述伺服电机驱动的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海根，
申请(专利权)人：王海根，
类型：发明
国别省市：广东;44