一种冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种冲压模具，特别涉及一种双层结构的冲压模具，包括相向和背向运动配合的上模组件和下模组件，上模组件包括凸模，下模组件包括供第一材料和第二材料通过且配合凸模进行冲切作业的第一槽和第二槽，解决小型产品使用五金模冲压时成品散落需二次整理的问题，同时还能提升材料冲切利用率，降低整体生产成本；凹模有上下两层，将上层的材料进行冲压，并将材料送至下层的材料指定位置上，凸模有冲压和贴合功能；凸模内设有气孔，固定板的气道口外接吸力装置产生吸附力冲切前吸附定位，冲切后吸住成品解决了传统冲压模凸模冲切后只能沿凹模排废孔自由下落的问题，同时还确保了凸模至凹模贴合的相对尺寸精度。

A stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具
本专利技术涉及一种冲压模具，特别涉及一种双层结构的冲压模具。
技术介绍
冲压模具通常安装在各种压力机和装在压力装置的机械上，通过压力压合模具将指定材料冲切出所需形状，传统五金冲压模具包括：卸料板、固定板、凹模板、上模座，下模座。其中卸料板、固定板、凹模板是关键的3块模板，固定板起着固定凸模的作用；卸料板主要起卸料、导向、压料3个作用；凹模板既可以充当凹模刃口，也可以在其上镶拼凹模镶块，3块模板之间用4个导柱来导向、固定，传统五金冲压模具凸模下压将废料区域冲切分离，保留成品区域，适用于“掏空类”大版面成品冲切，小型产品冲压时，五金冲切模具冲切后的成品经凹模腔废料孔落于模具下方，需收集后人工整理，所以传统五金冲压模无法满足现阶段市场对于小型化产品的冲压要求。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本专利技术提供一种冲压模具。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种冲压模具，包括相向和背向运动配合的上模组件和下模组件，其特征在于，上模组件包括凸模，下模组件包括供第一材料和第二材料通过且配合凸模进行冲切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具，包括相向和背向运动配合的上模组件(100)和下模组件(200)，其特征在于，上模组件(100)包括凸模(110)，下模组件(200)包括供第一材料和第二材料通过且配合凸模(110)进行冲切作业的第一槽(221)和第二槽(231)，第一槽(221)和第二槽(231)之间设有供凸模(110)往复运动的冲切孔(222)，冲切完成后第一材料通过凸模(110)的配合经冲切孔(222)置入第二材料上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括相向和背向运动配合的上模组件(100)和下模组件(200)，其特征在于，上模组件(100)包括凸模(110)，下模组件(200)包括供第一材料和第二材料通过且配合凸模(110)进行冲切作业的第一槽(221)和第二槽(231)，第一槽(221)和第二槽(231)之间设有供凸模(110)往复运动的冲切孔(222)，冲切完成后第一材料通过凸模(110)的配合经冲切孔(222)置入第二材料上。


2.如权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模组件(100)包括通过吸力拾取物体的吸附机构，冲切完成后的第一材料通过凸模(110)与吸附机构的配合置入第二材料上。


3.如权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模组件(100)包括用于装配凸模(110)的固定板(120)，固定板(120)上设有配合吸附机构进行拾取物体的气道(124)，凸模(110)上设有与气道(124)适配的气孔(111)，凸模(110)和吸附机构通过气道(124)和气孔(111)的配合实现吸附。


4.如权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模组件(100)包括用于导正第一材料的第一插针(130)，第一槽(221)内设有与第一插针(130)适配的第一插孔(223)，第一材...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣，赵磊，陈进财，黄思才，
申请(专利权)人：苏州达翔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32